CN210995778U - 集中式餐厨垃圾处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了集中式餐厨垃圾处理设备,包括卸料平台、分选粉碎机和发酵仓,发酵仓内竖直设置有搅拌轴,搅拌轴的下端连接有驱动装置,驱动装置位于发酵仓的底部,卸料平台通过第一螺旋提升机连接分选粉碎机,分选粉碎机通过第二螺旋提升机连接发酵仓,发酵仓通过隔板分隔为上仓体和下仓体,隔板设有若干通孔,上仓体内设有搅拌叶片,下仓体内设有刮板装置,下仓体底部设有气体导向装置。本实用新型通过多个螺旋提升机实现了餐厨垃圾的自动上料,在上料后先进行水分油脂滤出后,再进入发酵仓进行发酵分解,将驱动装置安装于发酵仓的底部,搅拌轴转动稳定,发酵仓内可提供良好的温度环境,有利于加快垃圾分解。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备的技术领域,更具体涉及集中式餐厨垃圾处理设备。
背景技术
垃圾按其来源分为生活垃圾、餐厨垃圾和餐余垃圾。其中餐厨垃圾中的有机废弃物又称为饮食业有机垃圾,主要是宾馆、餐馆、饭店、企事业单位食堂等在经营过程中产生的残羹剩饭、下脚料、过期食品等的混合物,具有量大面广的特点。而餐厨垃圾具有与普通生活垃圾组成和性质不同等特点,如含水率高、油脂重,而国内各餐馆、餐厅、食堂的餐厨垃圾的前述特点更为明显,餐厨垃圾容易腐败变质,已严重造成了环境污染。
目前市面上已提出了一种比较好的处理方法,就是生物发酵法。目前生物发酵法处理垃圾的设备存在一些问题:一是,总体积比较小,每次处理的垃圾量也比较少,依靠人工上料效率低;二是,垃圾中含水含油量高,这些会影响发酵效率,以及发酵后的产生的物料的干燥度;三是,发酵仓内无法保持良好的温度环境,影响垃圾分解的效率。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种自动上料、发酵仓内均匀布温的集中式餐厨垃圾处理设备,该设备处理垃圾量大,效率高。
根据本实用新型的一个方面,提供了集中式餐厨垃圾处理设备,其包括卸料平台、分选粉碎机和发酵仓,发酵仓内竖直设置有搅拌轴,搅拌轴的下端连接有驱动装置,驱动装置位于发酵仓的底部,卸料平台通过第一螺旋提升机连接分选粉碎机,分选粉碎机通过第二螺旋提升机连接发酵仓,发酵仓通过隔板分隔为上仓体和下仓体,隔板设有若干通孔,上仓体内设有搅拌叶片,下仓体内设有刮板装置。由此,餐厨垃圾被运输并置于卸料平台内,垃圾经第一螺旋提升机将垃圾运输至分选粉碎机内,再经第二螺旋提升机连接发酵仓的上仓体内,上仓体放置微生物菌种与垃圾混合,通过搅拌加速垃圾分解,分解得到的有机物质从隔板的通孔落下进入下仓体,有机物质统一收集可作为肥料再利用;该设备实现了垃圾的自动上料,减少了人工;该设备集体较大,为了保证搅拌轴驱动的稳定性,将驱动装置安装于发酵仓的底部。
在一些实施方式中,该集中式餐厨垃圾处理设备还包括废水储存箱,第二螺旋提升机倾斜设置,第二螺旋提升机的管体下端穿过废水储存箱,位于废水储存箱内的第二螺旋提升机的管体设有排水孔。由此,餐厨垃圾在进入发酵仓之前,先将垃圾中的水分、油脂先滤出来,这样,有利于餐厨垃圾的发酵分解,分解得到的有机物质也会更干燥一些。
在一些实施方式中,第二螺旋提升机的末端连接有中转箱,中转箱通过第三螺旋提升机连接至发酵仓的顶部。
在一些实施方式中,下仓体的底部设有气流导向装置,气流导向装置包括底板、多块纵向板和横向板,多块纵向板均匀分布于底板的下表面,多块横向板间隔分布于纵向板之间,横向板设有过气孔,每块纵向板均设有气流导向孔,相邻纵向板上的气流导向孔呈首尾颠倒布置,以使气流呈S型走向均匀布温于下仓体底部。由此,下仓体的底部可引入热风,热风依次穿过横向板的过气孔,再经纵向板的气流导向孔导向至相邻的纵向板之间,热风在底板下方的走向呈S型,横向板使得热风分散并沿设定的方向导向,使得热风均匀分布于整个发酵仓底部,从而使发酵仓内温度均匀,确保提供一个温度均匀稳定的发酵环境,加快餐厨垃圾分解。
在一些实施方式中,刮板装置包括刮片杆和长刮片,刮片杆垂直安装于搅拌轴,长刮片沿刮片杆的侧边倾斜安装,长刮片未连接刮片杆的一端向下倾斜并靠近底板的上表面,长刮片上设有卸料口。由此,上仓体落下来的分解后的有机物质,收集至下仓体内,长刮片可将有机物质刮至出料口,长刮片也使得有机物质不推积到底板上,有机物质统一收集可作为肥料再利用,如果有机物质堆得过多,可以从卸料口中漏下来一部分。
在一些实施方式中,下仓体的侧壁连接有除湿装置,除湿装置连接有风机,风机连接有喷淋除臭塔。由此,发酵仓的餐厨垃圾发酵分解后,会产生废气,废气经过风机吸引,先经过除湿装置除去废气中一些水分,再进入喷淋除臭塔内,通过喷淋方式将废气处理。
在一些实施方式中,喷淋除臭塔的侧边设有药剂箱,药剂箱通过管道连接有多条喷淋支路管,喷淋支路管呈竖直分布***至喷淋除臭塔内,喷淋支路管设有喷淋头。由此,根据垃圾发酵分解得到的废气,预先制备净化废气的药剂,药剂与水混合后,运输至各喷淋支路管,从喷淋头喷出来。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过多个螺旋提升机实现了餐厨垃圾的自动上料,在上料后先进行水分油脂滤出后,再进入发酵仓进行发酵分解;在分解的过程中,发酵仓内可提供良好的温度环境,有利于加快垃圾分解;为了配合该大型发酵仓的搅拌,将驱动装置安装于发酵仓的底部,大大提高了搅拌轴转动的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型集中式餐厨垃圾处理设备的一实施方式的结构示意图;
图2是图1的另一视角的结构示意图;
图3是该集中式餐厨垃圾处理设备俯视结构示意图;
图4是发酵仓的结构示意图;
图5是刮板装置的的结构示意图;
图6是气流导向装置的结构示意图;
图7是气流导向装置的气体流向的结构示意图;
图8是喷淋除臭塔的结构示意图;
图9是除臭装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1至3所示,本实用新型所述一实施方式的集中式餐厨垃圾处理设备,包括卸料平台1、分选粉碎机2、发酵仓5和废水储存箱3。发酵仓5内竖直设置有搅拌轴6,搅拌轴6的下端连接有驱动装置61(如图4所示),驱动装置61位于发酵仓5的底部。本实施例中,驱动装置61采用的是皮带轮电机。发酵仓5通过隔板53分隔为上仓体51和下仓体52,隔板53设有若干通孔531,上仓体51内设有搅拌叶片63,下仓体52内设有刮板装置64。卸料平台1通过第一螺旋提升机11连接分选粉碎机2,第二螺旋提升机12倾斜设置,第二螺旋提升机12的管体下端穿过废水储存箱3,位于废水储存箱3内的第二螺旋提升机12的管体设有排水孔121,第二螺旋提升机12的末端连接有中转箱4,中转箱4通过第三螺旋提升机13连接至发酵仓5的顶部。分选粉碎机2的侧壁安装有磁铁吸片21,用于吸附垃圾中的磁性物质。
下仓体52的底部安装有气流导向装置7。如图6和7所示,气流导向装置7包括底板71、多块纵向板72和横向板73。具体的,多块纵向板72均匀分布于底板71的下表面并通过焊接的方式固定,多块横向板73间隔分布于纵向板72之间。横向板73开设有过气孔731,每块纵向板72均开设有气流导向孔721,相邻纵向板72上的气流导向孔721呈首尾颠倒布置,以使气流呈S型走向均匀布温于下仓体52底部。下仓体52的底部可引入热风,热风依次穿过横向板73的过气孔731,再经纵向板72的气流导向孔721导向至相邻的纵向板72之间,热风在底板71下方的走向呈S型,横向板73使得热风分散并沿设定的方向导向,使得热风均匀分布于整个发酵仓5底部,从而使发酵仓5内温度均匀,确保提供一个温度均匀稳定的发酵环境,加快餐厨垃圾分解。
如图4所示,在上仓体51内,搅拌叶片63通过搅拌杆62与搅拌轴6连接。如图5所示,下仓体52内的刮板装置64包括刮片杆641和长刮片642。刮片杆641垂直安装于搅拌轴6,长刮片642沿刮片杆641的侧边倾斜安装,长刮片642未连接刮片杆641的一端向下倾斜并靠近底板71的上表面,长刮片642上设有卸料口643。上仓体51落下来的分解后的有机物质,收集至下仓体52内,长刮片642可将有机物质刮至出料口(图未示出),长刮片642也使得有机物质不推积到底板71上,有机物质统一收集可作为肥料再利用,如果有机物质堆得过多,可以从卸料口643中漏下来一部分。
如图2、3和9所示,下仓体52的侧壁通过管路连接有除湿装置8,除湿装置8通过管路连接有风机81,风机81连接有喷淋除臭塔9。如图8所示,喷淋除臭塔9的侧边设有药剂箱91,药剂箱91通过管道92连接有多条喷淋支路管93,喷淋支路管93呈竖直分布***至喷淋除臭塔9内,喷淋支路管93设有喷淋头94。发酵仓5的餐厨垃圾发酵分解后,会产生废气,废气经过风机81吸引,先经过除湿装置8除去废气中一些水分,再进入喷淋除臭塔9内。根据垃圾发酵分解得到的废气,预先制备净化废气的药剂,药剂与水混合后,运输至各喷淋支路管93,从喷淋头94喷出来,通过喷淋方式将废气净化处理。
餐厨垃圾通过餐厨运输车100运输至卸料平台1旁,通倾倒于卸料平台1内,经第一螺旋提升机11将垃圾运输至分选粉碎机2内,再经第二螺旋提升机12运输至中转箱4内,在此运输过程中垃圾中的水分油脂滤掉一部分至废水储存箱3内,最后通过第三螺旋提升机13将垃圾从发酵仓5上方输送至上仓体51内;在上仓体51放置微生物菌种与垃圾混合,通过搅拌加速垃圾分解,分解得到的有机物质从隔板53的通孔531落下进入下仓体52,有机物质统一收集可作为有机肥料再利用;发酵分解过程中,产生的废气经过除湿后,进入喷淋除臭塔9进行喷淋将废气净化。
本实用新型通过多个螺旋提升机实现了餐厨垃圾的自动上料,减少了人工。在上料后先进行水分油脂滤出后,再进入发酵仓5进行发酵分解,在分解的过程中,发酵仓5内可提供良好的温度环境,有利于加快垃圾分解,分解得到的有机物质也会更干燥一些。为了配合该大型发酵仓5的搅拌,将驱动装置61安装于发酵仓5的底部,大大提高了搅拌轴6转动的稳定性。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的创造构思的前提下,还可以做出其它变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.集中式餐厨垃圾处理设备,其特征在于,包括卸料平台(1)、分选粉碎机(2)和发酵仓(5),所述发酵仓(5)内竖直设置有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)的下端连接有驱动装置(61),所述驱动装置(61)位于发酵仓(5)的底部,所述卸料平台(1)通过第一螺旋提升机(11)连接分选粉碎机(2),所述分选粉碎机(2)通过第二螺旋提升机(12)连接发酵仓(5),所述发酵仓(5)通过隔板(53)分隔为上仓体(51)和下仓体(52),所述隔板(53)设有若干通孔(531),所述上仓体(51)内设有搅拌叶片(63),所述下仓体(52)内设有刮板装置(64)。
2.根据权利要求1所述的集中式餐厨垃圾处理设备,其特征在于,还包括废水储存箱(3),所述第二螺旋提升机(12)倾斜设置,所述第二螺旋提升机(12)的管体下端穿过废水储存箱(3),位于废水储存箱(3)内的第二螺旋提升机(12)的管体设有排水孔(121)。
3.根据权利要求2所述的集中式餐厨垃圾处理设备,其特征在于,所述第二螺旋提升机(12)的末端连接有中转箱(4),所述中转箱(4)通过第三螺旋提升机(13)连接至发酵仓(5)的顶部。
4.根据权利要求1或3所述的集中式餐厨垃圾处理设备,其特征在于,下仓体(52)的底部设有气流导向装置(7),所述气流导向装置(7)包括底板(71)、多块纵向板(72)和横向板(73),多块所述纵向板(72)均匀分布于底板(71)的下表面,多块所述横向板(73)间隔分布于纵向板(72)之间,所述横向板(73)设有过气孔(731),每块所述纵向板(72)均设有气流导向孔(721),相邻纵向板(72)上的气流导向孔(721)呈首尾颠倒布置,以使气流呈S型走向均匀布温于下仓体(52)底部。
5.根据权利要求4所述的集中式餐厨垃圾处理设备,其特征在于,所述刮板装置(64)包括刮片杆(641)和长刮片(642),所述刮片杆(641)垂直安装于搅拌轴(6),所述长刮片(642)沿刮片杆(641)的侧边倾斜安装,所述长刮片(642)未连接刮片杆(641)的一端向下倾斜并靠近底板(71)的上表面,所述长刮片(642)上设有卸料口(643)。
6.根据权利要求5所述的集中式餐厨垃圾处理设备,其特征在于,所述下仓体(52)的侧壁连接有除湿装置(8),所述除湿装置(8)连接有风机(81),所述风机(81)连接有喷淋除臭塔(9)。
7.根据权利要求6所述的集中式餐厨垃圾处理设备,其特征在于,所述喷淋除臭塔(9)的侧边设有药剂箱(91),所述药剂箱(91)通过管道(92)连接有多条喷淋支路管(93),所述喷淋支路管(93)呈竖直分布***至喷淋除臭塔(9)内,所述喷淋支路管(93)设有喷淋头(94)。
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