CN221186942U - 一种便于脱模的混凝土预制构件模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于脱模的混凝土预制构件模具，涉及便于脱模的混凝土预制构件模具技术领域，包括模具，所述模具左右两侧外表面均设置有废料槽，所述废料槽前后两侧均设置有固定座，两组所述固定座之间设置有传动杆，所述传动杆外壁设置有C形架，所述C形架另一端内部设置有平衡杆，所述C形架上端外表面设置有两组第一螺杆，所述第一螺杆下端外表面设置有刮板,所述模具前后两侧外表面均设置有两组第二螺杆，所述第二螺杆一端设置有连接架，所述连接架内部设置有多组螺栓，所述螺栓一端外表面设置有第二螺杆，所述第二螺杆一端外表面设置有球形锤击头。本实用新型通过设置的球形锤击头等结构，能够加强脱模效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及便于脱模的混凝土预制构件模具技术领域，特别涉及一种便于脱模的混凝土预制构件模具。
背景技术
混凝土预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的混凝土构件，由混凝土预制构件模具制成，可以提高劳动生产率，降低加工成本，预制混凝土构件的品种多样，如柱子、基础梁、墙板、楼板、过梁、阳台、楼梯等，在混凝土预制构件生产过程中，需要使用到模具来对混凝土进行盛装和定型。
现有的便于脱模的混凝土预制构件模具在安装使用时，由于脱模较为困难，影响人们的使用体验，且降低生产效率；由于未设置刮平结构，可能导致预制构件表面不平整，影响预制构件质量，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种便于脱模的混凝土预制构件模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便于脱模的混凝土预制构件模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种便于脱模的混凝土预制构件模具,包括模具，所述模具左右两侧外表面均设置有废料槽，所述废料槽前后两侧均设置有固定座，两组所述固定座之间设置有传动杆，所述传动杆一端外表面设置有电动机，所述传动杆外壁设置有C形架，所述C形架另一端内部设置有平衡杆，所述C形架上端外表面设置有两组第一螺杆，所述第一螺杆下端外表面设置有刮板，所述模具下端设置有气缸，所述气缸内部设置有与活塞口等大的圆块，所述模具前后两侧外表面均设置有两组第三螺杆，所述第三螺杆一端设置有连接架，所述连接架内部设置有多组螺栓，所述螺栓一端外表面设置有第二螺杆，所述第二螺杆外壁设置有弹簧，所述第二螺杆一端外表面设置有球形锤击头，所述模具下端外表面对称设置有三组底座。
优选的，所述C形架下端两侧均设置有圆形孔洞，所述传动杆通过圆形孔洞和C形架螺纹连接，所述平衡杆通过圆形孔洞和C形架螺纹连接，所述C形架上端设置有两组圆形孔洞，所述第一螺杆通过圆形孔洞与C形架螺纹连接，所述固定座和废料槽焊接，所述固定座和废料槽固定连接。
优选的，所述废料槽和模具焊接，所述废料槽和模具固定连接，所述连接架和模具焊接，所述连接架和模具固定连接，所述连接架和第三螺杆螺纹连接，所述底座和废料槽焊接，所述底座和废料槽固定连接。
优选的，所述模具底端设置有圆形孔洞，所述气缸通过模具底端的圆形孔洞和模具螺纹连接，所述电动机和传动杆螺纹连接，所述电动机和固定座之间设置有螺丝，所述固定座和电动机通过螺丝可拆卸连接。
优选的，所述连接架内部均匀设置有四组圆形孔洞，所述第三螺杆通过圆孔和连接架活动连接，所述球形锤击头和第二螺杆焊接，所述球形锤击头和第二螺杆固定连接，所述平衡杆两端均设置有连接环，所述平衡杆通过两端连接环和固定座可拆卸连接。
优选的，所述模具内壁光滑，所述传动杆一端设置有连接环，所述传动杆通过连接环和固定座可拆卸连接。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过设置的球形锤击头等结构，能够加强脱模效果，加快加工效率。
2、本实用新型中，通过设置的刮板等结构，可以对完成浇筑的混凝土构件表面灵活快速抹平，使用方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的传动杆和C形架的组合结构示意图；
图3是本实用新型的第二螺杆和连接架的组合构示意图；
图4是本实用新型的模具和气缸的组合结构示意图。
图中：1、模具；2、第一螺杆；3、球形锤击头；4、废料槽；5、刮板；6、底座；7、弹簧；8、平衡杆；9、第二螺杆；10、传动杆；11、电动机；12、气缸；13、固定座；14、螺栓；15、第三螺杆；16、连接架；17、C形架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种便于脱模的混凝土预制构件模具，传动杆10和平衡杆8等长。
将气缸12的缸塞向上推，缸塞与模具1底部平齐，将混凝土浆注入模具1内，注入完成后，根据预制构件尺寸，调整第一螺杆2和C形架17的相对位置关系，拧动第一螺杆2，将刮板5带动上下移动，调整合适位置后，电动机11带动传动杆10旋转，传动杆10带动C形架17前后运动，平衡杆8维持C形架17的平衡。
如图1-4所示，一种便于脱模的混凝土预制构件模具，球形锤击头3前侧设置有气囊。
刮板5将多余水泥刮至废料槽4，等预制构件凝固完全，即开始脱模，先敲击连接架16，四组第二螺杆9将力道均摊至球形锤击头3，球形锤击头3敲击模具1前后两侧，注入空气，弹簧7将球形锤击头3往回缩，回复原状，再将气缸12向上推，即可完成脱模。
工作原理
需要说明的是，本实用新型为一种便于脱模的混凝土预制构件模具，使用时，将气缸12的缸塞向上推，缸塞与模具1底部平齐，将混凝土浆注入模具1内，注入完成后，根据预制构件尺寸，调整第一螺杆2和C形架17的相对位置关系，拧动第一螺杆2，将刮板5带动上下移动，调整合适位置后，电动机11带动传动杆10旋转，传动杆10带动C形架17前后运动，平衡杆8维持C形架17的平衡。
刮板5将多余水泥刮至废料槽4，等预制构件凝固完全，即开始脱模，先敲击连接架16，四组第二螺杆9将力道均摊至球形锤击头3，球形锤击头3敲击模具1前后两侧，注入空气，弹簧7将球形锤击头3往回缩，回复原状，再将气缸12向上推，即可完成脱模。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种便于脱模的混凝土预制构件模具，包括模具(1)，其特征在于：所述模具(1)左右两侧外表面均设置有废料槽(4)，所述废料槽(4)前后两侧均设置有固定座(13)，两组所述固定座(13)之间设置有传动杆(10)，所述传动杆(10)一端外表面设置有电动机(11)，所述传动杆(10)外壁设置有C形架(17)，所述C形架(17)另一端内部设置有平衡杆(8)，所述C形架(17)上端外表面设置有两组第一螺杆(2)，所述第一螺杆(2)下端外表面设置有刮板(5)，所述模具(1)下端设置有气缸(12)，所述气缸(12)内部设置有与活塞口等大的圆块，所述模具(1)前后两侧外表面均设置有两组第三螺杆(15)，所述第三螺杆(15)一端设置有连接架(16)，所述连接架(16)内部设置有多组螺栓(14)，所述螺栓(14)一端外表面设置有第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)外壁设置有弹簧(7)，所述第二螺杆(9)一端外表面设置有球形锤击头(3)，所述模具(1)下端外表面对称设置有三组底座(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的混凝土预制构件模具，其特征在于：所述C形架(17)下端两侧均设置有圆形孔洞，所述传动杆(10)通过圆形孔洞和C形架(17)螺纹连接，所述平衡杆(8)通过圆形孔洞和C形架(17)螺纹连接，所述C形架(17)上端设置有两组圆形孔洞，所述第一螺杆(2)通过圆形孔洞与C形架(17)螺纹连接，所述固定座(13)和废料槽(4)焊接，所述固定座(13)和废料槽(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的混凝土预制构件模具，其特征在于：所述废料槽(4)和模具(1)焊接，所述废料槽(4)和模具(1)固定连接，所述连接架(16)和模具(1)焊接，所述连接架(16)和模具(1)固定连接，所述连接架(16)和第三螺杆(15)螺纹连接，所述底座(6)和废料槽(4)焊接，所述底座(6)和废料槽(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的混凝土预制构件模具，其特征在于：所述模具(1)底端设置有圆形孔洞，所述气缸(12)通过模具(1)底端的圆形孔洞和模具(1)螺纹连接，所述电动机(11)和传动杆(10)螺纹连接，所述电动机(11)和固定座(13)之间设置有螺丝，所述固定座(13)和电动机(11)通过螺丝可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的混凝土预制构件模具，其特征在于：所述连接架(16)内部均匀设置有四组圆形孔洞，所述第三螺杆(15)通过圆孔和连接架(16)活动连接，所述球形锤击头(3)和第二螺杆(9)焊接，所述球形锤击头(3)和第二螺杆(9)固定连接，所述平衡杆(8)两端均设置有连接环，所述平衡杆(8)通过两端连接环和固定座(13)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的混凝土预制构件模具，其特征在于：所述模具(1)内壁光滑，所述传动杆(10)一端设置有连接环，所述传动杆(10)通过连接环和固定座(13)可拆卸连接。
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