CN210998151U - 一种平面磨床定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种平面磨床定位装置,包括固定台和挡板,所述挡板固定连接在固定台的两侧上端,所述挡板的内侧纵向设置有固定板,所述挡板的外侧固定有第一电液推杆,且第一电液推杆的末端焊接固定在挡板的外侧表面,所述固定板的内侧表面开设有卡槽,所述固定台的中间位置设置有支撑槽,所述支撑台内设置有支撑板,所述支撑板的下端中部焊接固定在固定台下端设置的第二电液推杆顶部。本实用新型通过在使用装置固定待磨件时可以通过支撑板将其支撑起,使其被固定在最上端的卡槽内,打磨完成后使固定板松开对待磨件的固定,支撑板放下使待磨件置于下端的卡槽内被固定,能够方便对待磨件的高度调整,方便后续的工人进行精磨操作。

Description

一种平面磨床定位装置
技术领域
本实用新型涉及平面磨床技术领域,具体为一种平面磨床定位装置。
背景技术
目前,平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆形工作台的主参数为工作台面直径。
有些待磨件在进行打磨之后还需要人工操作将磨件表面未磨平处进行精磨操作,而待磨件在被平面磨床打磨时需要将待磨件固定在靠***面磨床的上端,之后工人不方便对处于高处的待打磨间进行打磨。因此,我们提出一种平面磨床定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平面磨床定位装置,在使用装置固定待磨件时可以通过支撑板将其支撑起,使其被固定在最上端的卡槽内,打磨完成后使固定板松开对待磨件的固定,支撑板放下使待磨件置于下端的卡槽内被固定,能够方便对待磨件的高度调整,方便后续的工人进行精磨操作,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种平面磨床定位装置,包括固定台和挡板,所述挡板固定连接在固定台的两侧上端,所述挡板的内侧纵向设置有固定板,所述挡板的外侧固定有第一电液推杆,且第一电液推杆的末端焊接固定在挡板的外侧表面,所述固定板的内侧表面开设有卡槽,所述卡槽为三个,所述固定台的中间位置设置有支撑槽,所述支撑台内设置有支撑板,所述支撑板的下端中部焊接固定在固定台下端设置的第二电液推杆顶部,所述第二电液推杆的底部通过支撑台支撑固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述卡槽的内壁表面固定贴合有第一橡胶垫,所述第一橡胶垫为多个。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑板的表面固定有第二橡胶垫,所述第二橡胶垫贴合固定在支撑板的表面。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定台的底部四角均连接固定有支脚,所述支脚为四个。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一电液推杆和第二电液推杆均与外界控制设备电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的平面磨床定位装置,在使用装置固定待磨件时可以通过支撑板将其支撑起,使其被固定在最上端的卡槽内,打磨完成后使固定板松开对待磨件的固定,支撑板放下使待磨件置于下端的卡槽内被固定,能够方便对待磨件的高度调整,方便后续的工人进行精磨操作。
2.本实用新型的平面磨床定位装置,通过使卡槽的内壁表面固定贴合有第一橡胶垫,且第一橡胶垫为多个,在待磨件被固定夹持在卡槽内时,第一橡胶垫能够使卡槽对待磨件固定的更紧,避免在打磨操作时待磨件发生滑动的现象。
3.本实用新型的平面磨床定位装置,通过使支撑板的表面固定有第二橡胶垫,且第二橡胶垫贴合固定在支撑板的表面,在支撑板支撑起待磨件时,第二橡胶垫能够避免底部光滑的待磨件在被支撑起时反生滑动的现象。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型平面磨床定位装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型平面磨床定位装置的竖向截面图结构示意图。
图中:1、固定台;2、挡板;3、第一电液推杆;4、固定板;5、支撑槽;6、支撑板;7、卡槽;8、第一橡胶垫;9、第二橡胶垫;10、第二电液推杆;11、支撑台;12、支脚。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种平面磨床定位装置,包括固定台1和挡板2,所述挡板2固定连接在固定台1的两侧上端,所述挡板2的内侧纵向设置有固定板4,所述挡板2的外侧固定有第一电液推杆3,且第一电液推杆3的末端焊接固定在挡板2的外侧表面,所述固定板4的内侧表面开设有卡槽7,所述卡槽7为三个,所述固定台1的中间位置设置有支撑槽5,所述支撑台11内设置有支撑板6,所述支撑板6的下端中部焊接固定在固定台1下端设置的第二电液推杆10顶部,所述第二电液推杆10的底部通过支撑台11支撑固定。
本实施例中(请参阅图1和图2)在使用装置固定待磨件时可以通过支撑板6将其支撑起,使其被固定在最上端的卡槽7内,打磨完成后使固定板4松开对待磨件的固定,支撑板6放下使待磨件置于下端的卡槽7内被固定,能够方便对待磨件的高度调整,方便后续的工人进行精磨操作。
其中,所述卡槽7的内壁表面固定贴合有第一橡胶垫8,所述第一橡胶垫8为多个。
本实施例中(请参阅图2)通过使卡槽7的内壁表面固定贴合有第一橡胶垫8,且第一橡胶垫8为多个,在待磨件被固定夹持在卡槽7内时,第一橡胶垫8能够使卡槽7对待磨件固定的更紧,避免在打磨操作时待磨件发生滑动的现象。
其中,所述支撑板6的表面固定有第二橡胶垫9,所述第二橡胶垫9贴合固定在支撑板6的表面。
本实施例中(请参阅图2)通过使支撑板6的表面固定有第二橡胶垫9,且第二橡胶垫9贴合固定在支撑板6的表面,在支撑板6支撑起待磨件时,第二橡胶垫9能够避免底部光滑的待磨件在被支撑起时反生滑动的现象。
其中,所述固定台1的底部四角均连接固定有支脚12,所述支脚12为四个。
其中,所述第一电液推杆3和第二电液推杆10均与外界控制设备电性连接。
需要说明的是,本实用新型为一种平面磨床定位装置,包括固定台1、挡板2、第一电液推杆3、固定板4、支撑槽5、支撑板6、卡槽7、第一橡胶垫8、第二橡胶垫9、第二电液推杆10、支撑台11、支脚12,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,将待磨件放置在固定台1的表面,然后通过控制电脑启动第二电液推杆9,使其通过支撑板6支撑起待磨件,至其两侧位于最上端的卡槽7处,然后再控制第一电液推杆3使其带动两侧的固定板4向内侧移动,从而使待磨件被夹持固定在卡槽7内,然后可以通过磨床进行打磨操作,打磨完成后,使第一电液推杆3带动固定板4向外侧移动,使卡槽7松开对待磨件的固定,然后使第二电液推杆10通过支撑板6带动待磨件下降,使待磨件的两侧置于中间或者底部的卡槽7内,之后再使第一电液推杆3带动固定板4移动,使待磨件被夹持固定在底部或者中部的卡槽7内,之后工人可以方便对待磨件的表面进行精磨操作。

Claims (5)

1.一种平面磨床定位装置,包括固定台(1)、挡板(2)、第一电液推杆(3)、固定板(4)、支撑槽(5)、支撑板(6)、卡槽(7)、第二电液推杆(10)和支撑台(11);
其特征在于:所述挡板(2)固定连接在固定台(1)的两侧上端,所述挡板(2)的内侧纵向设置有固定板(4),所述挡板(2)的外侧固定有第一电液推杆(3),且第一电液推杆(3)的末端焊接固定在挡板(2)的外侧表面,所述固定板(4)的内侧表面开设有卡槽(7),所述卡槽(7)为三个,所述固定台(1)的中间位置设置有支撑槽(5),所述支撑台(11)内设置有支撑板(6),所述支撑板(6)的下端中部焊接固定在固定台(1)下端设置的第二电液推杆(10)顶部,所述第二电液推杆(10)的底部通过支撑台(11)支撑固定。
2.根据权利要求1所述的一种平面磨床定位装置,其特征在于:所述卡槽(7)的内壁表面固定贴合有第一橡胶垫(8),所述第一橡胶垫(8)为多个。
3.根据权利要求1所述的一种平面磨床定位装置,其特征在于:所述支撑板(6)的表面固定有第二橡胶垫(9),所述第二橡胶垫(9)贴合固定在支撑板(6)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种平面磨床定位装置,其特征在于:所述固定台(1)的底部四角均连接固定有支脚(12),所述支脚(12)为四个。
5.根据权利要求1所述的一种平面磨床定位装置,其特征在于:所述第一电液推杆(3)和第二电液推杆(10)均与外界控制设备电性连接。
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