CN210999755U - 一种注塑机的抽料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机的抽料装置，包括：底座，所述底座为矩形结构，本实用新型涉及注塑机生产技术领域，通过控制第二电机驱动，带动旋转台上的搅板对储料箱内搅拌；通过控制第一电机正反转驱动，使移动块带动承载驱动板上下移动；其上升时为抽取，使右端的单向逆止阀打开，左端关闭，继而依靠挤压块上升的产生吸力，对储料箱内物料抽取；当其下降时为挤压，单向逆止阀同上述相反，继而依靠挤压块下降，将物料挤出输送；当不需要输送时，可控制电磁阀驱动，打开进气管，在控制挤压块升降，可将残留物料排出；该设计驱动操作方便，且易于控制，即节省人工劳动力，又可加快上料速度，防止杂志掺杂影响后续生产。

Description

一种注塑机的抽料装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机生产技术领域，具体为一种注塑机的抽料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；分为立式、卧式、全电式；注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，进而通过冷却进行固定化成型；

注塑机在工作过程中，需要进行上料，传统的注塑机上料由人工上料，效率低下，浪费人力成本，且上料速率较慢，物料中很容易夹杂杂质，影响注塑模具的质量，因此，现设计一种注塑机的抽料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机的抽料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机的抽料装置，包括：底座，所述底座为矩形结构，所述底座上安装有驱动结构、转送结构以及搅拌结构；

所述驱动结构，包括：驱动臂、螺旋杆、移动块、限位块、承载驱动板、防护箱、第一电机以及一对结构相同的斜齿轮；

所述驱动臂为矩型箱体结构，且其左右两侧壁面中心部位处均开设有结构相同的移动槽，并其内下壁面中心部位处开设有转台，所述螺旋杆其一端活动插装于驱动臂内下转台上，且位于中心部位处，并其另一端活动插装于驱动壁上壁内，所述移动块中心部位处开会设有螺旋通孔，所述移动块活动套装于螺旋杆上，且与螺旋杆相旋接，所述限位块其一端固定焊接于移动块左侧，其另一端活动嵌装于驱动臂左侧壁移动槽内，所述承载驱动板其一端活动嵌装于驱动臂右侧壁移动槽内，且固定焊接于移动块右侧壁上，所述防护箱固定安置于底座上壁面，其位于驱动臂左侧，所述第一电机固定安置于防护箱内下壁面上，且其驱动端活动插装于驱动臂侧壁内，一对所述斜齿轮分别套装于螺旋杆一端与第一电机驱动端上，且相互啮合；

所述转送结构，包括：转送筒、一对结构相同的输送管道、一对结构相同的单向逆止阀、受力杆、挤压块、弹簧、三通电磁阀以及进气管；

所述转送筒其一端固定焊接于底座上壁面，且位于驱动臂右侧，一对所述输送管道其一端分别固定嵌装于转送筒底端左右侧，一对所述单向逆止阀分别同向固定安置于一对所述输送管道一端内，且相互平行，所述受力杆其一端活动插装于转送筒上壁内，且位于中心部位处，其另一端固定焊接于驱动承载板另一端下壁上，所述挤压块活动嵌装于转送筒内，且固定焊接于受力杆一端上，所述弹簧活动套装于受力杆另一端上，且位于另一端与转送筒上壁之间，所述三通电磁阀安置于一对所述其中右端输送管道上，所述进气管连接于三通电磁阀另一侧上。

优选的，所述搅拌结构，包括：储料箱、旋转台、两对结构相同的搅板、安装箱以及第二电机；

所述储料箱固定焊接于底座上壁面去，且位于右端，并与于一对所述其中右端输送管道另一端相连，所述旋转台活动嵌装于储料箱上壁内，两对所述搅板其一端分别垂直等圆周距焊接于旋转台下壁上，且位于储料箱内，所述安装箱固定焊接于储料箱上壁，所述第二电机固定安置于储料箱内，且其驱动端固定连接于旋转台上，且位于中心部位处。

优选的，所述旋转台为H型圆台结构。

优选的，所述受力杆为T型结构。

优选的，所述第一电机与防护箱下壁之间安装有垫块。

优选的，所述挤压块为圆台装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种注塑机的抽料装置，通过将物料放入储料箱内，控制第二电机驱动，带动旋转台上的搅板进行搅拌使其物料液态均匀；(注：因伺服电机便于控制，且节约成本)通过控制第一电机正反转驱动，使螺旋杆转动，进而通过限位块的限位，使移动块带动承载驱动板上下移动，可使受力杆受力下降或上升；其上升时为抽取，使右端的单向逆止阀打开，左端关闭，继而依靠挤压块上升的产生吸力，对储料箱内物料抽取；当其下降时为挤压，单向逆止阀同上述相反，继而依靠挤压块下降，将物料挤出输送；当不需要输送时，可控制三通电磁阀驱动，打开进气管，在控制挤压块升降，可将残留物料排出；该设计驱动操作方便，且易于控制，即节省人工劳动力，又可加快上料速度，防止杂志掺杂影响后续生产。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的A局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的部分装配结构示意图。

图中：1、底座，2、驱动臂，3、螺旋杆，4、移动块，5、限位块，6、承载驱动板，7、防护箱，8、第一电机，9、斜齿轮，10、转送筒，11、输送管道，12、单向逆止阀，13、受力杆，14、挤压块，15、弹簧，16、三通电磁阀，17、进气管，18、储料箱，19、旋转台，20、搅板，21、安装箱，22、第二电机，23、垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机的抽料装置，包括：底座1，底座1为矩形结构，底座1上安装有驱动结构、转送结构以及搅拌结构；驱动结构，包括：驱动臂2、螺旋杆3、移动块4、限位块5、承载驱动板6、防护箱7、第一电机8以及一对结构相同的斜齿轮9；驱动臂2 为矩型箱体结构，且其左右两侧壁面中心部位处均开设有结构相同的移动槽，并其内下壁面中心部位处开设有转台，螺旋杆3其一端活动插装于驱动臂2 内下转台上，且位于中心部位处，并其另一端活动插装于驱动壁上壁内，移动块4中心部位处开会设有螺旋通孔，移动块4活动套装于螺旋杆3上，且与螺旋杆3相旋接，限位块5其一端固定焊接于移动块4左侧，其另一端活动嵌装于驱动臂2左侧壁移动槽内，承载驱动板6其一端活动嵌装于驱动臂2 右侧壁移动槽内，且固定焊接于移动块4右侧壁上，防护箱7固定安置于底座1上壁面，其位于驱动臂2左侧，第一电机8固定安置于防护箱7内下壁面上，且其驱动端活动插装于驱动臂2侧壁内，一对斜齿轮9分别套装于螺旋杆3一端与第一电机8驱动端上，且相互啮合；通过驱动结构，可以形成上下往复运动，对物料进行抽取加压输送；转送结构，包括：转送筒10、一对结构相同的输送管道11、一对结构相同的单向逆止阀12、受力杆13、挤压块14、弹簧15、三通电磁阀16以及进气管17；转送筒10其一端固定焊接于底座1上壁面，且位于驱动臂2右侧，一对输送管道11其一端分别固定嵌装于转送筒10底端左右侧，一对单向逆止阀12分别同向固定安置于一对输送管道11一端内，且相互平行，受力杆13其一端活动插装于转送筒10上壁内，且位于中心部位处，其另一端固定焊接于驱动承载板另一端下壁上，挤压块 14活动嵌装于转送筒10内，且固定焊接于受力杆13一端上，弹簧15活动套装于受力杆13另一端上，且位于另一端与转送筒10上壁之间，三通电磁阀16安置于一对其中右端输送管道11上，进气管17连接于三通电磁阀16另一侧上；通过转送结构，可以使物料进行抽取挤压。

下列为本案的各电器件型号及作用：

第一电机：只要适用于本方案的伺服电机均可使用。

第二电机：只要适用于本方案的伺服电机均可使用。

三通电磁阀：只要适用于本方案的三通电磁阀均可使用。

作为优选方案，更进一步的，搅拌结构，包括：储料箱18、旋转台19、两对结构相同的搅板20、安装箱21以及第二电机22；

储料箱18固定焊接于底座1上壁面去，且位于右端，并与于一对其中右端输送管道11另一端相连，旋转台19活动嵌装于储料箱18上壁内，两对搅板20其一端分别垂直等圆周距焊接于旋转台19下壁上，且位于储料箱18内，安装箱21固定焊接于储料箱18上壁，第二电机22固定安置于储料箱18内，且其驱动端固定连接于旋转台19上，且位于中心部位处。

作为优选方案，更进一步的，旋转台19为H型圆台结构，用于设计需求，便于限位转动。

作为优选方案，更进一步的，受力杆13为T型结构，便于安装。

作为优选方案，更进一步的，第一电机8与防护箱7下壁之间安装有垫块23，用于垫高第一电机8。

作为优选方案，更进一步的，挤压块14为圆台装结构，用于契合转送筒 10。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：通过说明书附图1-4可知，首先，设备接通电源后，通过储料箱18进行存储物料，通过控制安装箱21内的控制第二电机22驱动，使其带动旋转台19上的搅板20进行搅拌使其物料均匀；(注：因伺服电机便于控制，且节约成本)当输送物料时，先抽取在输送；通过控制防护箱7内垫块 23上的第一电机8正反转驱动，经过斜齿轮9的啮合传动，使螺旋杆3在底座1上的驱动臂2内转动，进而通过限位块5的限位，使移动块4带动承载驱动板6上下移动，可使受力杆13受力下降或上升；其受力杆13上升时为抽取，使右端输送管道11内的单向逆止阀12打开，左端输送管道11内的单向逆止阀12关闭，继而依靠挤压块14在转送筒10内上升产生吸力，对储料箱18内物料抽取到转送筒10中；当其下降时为挤压，使弹簧15压缩，(有助于上升形成助力)单向逆止阀12同上述相反，左开右关，继而依靠挤压块 14下降，将物料挤出通过输送官道输送到设备模具中；当不需要输送时，可控制三通电磁阀16驱动，打开进气管17，再控制挤压块14升降，可通过气体将残留物料排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定安置”、“活动套装”、“活动嵌装”、“活动插装”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑机的抽料装置，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)为矩形结构，所述底座(1)上安装有驱动结构、转送结构以及搅拌结构；

所述驱动结构，包括：驱动臂(2)、螺旋杆(3)、移动块(4)、限位块(5)、承载驱动板(6)、防护箱(7)、第一电机(8)以及一对结构相同的斜齿轮(9)；

所述驱动臂(2)为矩型箱体结构，且其左右两侧壁面中心部位处均开设有结构相同的移动槽，并其内下壁面中心部位处开设有转台，所述螺旋杆(3)其一端活动插装于驱动臂(2)内下转台上，且位于中心部位处，并其另一端活动插装于驱动壁上壁内，所述移动块(4)中心部位处开会设有螺旋通孔，所述移动块(4)活动套装于螺旋杆(3)上，且与螺旋杆(3)相旋接，所述限位块(5)其一端固定焊接于移动块(4)左侧，其另一端活动嵌装于驱动臂(2)左侧壁移动槽内，所述承载驱动板(6)其一端活动嵌装于驱动臂(2)右侧壁移动槽内，且固定焊接于移动块(4)右侧壁上，所述防护箱(7)固定安置于底座(1)上壁面，其位于驱动臂(2)左侧，所述第一电机(8)固定安置于防护箱(7)内下壁面上，且其驱动端活动插装于驱动臂(2)侧壁内，一对所述斜齿轮(9)分别套装于螺旋杆(3)一端与第一电机(8)驱动端上，且相互啮合；

所述转送结构，包括：转送筒(10)、一对结构相同的输送管道(11)、一对结构相同的单向逆止阀(12)、受力杆(13)、挤压块(14)、弹簧(15)、三通电磁阀(16)以及进气管(17)；

所述转送筒(10)其一端固定焊接于底座(1)上壁面，且位于驱动臂(2)右侧，一对所述输送管道(11)其一端分别固定嵌装于转送筒(10)底端左右侧，一对所述单向逆止阀(12)分别同向固定安置于一对所述输送管道(11)一端内，且相互平行，所述受力杆(13)其一端活动插装于转送筒(10)上壁内，且位于中心部位处，其另一端固定焊接于驱动承载板另一端下壁上，所述挤压块(14)活动嵌装于转送筒(10)内，且固定焊接于受力杆(13)一端上，所述弹簧(15)活动套装于受力杆(13)另一端上，且位于另一端与转送筒(10)上壁之间，所述三通电磁阀(16)安置于一对所述其中右端输送管道(11)上，所述进气管(17)连接于三通电磁阀(16)另一侧上。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的抽料装置，其特征在于：所述搅拌结构，包括：储料箱(18)、旋转台(19)、两对结构相同的搅板(20)、安装箱(21)以及第二电机(22)；

所述储料箱(18)固定焊接于底座(1)上壁面去，且位于右端，并与于一对所述其中右端输送管道(11)另一端相连，所述旋转台(19)活动嵌装于储料箱(18)上壁内，两对所述搅板(20)其一端分别垂直等圆周距焊接于旋转台(19)下壁上，且位于储料箱(18)内，所述安装箱(21)固定焊接于储料箱(18)上壁，所述第二电机(22)固定安置于储料箱(18)内，且其驱动端固定连接于旋转台(19)上，且位于中心部位处。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机的抽料装置，其特征在于：所述旋转台(19)为H型圆台结构。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机的抽料装置，其特征在于：所述受力杆(13)为T型结构。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机的抽料装置，其特征在于：所述第一电机(8)与防护箱(7)下壁之间安装有垫块(23)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机的抽料装置，其特征在于：所述挤压块(14)为圆台装结构。

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