CN210995820U - 一种便于翻起弯钢的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于翻起弯钢的装置,包括用于夹持待翻转弯钢钢坯的夹子,夹子的尾部通过连接链连接至油缸;夹子头部具有一个矩形开口,矩形开口用于夹持待翻转弯钢钢坯,矩形开口内的两个夹持面上均设置有锯齿,锯齿用于夹紧弯钢钢坯的两个相对面,以避免弯钢钢坯在翻转时脱落;本申请通过将夹子夹持到待翻转弯钢钢坯上,再利用油缸的拉力,以及连接链的倾斜角度,带动弯钢钢坯进行转向,使其弯曲部由原来朝向左右方向,转变为朝向上方,防止在入炉后碰撞到悬臂梁或步进架,可以保证生产的正常运行。

Description

一种便于翻起弯钢的装置
【技术领域】
本实用新型属于轧钢生产操作器械技术领域,尤其涉及一种便于翻起弯钢的装置。
【背景技术】
在轧钢车间中的原料入炉区域,由于入炉口内的左右两侧分别有悬臂辊和步进梁,当有弯钢入炉时,若弯钢弯曲方向是朝向左右方向时,会撞击到悬臂辊和步进梁,严重时可导致大的生产事故。所以,在弯钢入炉前,需要将弯钢翻转,使弯钢的弯曲方向朝向正上方,以保证生产的正常运行。
现有技术中,一般采用翻钢机来对入炉弯钢进行翻转,但是,翻钢机造价高,且由于炉前空间小,翻钢机操作臂工作时经常会卡死,导致翻钢时弯钢滑落或翻钢时间长,影响生产节奏。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种便于翻起弯钢的装置,以解决翻钢过程中弯钢滑落或翻钢时间长的问题。
本实用新型采用以下技术方案:一种便于翻起弯钢的装置,包括用于夹持待翻转弯钢钢坯的夹子,夹子的尾部通过连接链连接至油缸;
夹子头部具有一个矩形开口,矩形开口用于夹持待翻转弯钢钢坯,矩形开口内的两个夹持面上均设置有锯齿,锯齿用于夹紧弯钢钢坯的两个相对面,以避免弯钢钢坯在翻转时脱落。
进一步地,夹子的尾部开设有固定孔,连接链穿过固定孔并固定在夹子上。
进一步地,油缸位于待翻转弯钢钢坯的正上方,油缸用于收回伸缩杆时拉紧连接链,以使夹子带动弯钢钢坯翻转。
进一步地,连接链为软质连接链,为链条或环链。
本实用新型的有益效果是:本申请通过将夹子夹持到待翻转弯钢钢坯上,再利用油缸的拉力,以及连接链的倾斜角度,带动弯钢钢坯进行转向,使其弯曲部由原来朝向左右方向,转变为朝向上方,防止在入炉后碰撞到悬臂梁或步进架,可以保证生产的正常运行。
【附图说明】
图1为本申请实施例的结构示意图;
图2为本申请实施例中翻钢前的状态示意图;
图3为本申请实施例中翻钢后的状态示意图。
其中:1.油缸;2.连接链;3.固定孔;4.夹子;5.锯齿;6.弯钢钢坯。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本申请实施例提供了一种便于翻起弯钢的装置,如图1所示,包括用于夹持待翻转弯钢钢坯的夹子4,夹子4的尾部通过连接链2连接至油缸1;夹子4头部具有一个矩形开口,矩形开口用于夹持待翻转弯钢钢坯,矩形开口内的两个夹持面上均设置有锯齿5,锯齿齿牙之间的间距设置为1~2cm,高度设置为1cm,锯齿5用于夹紧弯钢钢坯,避免弯钢钢坯在翻转时从夹子中脱落。
本申请通过将夹子夹持到待翻转弯钢钢坯上,再利用油缸的拉力,以及连接链的倾斜角度,带动弯钢钢坯进行转向,使其弯曲部由原来朝向左右方向,转变为朝向上方,防止在入炉后碰撞到悬臂梁或步进架,可以保证生产的正常运行,解决翻钢过程中弯钢钢坯滑落或翻钢时间长的问题。
在本申请实施例中,为了增加连接链2和夹子4之间的牢固程度,防止由于连接不牢造成的脱钢,在夹子4的尾部开设有固定孔3,连接链2穿过固定孔3并固定在夹子4上,可以通过销轴或者直接焊接。
在本申请实施例中,为了保证夹子4夹住弯钢钢坯后受到油缸1的拉力的方向,油缸1位于待翻转弯钢钢坯的正上方,油缸1用于拉紧连接链2,以使夹持住弯钢钢坯6的夹子4带动弯钢钢坯翻转。
夹子4选用钢锭加工而成,在其一个面上挖出条形槽,该条形槽的高度和待翻转弯钢钢坯6的厚度相等,后部再加工一个固定孔3即可。
在本申请实施例中,为了使得在实用夹子4夹持钢坯时连接链2可以较为自由的移动,连接链2为软质连接链,为链条或环链,其长度稍大于油缸1与待翻转钢坯之间的直线距离。
本申请实施例的工作过程为:
如图2所示,当发现有弯钢钢坯要进入加热炉时,该弯钢钢坯的方向是朝向左侧,则表明该弯钢钢坯进入加热炉后会碰撞到加热炉内的悬臂辊,为了避免碰撞,要将其弯曲方向改为朝向上方,此时操作工手持夹子4,其开口部通过弯钢钢坯的左侧夹持住弯钢钢坯,放置好夹子4后,操作油缸1回收伸缩杆,拉紧连接链2,当连接链2拉直时,夹子4的尾部会受到一个朝向右上方的力,随着油缸4进一步收回伸缩杆,夹子4的尾部会向上转动,由于开口部夹紧了弯钢钢坯6,其开口部会卡在弯钢钢坯6上,此时,通过开口部内的锯齿5会夹紧弯钢钢坯,由于锯齿的作用,弯钢钢坯不会从开口部脱出,当油缸1进一步收回伸缩杆时,由于油缸在弯钢钢坯正上方,所以,如图3所示,最后夹子4的状态是尾部朝上,开口部朝下,此时,弯钢钢坯的弯曲是朝上的,在其下部的托辊作用下逐步进入到加热炉。
通过本申请实施例,不再需要通过人为撬动使弯钢钢坯翻起,大大降低劳动成本,由于锯齿5的设计,增加了翻钢的夹子与弯钢钢坯接触点,杜绝了翻钢夹子和弯钢钢坯之间脱落的隐患,增强了员工工作环境的安全性。
经过某厂区内部试验,采用本申请实施例的装置后,入炉区域的误机由原来的每月1.5小时,降低到0.3小时以内,提高了生产作业率,弯钢不再撞击加热炉内的悬臂辊和步进架,增强了设备的使用寿命,降低设备使用成本。

Claims (4)

1.一种便于翻起弯钢的装置,其特征在于,包括用于夹持待翻转弯钢钢坯的夹子,夹子的尾部通过连接链连接至油缸;
夹子头部具有一个矩形开口,矩形开口用于夹持待翻转弯钢钢坯,矩形开口内的两个夹持面上均设置有锯齿,锯齿用于夹紧弯钢钢坯的两个相对面,以避免弯钢钢坯在翻转时脱落。
2.如权利要求1所述的一种便于翻起弯钢的装置,其特征在于,夹子的尾部开设有固定孔,连接链穿过固定孔并固定在夹子上。
3.如权利要求1所述的一种便于翻起弯钢的装置,其特征在于,油缸位于待翻转弯钢钢坯的正上方,油缸用于收回伸缩杆时拉紧连接链,以使夹子带动弯钢钢坯翻转。
4.如权利要求2或3所述的一种便于翻起弯钢的装置,其特征在于,连接链为软质连接链,为链条或环链。
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