CN210996754U - 一种铣削机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铣削机床，它包括机床本体，机床本体的内侧设置有滑道，滑道上设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块内部均设置有驱动装置，第一滑块上设置有第二液压缸，第二液压缸内部设置有第二活塞杆，第二活塞杆的上方设置有固定块，固定块的上方固定设置有第一液压缸，第一液压缸的内部设置有第一活塞杆，第一活塞杆的下方固定设置有铣削机头，铣削机头的下方设置有铣削刀，第二滑块的上方设置有电机和轴承座，轴承座内设置有转轴，转轴的前侧固定设置有双输出轴电机，双输出轴电机的两个输出轴端均固定连接有螺杆，螺杆上均套接有夹紧块，机床本体的中部开设有废料槽；本实用新型具有工作效率高、切削方便、清理方便的优点。

Description

一种铣削机床

技术领域

本实用新型涉及铣削机床技术领域，具体涉及一种铣削机床。

背景技术

目前，随着科学技术的不断进步，人类对物质文明生活的要求的不断提升，高精度、高效率及高舒适度成为了制造业领域的主要目标；然而普通的铣削机床通常只有一个工位，除了铣削精度低之外，工作效率也偏低，无法实现大余量和快速铣削；但两个机头又会大大增加其成本；因此，需要一种铣削机床。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种工作效率高、切削方便、清理方便的一种铣削机床。

本实用新型的目的是这样实现的：一种铣削机床，它包括机床本体，所述的机床本体的内侧设置有滑道，所述的滑道上设置有第一滑块和第二滑块，所述的第一滑块和第二滑块内部均设置有驱动装置，所述的第一滑块上设置有第二液压缸，所述的第二液压缸内部设置有第二活塞杆，所述的第二活塞杆的上方固定设置有固定块，所述的固定块的上方固定设置有第一液压缸，所述的第一液压缸的内部设置有第一活塞杆，所述的第一活塞杆的下方固定设置有铣削机头，所述的铣削机头的下方设置有铣削刀，所述的第二滑块的上方设置有电机和轴承座，所述的轴承座内设置有转轴，所述的转轴的前侧固定设置有双输出轴电机，所述的双输出轴电机的两个输出轴端均固定连接有螺杆，所述的螺杆上均套接有夹紧块，所述的夹紧块和转轴之间均设置有弹簧，所述的机床本体的中部开设有废料槽，所述的废料槽的内部设置有与之相配套使用的废料框。

所述的驱动装置、第一液压缸、电机、双输出轴电机、第二液压缸均与电控***电连接并由电控***控制动作。

所述的转轴和电机的输出端共同设置有皮带。

所述的废料框的内侧左右侧均设置有提手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用2个第二滑块，当其中一个在工作时，另一个则可以进行工件的安装；由于第一滑块和第二滑块均可以在滑道上滑动，从而使加工更方便；当工件加工完成后，则可以滑动第一滑块和另一个第二滑块，从而节省工件更换时间，提高生产效率；对于不同工件的加工要求，可以通过第二液压缸和第二活塞杆的配合，实现铣削机头的升降，可以通过第一液压缸和第一活塞杆的配合，实现铣削机头的进给运动，来满足工件尺寸的要求；对于像汽车前轴板簧面反面孔的铣削，可以通过电机旋转180°，从而实现工件正反面转换；驱动装置、第一液压缸、电机、双输出轴电机、第二液压缸均与电控***电连接并由电控***控制动作，从而使加工更加自动化；由于机床本体的中部开设有废料槽，因此，可以使转换更方便；切削后的废料掉入废料框，废料框的内侧左右侧均设置有提手，方便将废料框提出进行清理；总而言之，本实用新型具有工作效率高、切削方便、清理方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种铣削机床的俯视图。

图2是本实用新型一种铣削机床的右视图。

其中：1、机床本体 2、滑道 3、第一滑块 4、固定块 5、第一液压缸 6、第一活塞杆7、铣削机头 8、铣削刀 9、废料槽 10、第二滑块 11、驱动装置 12、电机 13、转轴 14、双输出轴电机 15、螺杆 16、夹紧块 17、弹簧 18、废料框 19、第二液压缸 20、第二活塞杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-2所示，一种铣削机床，它包括机床本体1，所述的机床本体1的内侧设置有滑道2，所述的滑道2上设置有第一滑块3和第二滑块10，所述的第一滑块3和第二滑块10内部均设置有驱动装置11，所述的第一滑块3上设置有第二液压缸19，所述的第二液压缸10内部设置有第二活塞杆20，所述的第二活塞杆20的上方固定设置有固定块4，所述的固定块4的上方固定设置有第一液压缸5，所述的第一液压缸5的内部设置有第一活塞杆6，所述的第一活塞杆6的下方固定设置有铣削机头7，所述的铣削机头7的下方设置有铣削刀8，所述的第二滑块10的上方设置有电机12和轴承座，所述的轴承座内设置有转轴13，所述的转轴13的前侧固定设置有双输出轴电机14，所述的双输出轴电机14的两个输出轴端均固定连接有螺杆15，所述的螺杆15上均套接有夹紧块16，所述的夹紧块16和转轴13之间均设置有弹簧17，所述的机床本体1的中部开设有废料槽9，所述的废料槽9的内部设置有与之相配套使用的废料框18。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用2个第二滑块，当其中一个在工作时，另一个则可以进行工件的安装；由于第一滑块和第二滑块均可以在滑道上滑动，从而使加工更方便；当工件加工完成后，则可以滑动第一滑块和另一个第二滑块，从而节省工件更换时间，提高生产效率；对于不同工件的加工要求，可以通过第二液压缸和第二活塞杆的配合，实现铣削机头的升降，可以通过第一液压缸和第一活塞杆的配合，实现铣削机头的进给运动，来满足工件尺寸的要求；对于像汽车前轴板簧面反面孔的铣削，可以通过电机旋转180°，从而实现工件正反面转换；由于机床本体的中部开设有废料槽，因此，可以使转换更方便；切削后的废料掉入废料框，方便将废料进行清理；总而言之，本实用新型具有工作效率高、切削方便、清理方便的优点。

实施例2

如图1-2所示，一种铣削机床，它包括机床本体1，所述的机床本体1的内侧设置有滑道2，所述的滑道2上设置有第一滑块3和第二滑块10，所述的第一滑块3和第二滑块10内部均设置有驱动装置11，所述的第一滑块3上设置有第二液压缸19，所述的第二液压缸10内部设置有第二活塞杆20，所述的第二活塞杆20的上方固定设置有固定块4，所述的固定块4的上方固定设置有第一液压缸5，所述的第一液压缸5的内部设置有第一活塞杆6，所述的第一活塞杆6的下方固定设置有铣削机头7，所述的铣削机头7的下方设置有铣削刀8，所述的第二滑块10的上方设置有电机12和轴承座，所述的轴承座内设置有转轴13，所述的转轴13的前侧固定设置有双输出轴电机14，所述的双输出轴电机14的两个输出轴端均固定连接有螺杆15，所述的螺杆15上均套接有夹紧块16，所述的夹紧块16和转轴13之间均设置有弹簧17，所述的机床本体1的中部开设有废料槽9，所述的废料槽9的内部设置有与之相配套使用的废料框18；所述的驱动装置11、第一液压缸5、电机12、双输出轴电机14、第二液压缸19均与电控***电连接并由电控***控制动作；所述的转轴13和电机12的输出端共同设置有皮带；所述的废料框18的内侧左右侧均设置有提手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用2个第二滑块，当其中一个在工作时，另一个则可以进行工件的安装；由于第一滑块和第二滑块均可以在滑道上滑动，从而使加工更方便；当工件加工完成后，则可以滑动第一滑块和另一个第二滑块，从而节省工件更换时间，提高生产效率；对于不同工件的加工要求，可以通过第二液压缸和第二活塞杆的配合，实现铣削机头的升降，可以通过第一液压缸和第一活塞杆的配合，实现铣削机头的进给运动，来满足工件尺寸的要求；对于像汽车前轴板簧面反面孔的铣削，可以通过电机旋转180°，从而实现工件正反面转换；驱动装置、第一液压缸、电机、双输出轴电机、第二液压缸均与电控***电连接并由电控***控制动作，从而使加工更加自动化；由于机床本体的中部开设有废料槽，因此，可以使转换更方便；切削后的废料掉入废料框，废料框的内侧左右侧均设置有提手，方便将废料框提出进行清理；总而言之，本实用新型具有工作效率高、切削方便、清理方便的优点。

Claims (4)

1.一种铣削机床，它包括机床本体，其特征在于：所述的机床本体的内侧设置有滑道，所述的滑道上设置有第一滑块和第二滑块，所述的第一滑块和第二滑块内部均设置有驱动装置，所述的第一滑块上设置有第二液压缸，所述的第二液压缸内部设置有第二活塞杆，所述的第二活塞杆的上方固定设置有固定块，所述的固定块的上方固定设置有第一液压缸，所述的第一液压缸的内部设置有第一活塞杆，所述的第一活塞杆的下方固定设置有铣削机头，所述的铣削机头的下方设置有铣削刀，所述的第二滑块的上方设置有电机和轴承座，所述的轴承座内设置有转轴，所述的转轴的前侧固定设置有双输出轴电机，所述的双输出轴电机的两个输出轴端均固定连接有螺杆，所述的螺杆上均套接有夹紧块，所述的夹紧块和转轴之间均设置有弹簧，所述的机床本体的中部开设有废料槽，所述的废料槽的内部设置有与之相配套使用的废料框。

2.根据权利要求1所述的一种铣削机床，其特征在于：所述的驱动装置、第一液压缸、电机、双输出轴电机、第二液压缸均与电控***电连接并由电控***控制动作。

3.根据权利要求1所述的一种铣削机床，其特征在于：所述的转轴和电机的输出端共同设置有皮带。

4.根据权利要求1所述的一种铣削机床，其特征在于：所述的废料框的内侧左右侧均设置有提手。

Images