CN211005600U

CN211005600U - 一种镀膜夹具

Info

Publication number: CN211005600U
Application number: CN201921874771.8U
Authority: CN
Inventors: 吴哲
Original assignee: Suzhou Shinwu Optronics Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Xinwu optoelectronics Co.,Ltd.
Priority date: 2019-11-01
Filing date: 2019-11-01
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-11-01

Abstract

本实用新型公开了一种镀膜夹具，该镀膜夹具包括：夹具本体，夹具本体为中间镂空的框架式结构，夹具本体包括上夹具和下夹具，上夹具和下夹具将待加工产品固定在中间镂空的位置。本实用新型实施例提供的镀膜夹具，通过将夹具本体设置为中间镂空的框架式结构，将待加工产品固定在中间镂空的位置，可以使得待加工产品在镀膜过程中不会发生移动，从而提高待加工产品上膜层的均匀性。此外，上下夹具的设置可以使得待加工产品取放方便；同时，可以通过翻转夹具完成待加工产品的翻面实现产品的双面镀膜，避免了二次夹装，提高了生产效率。

Description

一种镀膜夹具

技术领域

本实用新型涉及镀膜技术领域，具体涉及一种镀膜夹具。

背景技术

蒸镀或溅射是指对镀膜材料加热使其气化沉积在基体或工件表面并形成薄膜或涂层的工艺过程。镀膜过程将金属和酸化物等蒸发，使其于素材的表面附着形成一层薄膜，镀膜根据原理不同可大略分为物理气相沉积(Physical Vapour Deposition，PVD)镀膜与化学气相沉积(Chemical Vapour Deposition，CVD)镀膜两种。这两种镀膜工艺通常都是在真空环境中完成的。

在采用蒸镀或溅射镀膜时，一般是将待加工产品如玻璃基板等固定镀膜夹具上，然而，现有的镀膜夹具在使用时，多采用夹子将待加工产品进行固定，取放不方便，且待加工产品易发生移动。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种镀膜夹具，以解决现有技术中的镀膜夹具在使用时，多采用夹子将待加工产品进行固定，取放不方便，且待加工产品易发生移动的技术问题。

本实用新型提出的技术方案如下：

本实用新型实施例提供一种镀膜夹具，该镀膜夹具包括：夹具本体，所述夹具本体为中间镂空的框架式结构，所述夹具本体包括上夹具和下夹具，所述上夹具和所述下夹具将待加工产品固定在中间镂空的位置。

可选地，所述下夹具的下表面和内表面之间形成第一倾斜斜面，和/或所述上夹具的上表面和内表面之间形成第二倾斜斜面。

可选地，所述第一倾斜斜面的倾斜角度为45°～60°。

可选地，所述第二倾斜斜面的倾斜角度为45°～60°。

可选地，所述下夹具的上表面和内表面之间形成两个倾斜角度不同的第三倾斜斜面和第四倾斜斜面，和/或所述上夹具的下表面和内表面之间形成两个倾斜角度不同的第五倾斜斜面和第六倾斜斜面。

可选地，所述第三倾斜斜面位于所述第一倾斜斜面和所述第四倾斜斜面之间，所述第三倾斜斜面的倾斜角度大于所述第四倾斜斜面的倾斜角度，所述第三倾斜斜面的宽度为0.1～0.5mm。

可选地，所述第五倾斜斜面位于所述第二倾斜斜面和所述第六倾斜斜面之间，所述第五倾斜斜面的倾斜角度大于所述第六倾斜斜面的倾斜角度，所述第五倾斜斜面的宽度为0.1～0.5mm。

可选地，待加工产品的镀膜表面和侧表面之间形成倒边斜面。

可选地，所述倒边斜面和所述第三倾斜斜面的接触面宽度小于0.5mm，和/或所述倒边斜面和所述第五倾斜斜面的接触面宽度小于0.5mm。

可选地，所述第三倾斜斜面和所述第一倾斜斜面之间的垂直距离小于0.3mm，和/或所述第五倾斜斜面和所述第二倾斜斜面之间的垂直距离小于0.3mm。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型实施例提供的镀膜夹具，通过将夹具本体设置为中间镂空的框架式结构，将待加工产品固定在中间镂空的位置，可以使得待加工产品在镀膜过程中不会发生移动，从而提高待加工产品上膜层的均匀性。此外，上下夹具的设置可以使得待加工产品取放方便；同时，可以通过翻转夹具完成待加工产品的翻面实现产品的双面镀膜，避免了二次夹装，提高了生产效率。

本实用新型实施例提供的镀膜夹具，通过在下夹具或上夹具上形成倾斜斜面，可以对待加工产品的镀膜表面和倒边斜面同时进行蒸镀，有利于提高该待加工产品的镀膜效率。同时还可以在镀膜时，膜料分子在下夹具或上夹具和待加工产品的接触位置形成较小的阴影，使得待加工产品的镀膜边缘更加清晰。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中镀膜夹具的俯视图；

图2为本实用新型实施例中镀膜夹具的剖面图；

图3为本实用新型实施例中镀膜夹具的结构框图

图4为本实用新型另一实施例中镀膜夹具的结构框图；

图5为本实用新型另一实施例中镀膜夹具的结构框图；

图6为本实用新型另一实施例中镀膜夹具的结构框图。

附图标记：

1、夹具本体；11、上夹具；12、下夹具；13、定位销；2、待加工产品；21、倒边斜面；111、第二倾斜斜面；112、第五倾斜斜面；113、第六倾斜斜面；121、第一倾斜斜面；123、第三倾斜斜面；122、第四倾斜斜面。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实用新型实施例提供一种镀膜夹具，如图1和图2所示，该镀膜夹具包括：夹具本体1，夹具本体1为中间镂空的框架式结构，夹具本体1包括上夹具11和下夹具12，上夹具11和下夹具12将待加工产品2固定在中间镂空的位置。

可选地，如图1和图2所示，上夹具11和下夹具12之间可以通过定位销13对夹在一起，此时上夹具11和下夹具12的内边缘会夹紧待加工产品2的边缘，使待加工产品2夹装固定在镂空位置，不会再发生变形和移动。

作为本实用新型实施例的一种可选的实施方式，如图3所示，下夹具12的下表面和内表面之间形成第一倾斜斜面121，即下夹具12可以设置为下表面高内表面低的倾斜斜面，第一倾斜斜面121也可以称为外端面挡边。第一倾斜斜面121的倾斜角度可以设置为45°～60°。如图4所示，当待加工产品2具有倒边斜面21时，在下夹具12上设置外端面挡边，可以对待加工产品2的镀膜表面和倒边斜面21同时进行蒸镀，有利于提高该待加工产品2的镀膜效率。

作为本实用新型实施例的一种可选的实施方式，如图3所示，下夹具12的上表面和内表面之间形成两个倾斜角度不同的第三倾斜斜面123和第四倾斜斜面122。其中，第三倾斜斜面123位于第一倾斜斜面121和第四倾斜斜面122之间，第三倾斜斜面123的倾斜角度大于第四倾斜斜面122的倾斜角度。当在夹具本体1中固定待加工产品2时，第三倾斜斜面123可以与待加工产品2的倒边斜面21接触，因此，第三倾斜斜面123也可以称为接触产品面挡边。

可选地，第三倾斜斜面123的宽度可以是0.1～0.5mm。待加工产品2的倒边斜面21和第三倾斜斜面123的接触面宽度小于0.5mm。在具体设置时，下夹具12外端面挡边可以形成比较大的夹角，从而使得第三倾斜斜面123和第一倾斜斜面121之间的垂直距离小于0.3mm。这样在镀膜时，膜料分子在下夹具12和待加工产品2的接触位置可以形成较小的阴影，使得待加工产品2的镀膜边缘更加清晰。

作为本实用新型实施例的一种可选的实施方式，当待加工产品只有一个或两个倒边斜面时，可以只在下夹具12上设置倾斜斜面；如图5所示，当待加工产品2具有多个倒边斜面例如三个或四个时，也可以在上夹具11上设置倾斜斜面。

可选地，如图6所示，可以在上夹具11的上表面和内表面之间形成第二倾斜斜面111，第二倾斜斜面111的倾斜角度为45°～60°。此外，还可以在上夹具11的下表面和内表面之间形成两个倾斜角度不同的第五倾斜斜面112和第六倾斜斜面113，其中，第五倾斜斜面112位于第二倾斜斜面111和第六倾斜斜面113之间，第五倾斜斜面112的倾斜角度大于第六倾斜斜面113的倾斜角度。

可选地，第五倾斜斜面112的宽度为0.1～0.5mm。待加工产品2的倒边斜面21和第五倾斜斜面112的接触面宽度小于0.5mm。第五倾斜斜面112和第二倾斜斜面111之间的垂直距离小于0.3mm。这样在镀膜时，膜料分子在下夹具12和待加工产品2的接触位置可以形成较小的阴影，使得待加工产品2的镀膜边缘更加清晰。

虽然关于示例实施例及其优点已经详细说明，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和所附权利要求限定的保护范围的情况下对这些实施例进行各种变化、替换和修改，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。对于其他例子，本领域的普通技术人员应当容易理解在保持本实用新型保护范围内的同时，工艺步骤的次序可以变化。

此外，本实用新型的应用范围不局限于说明书中描述的特定实施例的工艺、机构、制造、物质组成、手段、方法及步骤。从本实用新型的公开内容，作为本领域的普通技术人员将容易地理解，对于目前已存在或者以后即将开发出的工艺、机构、制造、物质组成、手段、方法或步骤，其中它们执行与本实用新型描述的对应实施例大体相同的功能或者获得大体相同的结果，依照本实用新型可以对它们进行应用。因此，本实用新型所附权利要求旨在将这些工艺、机构、制造、物质组成、手段、方法或步骤包含在其保护范围内。

Claims

1.一种镀膜夹具，其特征在于，包括：夹具本体，所述夹具本体为中间镂空的框架式结构，所述夹具本体包括上夹具和下夹具，所述上夹具和所述下夹具将待加工产品固定在中间镂空的位置。

2.根据权利要求1所述的镀膜夹具，其特征在于，所述下夹具的下表面和内表面之间形成第一倾斜斜面，和/或所述上夹具的上表面和内表面之间形成第二倾斜斜面。

3.根据权利要求2所述的镀膜夹具，其特征在于，所述第一倾斜斜面的倾斜角度为45°～60°。

4.根据权利要求2所述的镀膜夹具，其特征在于，所述第二倾斜斜面的倾斜角度为45°～60°。

5.根据权利要求2所述的镀膜夹具，其特征在于，所述下夹具的上表面和内表面之间形成两个倾斜角度不同的第三倾斜斜面和第四倾斜斜面，和/或所述上夹具的下表面和内表面之间形成两个倾斜角度不同的第五倾斜斜面和第六倾斜斜面。

6.根据权利要求5所述的镀膜夹具，其特征在于，所述第三倾斜斜面位于所述第一倾斜斜面和所述第四倾斜斜面之间，所述第三倾斜斜面的倾斜角度大于所述第四倾斜斜面的倾斜角度，所述第三倾斜斜面的宽度为0.1～0.5mm。

7.根据权利要求6所述的镀膜夹具，其特征在于，所述第五倾斜斜面位于所述第二倾斜斜面和所述第六倾斜斜面之间，所述第五倾斜斜面的倾斜角度大于所述第六倾斜斜面的倾斜角度，所述第五倾斜斜面的宽度为0.1～0.5mm。

8.根据权利要求7所述的镀膜夹具，其特征在于，待加工产品的镀膜表面和侧表面之间形成倒边斜面。

9.根据权利要求8所述的镀膜夹具，其特征在于，所述倒边斜面和所述第三倾斜斜面的接触面宽度小于0.5mm，和/或所述倒边斜面和所述第五倾斜斜面的接触面宽度小于0.5mm。

10.根据权利要求5所述的镀膜夹具，其特征在于，所述第三倾斜斜面和所述第一倾斜斜面之间的垂直距离小于0.3mm，和/或所述第五倾斜斜面和所述第二倾斜斜面之间的垂直距离小于0.3mm。