CN210999254U - 一种易脱模混凝土标准试块模具 - Google Patents

一种易脱模混凝土标准试块模具 Download PDF

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朱骁腾
孙璐
郭清文
张渊
黄江
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Abstract

本实用新型涉及土木工程施工工具技术领域,公开了一种易脱模混凝土标准试块模具,模具为顶端敞口设置的立方体空腔结构,包括水平设置的底板以及竖直设置在底板上的方形框模,方形框模通过连接机构与底板可拆卸连接,方形框模由两块相对设置的侧板和两块相对设置的端板围合而成,连接机构包括水平设置的横杆和竖直向下穿设在横杆内的螺纹杆,横杆设置在两块侧板之间,两端均套设有连接板,连接板与侧板固定连接,横杆于连接板的外侧螺接有松紧帽,螺纹杆的底端螺接在底板上并固定。试块成型脱模时,将连接机构的螺纹杆从底板上拧下以后,再将横杆两端的松紧帽拧下,向外侧拉动侧板,使侧板与混凝土试块相分离,即可快速取出混凝土试块。

Description

一种易脱模混凝土标准试块模具
技术领域
本实用新型涉及土木工程施工工具技术领域,特别是涉及一种易脱模混凝土标准试块模具。
背景技术
混凝土是土木工程中用途最广和用量最大的一种建筑材料,混凝土的质量决定了建筑结构的质量,因此在生产混凝土时必须严格控制混凝土的质量,强度是新拌混凝土硬化后的重要力学性质,也是混凝土控制质量的主要指标,规范中常制作边长为150mm的立方体试块来测试混凝土立方体抗压强度。
混凝土试块在模具中制作成型,成型后需要进行脱模。一般情况下,都是采用人工手动脱模,利用工具敲打模具,试块松动后就能从模具中脱离。现有的模具制作试块成型以后,采用敲打模具的脱模方式会产生较大的噪音,且费时费力,效率低下,人工劳动强度大,且容易造成模具破损。
实用新型内容
本实用新型提供一种结构简单、脱模便捷的一种易脱模混凝土标准试块模具。
解决的技术问题是:现有的模具制作试块成型以后,采用敲打模具的脱模方式会产生较大的噪音,且费时费力,效率低下,人工劳动强度大,且容易造成模具破损。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种易脱模混凝土标准试块模具,所述模具为顶端敞口设置的立方体空腔结构,包括水平设置的底板以及竖直设置在所述底板上的方形框模,所述方形框模通过位于两端的连接机构与所述底板可拆卸连接,所述方形框模由两块相对设置的侧板和两块相对设置的端板围合而成,所述连接机构包括水平设置的横杆和竖直向下穿设在所述横杆内的螺纹杆,所述横杆设置在两块侧板之间,两端均套设有连接板,所述连接板与所述侧板固定连接,所述横杆于连接板的外侧螺接有松紧帽,所述螺纹杆的底端螺接在所述底板上并固定。
进一步,所述横杆的中间竖直穿设有内螺纹管,所述内螺纹管固定在所述横杆内,所述螺纹杆的中部螺接在所述内螺纹管内。
进一步,所述底板上于所述螺纹杆底端对应位置设置有竖直向上延伸的连接管,所述螺纹杆的底部螺接在所述连接管内。
进一步,所述底板上开设有与所述侧板和端板相对应的安装槽,所述侧板和端板的底端面均与所述安装槽的槽底相贴合,所述侧板和端板的内侧面底部均与所述安装槽的内侧壁相贴合。
进一步,所述侧板的内侧壁两侧均开设有用于安装端板的卡槽,所述端板的两端分别卡设在所述卡槽内。
进一步,所述侧板的外侧面上设置有把手。
本实用新型一种易脱模混凝土标准试块模具与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型的模具的侧板、端板和底板之间均各自独立设置,通过连接机构围合在一起形成用于混凝土试块成型的成型腔,试块成型脱模时,将连接机构的螺纹杆从底板上拧下以后,再将横杆两端的松紧帽拧下,向外侧拉动侧板,使侧板与混凝土试块相分离,即可快速取出混凝土试块,整个操作过程十分简便,脱模和清洗十分方便。
下面结合附图对本实用新型的一种易脱模混凝土标准试块模具作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型一种易脱模混凝土标准试块模具的结构示意图;
图2是本实用新型一种易脱模混凝土标准试块模具的底板的结构示意图;
图3是本实用新型一种易脱模混凝土标准试块模具的侧板的结构示意图;
其中,底板1、侧板2、端板3、横杆4、螺纹杆5、连接板6、松紧帽7、内螺纹管8、连接管9、安装槽10、卡槽11、把手12。
具体实施方式
如图1-图3所示,本实用新型一种易脱模混凝土标准试块模具,模具为顶端敞口设置的立方体空腔结构,包括水平设置的底板1以及竖直设置在底板1上的方形框模,方形框模通过位于两端的连接机构与底板1可拆卸连接,方形框模由两块相对设置的侧板2和两块相对设置的端板3围合而成,连接机构包括水平设置的横杆4和竖直向下穿设在横杆4内的螺纹杆5,横杆4设置在两块侧板2之间,两端均套设有连接板6,连接板6与侧板2的端立面焊接固定,横杆4于连接板6的外侧螺接有松紧帽7,螺纹杆5的底端螺接在底板1上并固定。
具体的,横杆4的中间竖直穿设有内螺纹管8,内螺纹管8的外壁焊接固定在横杆4内,螺纹杆5的中部螺接在内螺纹管8内。内螺纹管8用于增大螺纹杆5的受力面积,增强螺纹杆5的稳定性。底板1上于螺纹杆5底端对应位置设置有竖直向上延伸的连接管9,螺纹杆5的底部螺接在连接管9内,向下拧紧螺纹杆5,使底板1紧紧贴合在方形框模的底部。
底板1上开设有与侧板2和端板3相对应的安装槽10,侧板2和端板3的底端面均与安装槽10的槽底相贴合,侧板2和端板3的内侧面底部均与安装槽10的内侧壁相贴合。将侧板2和端板3安装在对应的安装槽10内,不仅使得侧板2和端板3的底部能够与底板1贴合的更加紧密,还能使得在将侧板2和端板3组装在底板1上时更加方便快捷,提高组装速度。同理,在侧板2的内侧壁两侧均开设有用于安装端板3的卡槽11,端板3的两端分别卡设在卡槽11内,能使得端板3与侧板2之间贴合的更加紧密,还能加快组装速度。
侧板2的外侧面上设置有把手12,把手12方便在脱模时用手向外侧拉动侧板2,便于快速脱模。
本实用新型的模具的侧板2、端板3和底板1之间均各自独立设置,通过连接机构围合在一起形成用于混凝土试块成型的成型腔,试块成型脱模时,将连接机构的螺纹杆5从底板1上拧下以后,再将横杆4两端的松紧帽7拧下,向外侧拉动侧板2,使侧板2与混凝土试块相分离,即可快速取出混凝土试块,整个操作过程十分简便,脱模和清洗十分方便。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种易脱模混凝土标准试块模具,其特征在于:所述模具为顶端敞口设置的立方体空腔结构,包括水平设置的底板(1)以及竖直设置在所述底板(1)上的方形框模,所述方形框模通过位于两端的连接机构与所述底板(1)可拆卸连接,所述方形框模由两块相对设置的侧板(2)和两块相对设置的端板(3)围合而成,所述连接机构包括水平设置的横杆(4)和竖直向下穿设在所述横杆(4)内的螺纹杆(5),所述横杆(4)设置在两块侧板(2)之间,两端均套设有连接板(6),所述连接板(6)与所述侧板(2)固定连接,所述横杆(4)于连接板(6)的外侧螺接有松紧帽(7),所述螺纹杆(5)的底端螺接在所述底板(1)上并固定。
2.根据权利要求1所述的一种易脱模混凝土标准试块模具,其特征在于:所述横杆(4)的中间竖直穿设有内螺纹管(8),所述内螺纹管(8)固定在所述横杆(4)内,所述螺纹杆(5)的中部螺接在所述内螺纹管(8)内。
3.根据权利要求1所述的一种易脱模混凝土标准试块模具,其特征在于:所述底板(1)上于所述螺纹杆(5)底端对应位置设置有竖直向上延伸的连接管(9),所述螺纹杆(5)的底部螺接在所述连接管(9)内。
4.根据权利要求1所述的一种易脱模混凝土标准试块模具,其特征在于:所述底板(1)上开设有与所述侧板(2)和端板(3)相对应的安装槽(10),所述侧板(2)和端板(3)的底端面均与所述安装槽(10)的槽底相贴合,所述侧板(2)和端板(3)的内侧面底部均与所述安装槽(10)的内侧壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种易脱模混凝土标准试块模具,其特征在于:所述侧板(2)的内侧壁两侧均开设有用于安装端板(3)的卡槽(11),所述端板(3)的两端分别卡设在所述卡槽(11)内。
6.根据权利要求1所述的一种易脱模混凝土标准试块模具,其特征在于:所述侧板(2)的外侧面上设置有把手(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113945445A (zh) * 2021-10-21 2022-01-18 中冶建工集团有限公司 一种拆卸式试验混凝土模具及其使用方法
CN116141462A (zh) * 2021-11-22 2023-05-23 中国科学院青海盐湖研究所 一种多孔固沙板模具及多孔固沙板的制作方法

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