CN220762194U - 一种曲面抛光组件及其金属家具圆柱抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光装置技术领域,且公开了一种曲面抛光组件及其金属家具圆柱抛光设备,包括设备箱,设备箱的上方固定安装有抛光机,抛光机为两个,两个抛光机之间设置有待加工件,所述设备箱的上方设置有用于放置待加工件的滑板,滑板呈“V”字形,滑板的一端设置有推动组件,推动组件包括有固定块和推动杆,滑板的下方设置有支撑调节组件,支撑调节组件包括有第一支撑块、第二支撑块、支撑杆和电动伸缩杆。本申请通过在滑板的下方设置支撑调节组件,电动伸缩杆能够调节滑板的倾斜度,抬升滑板后将待加工件的轴心线处于水平状态,工作人员可以推动待加工件并配合调距装置完成对待加工件外壁面的抛光,提高装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光装置技术领域,尤其涉及一种曲面抛光组件及其金属家具圆柱抛光设备。
背景技术
目前,家具市场的大多金属家具支撑腿为细腿的设计,圆柱体顶端直径大于底端直径,这样设计能够提高家具的美观度,更容易受到消费者青睐。
但是,该金属支撑腿设计在对支撑腿的抛光过程中较为麻烦,传统的抛光装置适用于标准的圆柱体,当细腿的支撑腿放入滑板内,细腿在移动过程中与抛光机之间受力不平衡,可能发生细腿从滑板内受力“跳出”,抛光过程不顺滑、产品的合格率不高。
为此,本领域技术人员提供了一种曲面抛光组件及其金属家具圆柱抛光设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种曲面抛光组件及其金属家具圆柱抛光设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种曲面抛光组件及其金属家具圆柱抛光设备,包括设备箱,设备箱的上方固定安装有抛光机,抛光机为两个,两个抛光机之间设置有待加工件,所述设备箱的上方设置有用于放置待加工件的滑板,滑板呈“V”字形,滑板的一端设置有对待加工件进行推动的推动组件,推动组件包括有固定块和推动杆,滑板的下方设置有对滑板倾斜度进行调节的支撑调节组件,支撑调节组件包括有第一支撑块、第二支撑块、支撑杆和电动伸缩杆,滑板与电动伸缩杆之间设置有旋转单元,旋转单元包括有短轴。
作为优选,所述滑板位于两个抛光机之间,滑板靠近抛光机的一侧壁面上均开设有抛光槽,抛光机通过抛光槽对经过的待加工件进行抛光。
作为优选,所述固定块为矩形,固定块固定安装在滑板的V形槽内,推动杆活动贯穿固定块,推动杆靠近待加工件的一端固定连接有圆板。
作为优选,所述第一支撑块与第二支撑块大小尺寸相同,第一支撑块和第二支撑块在靠近滑板的一侧壁面上均开设有“V”形槽,第一支撑块与滑板之间为固定连接。
作为优选,所述支撑杆固定安装在设备箱的顶端壁面上,第一支撑块与支撑杆之间设置有合页。
作为优选,所述第二支撑块与滑板活动卡合,电动伸缩杆固定安装在设备箱的顶端壁面上,第二支撑块的底端壁面上固定连接有固定板,固定板为两个,短轴固定安装在两个固定板之间,短轴活动贯穿电动伸缩杆的伸缩端。
作为优选,所述抛光机与设备箱之间设置有对两个抛光机之间距离进行调节的调距装置,设备箱的一侧固定安装有控制开关,控制开关与电动伸缩杆在同一闭合回路。
一种金属家具圆柱抛光设备,包括上述所述的曲面抛光组件。
有益效果
本实用新型提供了一种曲面抛光组件及其金属家具圆柱抛光设备。具备以下有益效果:
(1)、该一种曲面抛光组件及其金属家具圆柱抛光设备,本申请对传统的抛光装置进行改进,根据圆柱体顶端直径大于底端直径,通过在滑板的下方设置支撑调节组件,电动伸缩杆能够调节滑板的倾斜度,抬升滑板后将待加工件的轴心线处于水平状态,通过设置推动组件,工作人员可以推动待加工件并配合调距装置完成对待加工件外壁面的抛光,通过上述结构设计可以解决背景技术中提出的问题,提高装置的适用范围。
(2)、该一种曲面抛光组件及其金属家具圆柱抛光设备,在抛光过程中,工作人员通过推动杆带动圆板同步移动,进而圆板推动待加工件进行移动,可以避免用手推动待加工件,避免发生意外对工作人员造成人身伤害。
(3)、该一种曲面抛光组件及其金属家具圆柱抛光设备,在对滑板倾斜度的调节过程中,短轴活动贯穿电动伸缩杆的伸缩端,电动伸缩杆的伸缩端推动短轴进行上升,短轴固定安装在两个固定板之间,两个固定板固定安装在第二支撑块的底端壁面上,从而第二支撑块推动滑板进行上升,第一支撑块与支撑杆之间合页可以便于滑板的倾斜度调节,通过合理的结构设计提高了本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种曲面抛光组件的正视示意图;
图2为本实用新型一种曲面抛光组件的立体结构示意图;
图3为推动组件与滑板的位置关系示意图;
图4为第一支撑块、合页和支撑杆的连接关系示意图;
图5为第二支撑块与电动伸缩杆位置关系示意图;
图6为固定块、电动伸缩杆和短轴之间连接关系示意图。
图例说明:
10、设备箱;11、抛光机;12、滑板;13、待加工件;14、推动组件;15、支撑调节组件;16、抛光槽;17、固定块;18、推动杆;19、圆板;20、第一支撑块;21、合页;22、支撑杆;23、第二支撑块;24、电动伸缩杆;25、固定板;26、短轴。
具体实施方式
如图1-6所示:一种曲面抛光组件及其金属家具圆柱抛光设备,包括设备箱10,设备箱10的上方固定安装有抛光机11,抛光机11为两个,两个抛光机11之间设置有待加工件13,设备箱10的上方设置有用于放置待加工件13的滑板12,滑板12呈“V”字形,滑板12的一端设置有对待加工件13进行推动的推动组件14,推动组件14包括有固定块17和推动杆18,滑板12的下方设置有对滑板12倾斜度进行调节的支撑调节组件15,支撑调节组件15包括有第一支撑块20、第二支撑块23、支撑杆22和电动伸缩杆24,滑板12与电动伸缩杆24之间设置有旋转单元,旋转单元包括有短轴26,抛光机11与设备箱10之间设置有对两个抛光机11之间距离进行调节的调距装置,设备箱10的一侧固定安装有控制开关,控制开关与电动伸缩杆24在同一闭合回路。
具体的,目前家具市场的大多金属家具支撑腿为细腿的设计,圆柱体顶端直径大于底端直径,这样设计能够提高家具的美观,但是,该设计在对金属支撑腿的抛光过程中较为麻烦,传统的抛光装置适用于标准的圆柱体,为此,本申请对传统的抛光装置进行改进,根据圆柱体顶端直径大于底端直径,通过在滑板12的下方设置支撑调节组件15,电动伸缩杆24能够调节滑板12的倾斜度,抬升滑板12后将待加工件13的轴心线处于水平状态,通过设置推动组件14,工作人员可以推动待加工件13并配合调距装置完成对待加工件13外壁面的抛光,通过上述结构设计可以解决背景技术中提出的问题,提高装置的适用范围。
滑板12位于两个抛光机11之间,滑板12靠近抛光机11的一侧壁面上均开设有抛光槽16,抛光机11通过抛光槽16对经过的待加工件13进行抛光。
具体的,通过在滑板12的两侧开设抛光槽16,抛光机11通过抛光槽16对待加工件13进行抛光。
固定块17为矩形,固定块17固定安装在滑板12的V形槽内,推动杆18活动贯穿固定块17,推动杆18靠近待加工件13的一端固定连接有圆板19。
具体的,在抛光过程中,工作人员通过推动杆18带动圆板19同步移动,进而圆板19推动待加工件13进行移动,可以避免用手推动待加工件13,避免发生意外对工作人员造成人身伤害。
第一支撑块20与第二支撑块23大小尺寸相同,第一支撑块20和第二支撑块23在靠近滑板12的一侧壁面上均开设有“V”形槽,第一支撑块20与滑板12之间为固定连接。支撑杆22固定安装在设备箱10的顶端壁面上,第一支撑块20与支撑杆22之间设置有合页21。
具体的,在第一支撑块20和第二支撑块23在靠近滑板12的一侧壁面上均开设有“V”形槽,便于第一支撑块20与滑板12之间固定连接,第二支撑块23在滑板12的外壁面进行活动卡合。
第二支撑块23与滑板12活动卡合,电动伸缩杆24固定安装在设备箱10的顶端壁面上,第二支撑块23的底端壁面上固定连接有固定板25,固定板25为两个,短轴26固定安装在两个固定板25之间,短轴26活动贯穿电动伸缩杆24的伸缩端。
具体的,在对滑板12倾斜度的调节过程中,短轴26活动贯穿电动伸缩杆24的伸缩端,电动伸缩杆24的伸缩端推动短轴26进行上升,短轴26固定安装在两个固定板25之间,两个固定板25固定安装在第二支撑块23的底端壁面上,从而第二支撑块23推动滑板12进行上升,第一支撑块20与支撑杆22之间合页21可以便于滑板12的倾斜度调节,通过合理的结构设计提高了本装置的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种曲面抛光组件,包括设备箱(10),设备箱(10)的上方固定安装有抛光机(11),抛光机(11)为两个,两个抛光机(11)之间设置有待加工件(13),其特征在于:所述设备箱(10)的上方设置有用于放置待加工件(13)的滑板(12),滑板(12)呈“V”字形,滑板(12)的一端设置有对待加工件(13)进行推动的推动组件(14),推动组件(14)包括有固定块(17)和推动杆(18),滑板(12)的下方设置有对滑板(12)倾斜度进行调节的支撑调节组件(15),支撑调节组件(15)包括有第一支撑块(20)、第二支撑块(23)、支撑杆(22)和电动伸缩杆(24),滑板(12)与电动伸缩杆(24)之间设置有旋转单元,旋转单元包括有短轴(26)。
2.根据权利要求1所述的曲面抛光组件,其特征在于:所述滑板(12)位于两个抛光机(11)之间,滑板(12)靠近抛光机(11)的一侧壁面上均开设有抛光槽(16),抛光机(11)通过抛光槽(16)对经过的待加工件(13)进行抛光。
3.根据权利要求1所述的曲面抛光组件,其特征在于:所述固定块(17)为矩形,固定块(17)固定安装在滑板(12)的V形槽内,推动杆(18)活动贯穿固定块(17),推动杆(18)靠近待加工件(13)的一端固定连接有圆板(19)。
4.根据权利要求1所述的曲面抛光组件,其特征在于:所述第一支撑块(20)与第二支撑块(23)大小尺寸相同,第一支撑块(20)和第二支撑块(23)在靠近滑板(12)的一侧壁面上均开设有“V”形槽,第一支撑块(20)与滑板(12)之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的曲面抛光组件,其特征在于:所述支撑杆(22)固定安装在设备箱(10)的顶端壁面上,第一支撑块(20)与支撑杆(22)之间设置有合页(21)。
6.根据权利要求1所述的曲面抛光组件,其特征在于:所述第二支撑块(23)与滑板(12)活动卡合,电动伸缩杆(24)固定安装在设备箱(10)的顶端壁面上,第二支撑块(23)的底端壁面上固定连接有固定板(25),固定板(25)为两个,短轴(26)固定安装在两个固定板(25)之间,短轴(26)活动贯穿电动伸缩杆(24)的伸缩端。
7.根据权利要求1所述的曲面抛光组件,其特征在于:所述抛光机(11)与设备箱(10)之间设置有对两个抛光机(11)之间距离进行调节的调距装置,设备箱(10)的一侧固定安装有控制开关,控制开关与电动伸缩杆(24)在同一闭合回路。
8.一种金属家具圆柱抛光设备,其特征在于:包括如权利要求1-7任一项所述的曲面抛光组件。
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