CN210996615U - 一种金属门窗洞口加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属门窗洞口加工模具，包括底座，所述底座的顶端安装有第一支撑板，且第一支撑板的顶端安装有开孔机本体，所述开孔机本体的底端固定有伸缩杆，且伸缩杆的底端固定有钻头，所述第一支撑板的两侧分别安装有吸音机构，且吸音机构的内部包括有第二支撑板，所述第二支撑板与第一支撑板之间为固定连接，且第二支撑板的内部嵌合连接有滑槽。本实用新型中，通过第一支撑板两侧的吸音棉，可以在开孔机本体使用时，将其开孔机本体发出的噪音进行吸附，降低其装置的噪音，且通过滑块在滑槽内滑动，便于吸音棉的安装与拆卸，改变以往装置使用时发出的噪音影响其使用环境有一定的局限性。
Description
技术领域
本实用新型涉及开孔技术领域，尤其涉及一种金属门窗洞口加工模具。
背景技术
开孔器也称为开孔锯或孔锯，指现代工业或工程中加工圆形孔的一种锯切类特殊圆锯，操作简单灵活、携带方便、安全，用途广泛，开孔器安装在普通电钻上，就能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的表面任意切割。
现有的金属门窗洞口加工模具，在其使用时，通常会发出很大的噪音，对周围的环境造成影响，所以其使用工作环境有一定的局限性，且其加工时，若金属门框发生晃动，容易出现开孔偏移的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的金属门窗洞口加工模具，通常会发出很大的噪音，且其加工时，若金属门框发生晃动，容易出现开孔偏移的现象的缺点，而提出的一种金属门窗洞口加工模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属门窗洞口加工模具，包括底座，所述底座的顶端安装有第一支撑板，且第一支撑板的顶端安装有开孔机本体，所述开孔机本体的底端固定有伸缩杆，且伸缩杆的底端固定有钻头，所述第一支撑板的两侧分别安装有吸音机构，且吸音机构的内部包括有第二支撑板，所述第二支撑板与第一支撑板之间为固定连接，且第二支撑板的内部嵌合连接有滑槽，所述滑槽的内部套接连接有滑块，且滑块的另一侧固定连接有吸音棉，所述底座的顶端安装有固定机构，且底座的内部安装有滑动机构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述吸音棉与第一支撑板之间为贴合连接，且吸音棉通过滑块与滑槽之间构成滑动结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定机构的内部包括有复位弹簧，其复位弹簧与第一支撑板之间为固定连接，且复位弹簧的另一侧固定连接有限位板，所述第一支撑板的内部螺纹连接有手拧螺栓，且手拧螺栓与限位板之间为活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位板与底座之间为贴合连接，且限位板通过复位弹簧与第一支撑板之间为弹性伸缩结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑动机构的内部包括有凹槽，且凹槽与底座之间通过开槽构成一体化连接，所述凹槽的两侧分别固定连接有转动轴，且转动轴的另一侧固定连接有转辊。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转辊与限位板之间为贴合连接，且转辊通过转动轴与凹槽之间构成旋转结构。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过第一支撑板两侧的吸音棉，可以在开孔机本体使用时，将其开孔机本体发出的噪音进行吸附，降低其装置的噪音，且通过滑块在滑槽内滑动，便于吸音棉的安装与拆卸，改变以往装置使用时发出的噪音影响其使用环境有一定的局限性。
2、本实用新型中，通过拧动手拧螺栓，可以挤压着限位板在底座上移动，将其底座上的金属门框进行夹紧固定住，防止金属门框在开孔作业中，金属门框发生晃动，造成开孔偏移，降低了金属门框开孔加工时的劣质品出现。
3、本实用新型中，转辊通过转动轴旋转，可以在金属门框上料时，带动中金属门框移动，便于上料，且改变以往推动上料时，金属门框与底座之间产生摩擦，造成金属门框的表面出现刮痕的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中吸音机构的结构示意图；
图3为本实用新型中固定机构的结构示意图；
图4为本实用新型中固定机构俯视的结构示意图；
图5为本实用新型中滑动机构的结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、第一支撑板；3、开孔机本体；4、伸缩杆；5、钻头；6、吸音机构；601、第二支撑板；602、滑槽；603、滑块；604、吸音棉；7、固定机构；701、复位弹簧；702、限位板；703、手拧螺栓；8、滑动机构；801、凹槽；802、转动轴；803、转辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，一种金属门窗洞口加工模具，包括底座1，底座1的顶端安装有第一支撑板2，且第一支撑板2的顶端安装有开孔机本体3，开孔机本体3的底端固定有伸缩杆4，且伸缩杆4的底端固定有钻头5，第一支撑板2的两侧分别安装有吸音机构6，且吸音机构6的内部包括有第二支撑板601，第二支撑板601与第一支撑板2之间为固定连接，且第二支撑板601的内部嵌合连接有滑槽602，滑槽602的内部套接连接有滑块603，且滑块603的另一侧固定连接有吸音棉604，底座1的顶端安装有固定机构7，且底座1的内部安装有滑动机构8，钻头5可以对金属门框进行开孔作业，其钻头5通过开孔机本体3的电动机带动着旋转开孔，吸音棉604可以对其装置发出的噪音进行吸收。
进一步的，吸音棉604与第一支撑板2之间为贴合连接，且吸音棉604通过滑块603与滑槽602之间构成滑动结构，便于吸音棉604的安装与拆卸。
进一步的，固定机构7的内部包括有复位弹簧701，其复位弹簧701与第一支撑板2之间为固定连接，且复位弹簧701的另一侧固定连接有限位板702，第一支撑板2的内部螺纹连接有手拧螺栓703，且手拧螺栓703与限位板702之间为活动连接，手动拧动手拧螺栓703可以挤压着限位板702移动。
进一步的，限位板702与底座1之间为贴合连接，且限位板702通过复位弹簧701与第一支撑板2之间为弹性伸缩结构，通过两个限位板702可以夹住金属门框。
进一步的，滑动机构8的内部包括有凹槽801，且凹槽801与底座1之间通过开槽构成一体化连接，凹槽801的两侧分别固定连接有转动轴802，且转动轴802的另一侧固定连接有转辊803，转动轴802可以带动着转辊803旋转。
进一步的，转辊803与限位板702之间为贴合连接，且转辊803通过转动轴802与凹槽801之间构成旋转结构，可以带动着金属门框移动。
工作原理：使用时，首先将金属门框放置底座1上，转动轴802带动着转辊803旋转，转辊803带动着金属门框移动，将其金属门框移动到开孔机本体3的底端，通过手动拧动第一支撑板2两侧的手拧螺栓703，手拧螺栓703挤压着限位板702移动，将其底座1上的金属门框进行夹紧固定住，在通过开孔机本体3上的电动机带动着钻头5旋转，对其金属门框进行开孔，在开孔机本体3工作时，通过第一支撑板2两侧的吸音棉604，将其开孔机本体3发出的噪音进行吸附，降低其装置的噪音，且拉动吸音棉604，吸音棉604通过滑块603在滑槽602内滑动，便于吸音棉604的安装与拆卸，改变以往装置使用时发出的噪音影响其使用环境有一定的局限性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属门窗洞口加工模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端安装有第一支撑板(2)，且第一支撑板(2)的顶端安装有开孔机本体(3)，所述开孔机本体(3)的底端固定有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)的底端固定有钻头(5)，所述第一支撑板(2)的两侧分别安装有吸音机构(6)，且吸音机构(6)的内部包括有第二支撑板(601)，所述第二支撑板(601)与第一支撑板(2)之间为固定连接，且第二支撑板(601)的内部嵌合连接有滑槽(602)，所述滑槽(602)的内部套接连接有滑块(603)，且滑块(603)的另一侧固定连接有吸音棉(604)，所述底座(1)的顶端安装有固定机构(7)，且底座(1)的内部安装有滑动机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种金属门窗洞口加工模具，其特征在于，所述吸音棉(604)与第一支撑板(2)之间为贴合连接，且吸音棉(604)通过滑块(603)与滑槽(602)之间构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种金属门窗洞口加工模具，其特征在于，所述固定机构(7)的内部包括有复位弹簧(701)，其复位弹簧(701)与第一支撑板(2)之间为固定连接，且复位弹簧(701)的另一侧固定连接有限位板(702)，所述第一支撑板(2)的内部螺纹连接有手拧螺栓(703)，且手拧螺栓(703)与限位板(702)之间为活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属门窗洞口加工模具，其特征在于，所述限位板(702)与底座(1)之间为贴合连接，且限位板(702)通过复位弹簧(701)与第一支撑板(2)之间为弹性伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种金属门窗洞口加工模具，其特征在于，所述滑动机构(8)的内部包括有凹槽(801)，且凹槽(801)与底座(1)之间通过开槽构成一体化连接，所述凹槽(801)的两侧分别固定连接有转动轴(802)，且转动轴(802)的另一侧固定连接有转辊(803)。
6.根据权利要求5所述的一种金属门窗洞口加工模具，其特征在于，所述转辊(803)与限位板(702)之间为贴合连接，且转辊(803)通过转动轴(802)与凹槽(801)之间构成旋转结构。
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| CN112497010A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-16 | 江西三顺机械科技有限公司 | 一种铜排表面清洁机构 |
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