CN112139222B - 一种餐厨垃圾自动分选处理***及处理工艺 - Google Patents
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Abstract
一种餐厨垃圾自动分选处理***及处理工艺，涉及生活垃圾处理领域，解决了现有餐厨垃圾储量大、威胁人类健康的问题。本发明包括运输车；集料仓；滤水提升机，接收由集料仓均匀输送的餐厨垃圾进行滤水处理；大件分选机，分选出餐厨垃圾渣料中的大件异物；精细破碎分选机，对大件分选后的餐厨垃圾渣料进行精细破碎、分选出无机杂质；挤压脱水机，对精细分选后的餐厨垃圾渣料进行挤压脱水处理；油水分离装置，将滤水后所得餐厨垃圾泔水和挤压脱水后所得餐厨垃圾浆料混合后进行提油脱水处理；二次摆锤制浆机，对提油脱水后的餐厨垃圾渣料进行精细制浆；厌氧发酵罐，对提油脱水后的餐厨垃圾液体进行厌氧发酵。本发明处理效率高、处理效果好，节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及生活垃圾处理技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾自动分选处理***及处理工艺。
背景技术
餐厨垃圾即餐厨废弃物，也成为泔水或泔脚，是人们在生产和消费过程中形成的生活废弃物。餐厨垃圾极易腐败、变质，由此而散发恶臭，进而传播细菌和病毒。
根据餐厨垃圾的来源不同，主要分为餐饮垃圾和厨余垃圾。餐饮垃圾主要来源于饭店、食堂等餐饮业的残羹剩饭，这种垃圾数量较大、来源广泛、分布广。厨余垃圾主要来源于居民日常烹饪烹调中废弃的下脚料，数量没有餐饮垃圾庞大。厨余垃圾的主要特点是有机物含量丰富、水分含量高、易腐烂，其形状和气味都会对环境卫生造成恶劣影响，且容易滋生病原微生物和霉菌毒素等有害物质。
我国人口众多，其饮食消费数量巨大，同时，饮食习惯不好，每年在餐桌上的浪费相当惊人。以每万人每天1.2吨的餐厨垃圾来计算，每天的餐厨垃圾就有15.6万吨之多，一年就有5700万吨餐厨垃圾浪费掉。据现有资料表明，我国城市每年产生的餐厨垃圾不低于6000万吨，数量巨大。
据研究表明，餐厨垃圾中含有大量的营养物质，主要成分为油脂和蛋白质，其中，水分约占75％，干物质约占25％，干物质中粗蛋白质约占25％，含能量为3.8大卡/吨，是一种不可多得的高能高蛋白优质饲料原料。6000万吨餐厨垃圾相当于1500万吨的优质饲料，内含的能量相当于每年4200万亩玉米的能量产出量，内含的蛋白质相当于每年3600万亩大豆的蛋白质产量。从总体来说，我国是一个粮食短缺的国家，每年不得不花掉大量的外汇进口粮食和饲料，另一方面，却又有大量的粮食资源白白浪费。因此，如何合理利用餐厨垃圾，使其变废为宝，已成为当今生活垃圾处理领域研究的重要课题之一。
目前，我国的餐厨垃圾处置方式主要有：养殖户直接用来喂猪，一小部分直接作为生活垃圾清运到垃圾处理厂进行填埋。但是上述这种处理方式存在以下问题：餐厨垃圾营养丰富，容易滋生细菌，一些人畜共患病以及烈性动物传染病如乙肝、细菌性腹泻等都可以通过餐厨垃圾广为传播；另外，通过直接喂猪这种方式处理，猪患传染病的概率大大增加，有害物质会通过猪肉传递给人们，对人类健康造成严重威胁；对餐厨垃圾进行填埋后，会造成地下水的污染，并且，一些地沟油的加工者会非法收集餐厨垃圾进行加工销售，直接威胁人类健康，上述处理方式都会造成严重影响。
发明内容
为了解决现有餐厨垃圾储量大、威胁人类健康的问题，本发明提供一种餐厨垃圾自动分选处理***及处理工艺。
本发明为解决技术问题所采用的技术方案如下：
本发明的一种餐厨垃圾自动分选处理***，包括运输车；
集料仓，将收集后的餐厨垃圾均匀输送；
滤水提升机，接收由集料仓均匀输送的餐厨垃圾进行滤水处理，得到餐厨垃圾渣料和泔水；
大件分选机，对餐厨垃圾渣料进行磁选、破袋、破碎、分选出大件异物；
精细破碎分选机，对大件分选后的餐厨垃圾渣料进行精细破碎、分选出无机杂质；
挤压脱水机，对精细分选后的餐厨垃圾渣料进行挤压脱水处理，得到餐厨垃圾浆料；
油水分离装置，将滤水后所得餐厨垃圾泔水和挤压脱水后所得餐厨垃圾浆料混合后进行提油脱水处理，得到餐厨垃圾渣料和液体；
二次摆锤制浆机，对提油脱水后的餐厨垃圾渣料进行精细制浆；
厌氧发酵罐，对提油脱水后的餐厨垃圾液体进行厌氧发酵。
进一步的，所述集料仓包括：集料仓底座、固定在集料仓底座上的集料仓支座、倾斜固定在集料仓支座上的集料收集仓、固定在集料收集仓左端的集料仓动力机构、与集料仓动力机构相连的无轴螺旋叶片前固定片、左端固定在无轴螺旋叶片前固定片上的无轴螺旋叶片、无轴螺旋叶片右端固定在无轴螺旋叶片后固定片上、固定在集料收集仓右端的集料收集仓端盖、无轴螺旋叶片后固定片通过轴承与集料收集仓端盖相连、安装在集料收集仓上的集料收集仓上盖、安装在集料收集仓上盖上的集料进料仓、安装在集料收集仓端盖上的放料板、固定在集料收集仓右端下方的导料板。
进一步的，所述精细破碎分选机包括：精细破碎分选机底座、固定在精细破碎分选机底座上的第一精细破碎分选机支座和第二精细破碎分选机支座、分别固定在第一精细破碎分选机支座和第二精细破碎分选机支座上的振动机构、与振动机构相连的精细破碎分选机外壳、固定在精细破碎分选机外壳上端的精细破碎分选机进料仓、固定在精细破碎分选机进料仓上端的精细破碎分选机进料仓上盖、倾斜安装在精细破碎分选机进料仓内部的第一振动筛和第二振动筛、所述第一振动筛位于第二振动筛上端且两者平行设置。
进一步的，所述精细破碎分选机还包括：固定在精细破碎分选机外壳外壁上的进风机、与进风机出风口相连的第四进风管、与第四进风管出风端相连的两个第二进风管、与第四进风管出风端相连的第三进风管、与第三进风管相连的两个第一进风管；
两个第二进风管与第三进风管的交接处与精细破碎分选机外壳内部连通；两个第二进风管另一端与精细破碎分选机外壳内部连通；
两个第一进风管与第三进风管的交接处与精细破碎分选机外壳内部连通；两个第一进风管另一端与精细破碎分选机外壳内部连通；
第二进风管与精细破碎分选机外壳连通的位置处于第一振动筛和第二振动筛之间；
第一进风管与精细破碎分选机外壳连通的位置处于第一振动筛上方。
进一步的，所述精细破碎分选机还包括：通过轴连接在第一振动筛右下端的第一端板、通过轴连接在第二振动筛右下端的第二端板、通过轴连接在精细破碎分选机外壳右下端的第三端板。
进一步的，所述振动机构包括：第一振动机构和第二振动机构，所述第一振动机构和第二振动机构的结构尺寸相同；所述第一振动机构包括：固定在第一精细破碎分选机支座上的振动器、固定在振动器上的第一固定法兰、固定在精细破碎分选机外壳外壁上的第二固定法兰、固定在第一固定法兰和第二固定法兰之间的第一振动弹簧和第二振动弹簧。
进一步的，所述油水分离装置包括：
油水分离装置底座、安装在油水分离装置底座上的污水泵底座、安装在污水泵底座上的污水泵、与污水泵相连的管道、安装在油水分离装置底座上的第一集油室支撑座、固定在第一集油室支撑座上的第一集油室、设置在第一集油室上端侧面的第一出油口、设置在第一集油室下端侧面的第一排污口、设置在第一集油室内部侧壁上的扩散喷嘴、固定在油水分离装置底座上的聚合室底座、固定在聚合室底座上的聚合室、安装在聚合室内部的纤维聚合器、安装在聚合室上端侧面的第三出油口、安装在聚合室下端的第四排污口、安装在聚合室上的细滤室、设置在细滤室下端的第三排污口、安装在细滤室上的第二集油室、设置在细滤室内部的细滤器、设置在第二集油室上的第二排污口、安装在第二集油室内部的波纹板聚结器、设置在波纹板聚结器上端侧面的第二出油口。
所述第一排污口位于第二集油室内部上端；
所述三排污口位于聚合室内部上端；
所述第二排污口位于细滤室内部上端。
进一步的，在第一集油室的第一出油口和第二集油室的第二出油口安装电磁阀，油脂可通过电磁阀自动排除；在聚合室的第三出油口安装手动阀，油脂可通过手动阀排除。
本发明的一种餐厨垃圾自动分选处理***的处理方法，包括以下步骤：
步骤一、运输车到达指定收集点，收集宾馆、食堂、餐厅的标准桶中的餐厨垃圾，装进收集桶，运输至处理中心进行自动计量，卸料后，对运输车进行清洗后可再次收运；
步骤二、将餐厨垃圾倒入集料仓中，通过集料仓将餐厨垃圾均匀输送到滤水提升机中；
步骤三、通过滤水提升机对餐厨垃圾进行滤水后得到餐厨垃圾渣料和泔水，餐厨垃圾渣料被提升至大件分选机中；
步骤四、通过大件分选机对餐厨垃圾渣料进行磁选、破袋、破碎和分选，分选出大件异物；
步骤五、经过大件分选机分选后的餐厨垃圾渣料进入精细破碎分选机，经过精细破碎分选机进行精细破碎、分选出无机杂质；
步骤六、经过精细破碎分选机精细破碎分选后的餐厨垃圾渣料进入挤压脱水机，通过挤压脱水机进行挤压脱水处理，将浆料挤压出来；
步骤七、将步骤三所得餐厨垃圾泔水和步骤六所得浆料进行混合后通过油水分离装置进行提油脱水处理；
步骤八、经提油脱水后的餐厨垃圾渣料通过二次摆锤制浆机再次进行精细制浆；
步骤九、经过提油脱水后的液体输送至厌氧发酵罐进行厌氧发酵。
本发明的有益效果是：
本发明中，采用特别制作的集料仓，能够解决现有集料后输送不均匀的问题，其中设置的无轴螺旋叶片能够对餐厨垃圾实现均匀搅拌作用，同时无轴螺旋叶片倾斜设置，能够在均匀搅拌的同时对餐厨垃圾进行输送，在餐厨垃圾输送到集料仓出料口时，打开放料板进行放料，放料板可以防止刚开始的大量泔水冲击滤水提升机，放料板慢慢打开后，餐厨垃圾被均匀输送至滤水提升机。
本发明中，通过滤水提升机对餐厨垃圾进行滤水处理，可以获得餐厨垃圾渣料和泔水。
本发明中，餐厨垃圾渣料被提升至大件分选机中，通过大件分选机对餐厨垃圾渣料进行磁选、破袋、破碎、分选出大件异物。
本发明中，通过精细破碎分选机对大件分选后的餐厨垃圾渣料进行精细破碎、分选出无机杂质。其中，通过第一振动筛和第二振动筛的共同作用可以将影响发酵的无机杂质如塑料袋、绳子、小骨头、不锈钢勺子、钢丝球等分选出来，还可以将细小的贝壳、鸡蛋壳以及部分纤维等无机物分选出来，该精细破碎分选机的分选、破碎效果远远高于市场上的产品，分选彻底、有机质得率高，总体设计巧妙、塑料袋、绳子不会缠绕，不会卡料。
本发明中，经过分选后的餐厨垃圾呈现含有有机颗粒的浆状，里面的浆料仍然含有油，进行挤压脱水，通过挤压脱水机彻底把浆料挤压出来，得到餐厨垃圾浆料。
本发明中，油水分离装置将滤水后所得餐厨垃圾泔水和挤压脱水后所得餐厨垃圾浆料混合后进行提油脱水处理，得到餐厨垃圾渣料和液体。其中，通过第一集油室、第二集油室(波纹板聚结器)、细滤室(细滤器)、聚合室(纤维聚合器)对液体进行提油脱水处理，通过层层提取，能够提高提油率，提油彻底，提高副产品生产量，提高处理量和处理效果。
本发明中，二次摆锤制浆机对提油脱水后的餐厨垃圾渣料进行精细制浆。
本发明中，厌氧发酵罐对提油脱水后的餐厨垃圾液体进行厌氧发酵。
本发明采用最新的餐厨垃圾自动分选处理手段，确保环保无害，处理后产生的油脂可以作为生物柴油的原料，所得残渣可作为有机肥料喂养黄粉虫，实现资源的循环利用，节能环保无污染，有利于社会的发展和资源的可持续利用。
附图说明
图1为本发明的一种餐厨垃圾自动分选预处理工艺流程图。
图2为集料仓的结构示意图。
图3为精细破碎分选机的结构示意图。
图4为振动机构的结构示意图。
图5为油水分离装置的结构示意图。
图中：
1、运输车；
2、集料仓，201、集料仓底座，202、集料仓支座，203、集料收集仓，204、集料仓动力机构，205、无轴螺旋叶片前固定片，206、集料进料仓、207、集料收集仓上盖，208、无轴螺旋叶片，209、无轴螺旋叶片后固定片，210、集料收集仓端盖，211、放料板，212、导料板；
3、滤水提升机；
4、大件分选机；
5、精细破碎分选机，501、精细破碎分选机底座，502、第一精细破碎分选机支座，503、振动器，504、第一固定法兰，505、第一振动弹簧，506、第二振动弹簧，507、第二固定法兰，508、精细破碎分选机外壳，509、精细破碎分选机进料仓上盖，510、精细破碎分选机进料仓，511、第一振动筛，512、第一进风管，513、第二进风管，514、第三进风管，515、第一端板，516、第二端板，517、第二振动筛，518、第四进风管，519、第三端板，520、进风机，521、第二精细破碎分选机支座；
6、挤压脱水机；
7、油水分离装置，701、油水分离装置底座，702、污水泵底座，703、污水泵，704、第一集油室支撑座，705、管道，706、扩散喷嘴，707、第一集油室，708、第一出油口，709、第一排污口，710、波纹板聚结器，711、第二集油室，712、第二出油口，713、第二排污口，714、细滤室，715、细滤器，716、第三排污口，717、第三出油口，718、纤维聚合器，719、聚合室，720、第四排污口，721、聚合室底座；
8、二次摆锤制浆机；
9、厌氧发酵罐。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本发明根据先进性与适用性相结合原则，根据生产特点、以高效率为设计原则，采用先进可靠、适用的工艺条件，制定了合理简捷、科学先进的处理工艺和处理***，能够确保餐厨垃圾处理的安全可靠、高效率、更好的处理效果。
本发明的一种餐厨垃圾自动分选处理***，包括运输车1、集料仓2、滤水提升机3、大件分选机4、精细破碎分选机5、挤压脱水机6、油水分离装置7、二次摆锤制浆机8、厌氧发酵罐9。
集料仓2主要用于将收集后的餐厨垃圾均匀输送给滤水提升机3；滤水提升机3用于接收由集料仓2均匀输送的餐厨垃圾进行滤水处理，得到餐厨垃圾渣料和泔水；大件分选机4用于对餐厨垃圾渣料进行磁选、破袋、破碎、分选出大件异物；精细破碎分选机5用于对大件分选后的餐厨垃圾渣料进行精细破碎、分选出无机杂质；挤压脱水机6用于对精细分选后的餐厨垃圾渣料进行挤压脱水处理，得到餐厨垃圾浆料；油水分离装置7用于将滤水后所得餐厨垃圾泔水和挤压脱水后所得餐厨垃圾浆料混合后进行提油脱水处理，得到餐厨垃圾渣料和液体；二次摆锤制浆机8用于对提油脱水后的餐厨垃圾渣料进行精细制浆；厌氧发酵罐9用于对提油脱水后的餐厨垃圾液体进行厌氧发酵。
集料仓2主要包括：集料仓底座201、集料仓支座202、集料收集仓203、集料仓动力机构204、无轴螺旋叶片前固定片205、集料进料仓206、集料收集仓上盖207、无轴螺旋叶片208、无轴螺旋叶片后固定片209、集料收集仓端盖210、放料板211和导料板212。
集料仓支座202固定在集料仓底座201上，集料收集仓203倾斜固定在集料仓支座202上，集料仓动力机构204固定在集料收集仓203左端，无轴螺旋叶片前固定片205与集料仓动力机构204相连，无轴螺旋叶片前固定片205外圈与集料收集仓203通过轴承相连，无轴螺旋叶片208左端固定在无轴螺旋叶片前固定片205上，无轴螺旋叶片208右端固定在无轴螺旋叶片后固定片209上，集料收集仓端盖210固定在集料收集仓203右端，无轴螺旋叶片后固定片209通过轴承与集料收集仓端盖210相连，集料收集仓上盖207安装在集料收集仓203上，集料进料仓206安装在集料收集仓上盖207上，放料板211安装在集料收集仓端盖210上，导料板212固定在集料收集仓203右端下方。集料仓动力机构204可以采用现有技术即可，只要能够带动无轴螺旋叶片208转动。
原生态的餐厨垃圾通过集料进料仓206投入后，启动集料仓动力机构204，无轴螺旋叶片208转动，拨动餐厨垃圾向右端运行，通过无轴螺旋叶片208实现餐厨垃圾的均匀运输，餐厨垃圾到达集料收集仓203最右端，打开放料板211，开始放料，餐厨垃圾通过导料板212进入滤水提升机3。
通过滤水提升机3对餐厨垃圾进行滤水处理，可以获得餐厨垃圾渣料和泔水。其中的餐厨垃圾渣料被提升至大件分选机4中，通过大件分选机4对餐厨垃圾渣料进行磁选、破袋、破碎、分选出大件异物，然后通过精细破碎分选机5对大件分选后的餐厨垃圾渣料进行精细破碎、分选出无机杂质。
精细破碎分选机5主要包括：精细破碎分选机底座501、第一精细破碎分选机支座502、振动机构(振动器503、第一固定法兰504、第一振动弹簧505、第二振动弹簧506、第二固定法兰507)、精细破碎分选机外壳508、精细破碎分选机进料仓上盖509、精细破碎分选机进料仓510、第一振动筛511、第一进风管512、第二进风管513、第三进风管514、第一端板515、第二端板516、第二振动筛517、第四进风管518、第三端板519、进风机520和第二精细破碎分选机支座521。
第一精细破碎分选机支座502和第二精细破碎分选机支座521均固定在精细破碎分选机底座501上，两个振动机构，在第一精细破碎分选机支座502和第二精细破碎分选机支座521上分别固定有一个振动机构，精细破碎分选机外壳508与振动机构相连，精细破碎分选机进料仓510固定在精细破碎分选机外壳508上端，精细破碎分选机进料仓上盖509固定在精细破碎分选机进料仓510上端，第一振动筛511和第二振动筛517倾斜安装在精细破碎分选机进料仓510内部，其中，第一振动筛511位于第二振动筛517上端且两者平行设置。
进风机520固定在精细破碎分选机外壳508外壁上，第四进风管518与进风机520出风口相连，两个第二进风管513均与第四进风管518出风端相连，第三进风管514与第四进风管518出风端相连，两个第一进风管512均与第三进风管514相连。第一端板515通过轴连接在第一振动筛511右下端，第二端板516通过轴连接在第二振动筛517右下端，第三端板519通过轴连接在精细破碎分选机外壳508右下端。
其中，两个第二进风管513与第三进风管514的交接处与精细破碎分选机外壳508内部连通；两个第二进风管513另一端与精细破碎分选机外壳508内部连通；两个第一进风管512与第三进风管514的交接处与精细破碎分选机外壳508内部连通；两个第一进风管512另一端与精细破碎分选机外壳508内部连通；第二进风管513与精细破碎分选机外壳508连通的位置处于第一振动筛511和第二振动筛517之间；第一进风管512与精细破碎分选机外壳508连通的位置处于第一振动筛511上方。
振动机构包括：第一振动机构和第二振动机构，第一振动机构和第二振动机构的结构尺寸相同。
以其中一个振动机构为例介绍其具体结构组成。第一振动机构包括：振动器503、第一固定法兰504、第一振动弹簧505、第二振动弹簧506和第二固定法兰507。第一振动机构的振动器503固定在第一精细破碎分选机支座502上(第二振动机构的振动器503固定在第二精细破碎分选机支座521上)，第一固定法兰504固定在振动器503上、第二固定法兰507固定在精细破碎分选机外壳508外壁上、第一振动弹簧505和第二振动弹簧506固定在第一固定法兰504和第二固定法兰507之间。
精细破碎分选机5的工作原理是：打开精细破碎分选机进料仓上盖509，大件分选后的餐厨垃圾渣料通过精细破碎分选机进料仓510进行投放，启动两个振动机构中的振动器503，振动器503通过第二固定法兰507和力的传动作用带动精细破碎分选机外壳508以一定频率进行振动，餐厨垃圾渣料首先通过第一振动筛511筛选出塑料袋、绳子、小骨头、不锈钢勺子、钢丝球等无机杂质，由于第一振动筛511倾斜设置，上述塑料袋、绳子、小骨头、不锈钢勺子、钢丝球等无机杂质通过振动作用运动到精细破碎分选机外壳508右端，最后可以打开第一端板515进行排放；同时，其他细小的杂质如贝壳、鸡蛋壳、纤维等会落入第二振动筛517上，通过第二振动筛517将上述贝壳、鸡蛋壳、纤维等细小的杂质筛选出来，最后可以打开第二端板516进行排放；最后经过精细筛选后的餐厨垃圾落入精细破碎分选机外壳508下端空间，通过打开第三端板519进行收集。另外，如果餐厨垃圾有冰冻而需要加热的情况，可以启动进风机520，通过第一进风管512、第二进风管513、第三进风管514、第四进风管518向精细破碎分选机外壳508内部吹入空气，进行解冻，以辅助精细破碎。通过精细破碎分选机5对进行精细破碎、分选出无机杂质。
通过挤压脱水机6对精细分选后的餐厨垃圾渣料进行挤压脱水处理，得到餐厨垃圾浆料。
滤水后所得餐厨垃圾泔水和挤压脱水后所得餐厨垃圾浆料通过油水分离装置7混合后进行加热处理，提油脱水，得到餐厨垃圾渣料和液体。
油水分离装置7主要包括：油水分离装置底座701、污水泵底座702、污水泵703、第一集油室支撑座704、管道705、扩散喷嘴706、第一集油室707、第一出油口708、第一排污口709、波纹板聚结器710、第二集油室711、第二出油口712、第二排污口713、细滤室714、细滤器715、第三排污口716、第三出油口717、纤维聚合器718、聚合室719、第四排污口720和聚合室底座721。
污水泵底座702安装在油水分离装置底座701上，污水泵703安装在污水泵底座702上，管道705与污水泵703相连，第一集油室支撑座704安装在油水分离装置底座701上，第一集油室707固定在第一集油室支撑座704上第一出油口708，设置在第一集油室707上端侧面，第一排污口709设置在第一集油室707下端侧面，扩散喷嘴706设置在第一集油室707内部侧壁上，聚合室底座721固定在油水分离装置底座701上，聚合室719固定在聚合室底座721上，纤维聚合器718安装在聚合室719内部，第三出油口717安装在聚合室719上端侧面，第四排污口720安装在聚合室719下端，细滤室714安装在聚合室719上，第三排污口716设置在细滤室714下端，第二集油室711安装在细滤室714上，细滤器715设置在细滤室714内部，第二排污口713设置在第二集油室711上，波纹板聚结器710安装在第二集油室711内部，第二出油口712设置在波纹板聚结器710上端侧面。第一排污口709位于第二集油室711内部上端；三排污口716位于聚合室719内部上端；第二排污口713位于细滤室714内部上端。
油水分离装置7的工作原理如下：启动污水泵703，含油污水通过管道705进入第一集油室707，通过扩散喷嘴706作用后，大颗粒油滴即上浮在第一集油室707顶端，通过第一出油口708可以排出油脂；含有小油滴的污水通过第一排污口709进入第二集油室711并通过波纹板聚结器710，通过波纹板聚结器710聚合部分油滴形成较大的油滴上浮在第二集油室711顶端，通过第二出油口712可以排出油脂；含更小颗粒油滴的污水通过第二排污口713进入细滤室714，通过细滤器715除去其中的杂质，然后通过第三排污口716进入聚合室719，通过其中的纤维聚合器718使细小油滴聚合成较大的油滴与水分离，通过第三出油口717可以排出油脂，油脂与水分离后，清洁水可以通过第四排污口720排出。
其中，可以在第一集油室707的第一出油口708和第二集油室711的第二出油口712安装电磁阀，其中的油脂可以通过电磁阀自动排除，而在聚合室719的第三出油口717可以安装手动阀，其中的油脂可以通过手动阀排除。
油水分离装置7将滤水后所得餐厨垃圾泔水和挤压脱水后所得餐厨垃圾浆料混合后进行提油脱水处理，得到餐厨垃圾渣料和液体；二次摆锤制浆机8对提油脱水后的餐厨垃圾渣料进行精细制浆；厌氧发酵罐9对提油脱水后的餐厨垃圾液体进行厌氧发酵。
本发明的一种餐厨垃圾自动分选预处理方法，主要包括以下步骤：
步骤一、运输车到达指定收集点，收集宾馆、食堂、餐厅的标准桶中的餐厨垃圾，装进收集桶，运输至处理中心进行自动计量，卸料后，对运输车进行清洗后可再次收运；
步骤二、将餐厨垃圾倒入集料仓2中，通过集料仓2将餐厨垃圾均匀输送到滤水提升机3中；
步骤三、通过滤水提升机3对餐厨垃圾进行滤水后得到餐厨垃圾渣料和泔水，餐厨垃圾渣料被提升至大件分选机4中；
步骤四、通过大件分选机4对餐厨垃圾渣料进行磁选、破袋、破碎和分选，分选出大件异物，所分选出的大件异物多为无机废物，例如有金属类、玻璃、大骨头、盘子、木头等，可以送垃圾发电厂进行二次利用，实现资源的循环利用。
步骤五、经过大件分选机4分选后的餐厨垃圾渣料进入精细破碎分选机5，经过精细破碎分选机进行精细破碎、分选出无机杂质。
步骤六、经过精细破碎分选机5精细破碎分选后的餐厨垃圾渣料进入挤压脱水机6，通过挤压脱水机6进行挤压脱水处理，将浆料挤压出来；其中，所得餐厨垃圾渣料可直接作为有机肥料喂养黄粉虫，实现资源循环利用。
步骤七、将步骤三所得餐厨垃圾泔水和步骤六所得浆料进行混合后通过油水分离装置7提油脱水处理；所产生的油脂可作为生物柴油的原料，实现资源的循环利用。
步骤八、经提油脱水后的餐厨垃圾渣料通过二次摆锤制浆机8再次进行精细制浆，
步骤九、经过提油脱水后的液体输送至厌氧发酵罐9进行厌氧发酵。经过厌氧发酵后的餐厨垃圾可以作为原料生产有机肥料，用于喂养畜禽动物等。
本发明中，滤水提升机3采用新乡市中天星火机械有限公司生产的螺旋输送机，型号为ZTGT-600。
本发明中，大件分选机4采用新乡市中天星火机械有限公司生产的大件分选机，型号为ZTDF-800。
本发明中，挤压脱水机6采用新乡市中天星火机械有限公司生产的ZTZY型螺旋榨汁脱水机，其具体参数如下：
型号为ZTZY315；
处理量(t/h)：进料量/出渣量为2-5/1.6；
螺旋直径为315mm；
转速为16r/min；
功率为11kw；
外形尺寸为长×宽×高＝4100mm×790mm×1320mm；
重量为2t。
本发明中，二次摆锤制浆机8具体采用新乡市中天星火机械有限公司生产的ZTBC型摆锤破碎机，其具体参数如下：
型号为ZTBC300；
最大处理量为2t/h；
功率为7.5-15kw；
转速为1480r/min；
外形尺寸为长×宽×高＝1200mm×400mm×500mm；
重量为0.8t。
本发明中，厌氧发酵罐9具体采用荥阳惠通达机械设备有限公司生产的厌氧发酵罐，其具体参数如下：
型号为FJG-10；
加热功率为4×6kw；
搅拌功率为11kw；
减速机型号为BLED85-493-11；
搅拌转速为3r/min；
外形尺寸为长×宽×高＝2400mm×2400mm×6900mm。
本发明的一种餐厨垃圾自动分选处理***，年处理量如表1所示，餐厨废垃圾副产品如表2所示。
表1
| 序号 | 产品名称 | 单位 | 数量 |
| 1 | 餐厨垃圾 | 吨 | 11000 |
表2
| 序号 | 产品名称 | 单位 | 数量 |
| 1 | 油脂 | 吨 | 550 |
| 2 | 有机肥料(残渣) | 吨 | 2200 |
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种餐厨垃圾自动分选处理***，包括运输车(1)，其特征在于，还包括：
集料仓(2)，将收集后的餐厨垃圾均匀输送；
所述集料仓(2)包括：集料仓底座(201)、固定在集料仓底座(201)上的集料仓支座(202)、倾斜固定在集料仓支座(202)上的集料收集仓(203)、固定在集料收集仓(203)左端的集料仓动力机构(204)、与集料仓动力机构(204)相连的无轴螺旋叶片前固定片(205)、左端固定在无轴螺旋叶片前固定片(205)上的无轴螺旋叶片(208)、无轴螺旋叶片(208)右端固定在无轴螺旋叶片后固定片(209)上、固定在集料收集仓(203)右端的集料收集仓端盖(210)、无轴螺旋叶片后固定片(209)通过轴承与集料收集仓端盖(210)相连、安装在集料收集仓(203)上的集料收集仓上盖(207)、安装在集料收集仓上盖(207)上的集料进料仓(206)、安装在集料收集仓端盖(210)上的放料板(211)、固定在集料收集仓(203)右端下方的导料板(212)；
滤水提升机(3)，接收由集料仓(2)均匀输送的餐厨垃圾进行滤水处理，得到餐厨垃圾渣料和泔水；
大件分选机(4)，对餐厨垃圾渣料进行磁选、破袋、破碎、分选出大件异物；
精细破碎分选机(5)，对大件分选后的餐厨垃圾渣料进行精细破碎、分选出无机杂质；
所述精细破碎分选机(5)包括：精细破碎分选机底座(501)、固定在精细破碎分选机底座(501)上的第一精细破碎分选机支座(502)和第二精细破碎分选机支座(521)、分别固定在第一精细破碎分选机支座(502)和第二精细破碎分选机支座(521)上的振动机构、与振动机构相连的精细破碎分选机外壳(508)、固定在精细破碎分选机外壳(508)上端的精细破碎分选机进料仓(510)、固定在精细破碎分选机进料仓(510)上端的精细破碎分选机进料仓上盖(509)、倾斜安装在精细破碎分选机进料仓(510)内部的第一振动筛(511)和第二振动筛(517)、所述第一振动筛(511)位于第二振动筛(517)上端且两者平行设置；
所述精细破碎分选机(5)还包括：通过轴连接在第一振动筛(511)右下端的第一端板(515)、通过轴连接在第二振动筛(517)右下端的第二端板(516)、通过轴连接在精细破碎分选机外壳(508)右下端的第三端板(519)；
所述振动机构包括：第一振动机构和第二振动机构，所述第一振动机构和第二振动机构的结构尺寸相同；所述第一振动机构包括：固定在第一精细破碎分选机支座(502)上的振动器(503)、固定在振动器(503)上的第一固定法兰(504)、固定在精细破碎分选机外壳(508)外壁上的第二固定法兰(507)、固定在第一固定法兰(504)和第二固定法兰(507)之间的第一振动弹簧(505)和第二振动弹簧(506)；
挤压脱水机(6)，对精细分选后的餐厨垃圾渣料进行挤压脱水处理，得到餐厨垃圾浆料；
油水分离装置(7)，将滤水后所得餐厨垃圾泔水和挤压脱水后所得餐厨垃圾浆料混合后进行提油脱水处理，得到餐厨垃圾渣料和液体；
所述油水分离装置(7)包括：油水分离装置底座(701)、安装在油水分离装置底座(701)上的污水泵底座(702)、安装在污水泵底座(702)上的污水泵(703)、与污水泵(703)相连的管道(705)、安装在油水分离装置底座(701)上的第一集油室支撑座(704)、固定在第一集油室支撑座(704)上的第一集油室(707)、设置在第一集油室(707)上端侧面的第一出油口(708)、设置在第一集油室(707)下端侧面的第一排污口(709)、设置在第一集油室(707)内部侧壁上的扩散喷嘴(706)、固定在油水分离装置底座(701)上的聚合室底座(721)、固定在聚合室底座(721)上的聚合室(719)、安装在聚合室(719)内部的纤维聚合器(718)、安装在聚合室(719)上端侧面的第三出油口(717)、安装在聚合室(719)下端的第四排污口(720)、安装在聚合室(719)上的细滤室(714)、设置在细滤室(714)下端的第三排污口(716)、安装在细滤室(714)上的第二集油室(711)、设置在细滤室(714)内部的细滤器(715)、设置在第二集油室(711)上的第二排污口(713)、安装在第二集油室(711)内部的波纹板聚结器(710)、设置在波纹板聚结器(710)上端侧面的第二出油口(712)；所述第一排污口(709)位于第二集油室(711)内部上端；所述第三排污口(716)位于聚合室(719)内部上端；所述第二排污口(713)位于细滤室(714)内部上端；
二次摆锤制浆机(8)，对提油脱水后的餐厨垃圾渣料进行精细制浆；
厌氧发酵罐(9)，对提油脱水后的餐厨垃圾液体进行厌氧发酵。
2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾自动分选处理***，其特征在于，所述精细破碎分选机(5)还包括：固定在精细破碎分选机外壳(508)外壁上的进风机(520)、与进风机(520)出风口相连的第四进风管(518)、与第四进风管(518)出风端相连的两个第二进风管(513)、与第四进风管(518)出风端相连的第三进风管(514)、与第三进风管(514)相连的两个第一进风管(512)；
两个第二进风管(513)与第三进风管(514)的交接处与精细破碎分选机外壳(508)内部连通；两个第二进风管(513)另一端与精细破碎分选机外壳(508)内部连通；
两个第一进风管(512)与第三进风管(514)的交接处与精细破碎分选机外壳(508)内部连通；两个第一进风管(512)另一端与精细破碎分选机外壳(508)内部连通；
第二进风管(513)与精细破碎分选机外壳(508)连通的位置处于第一振动筛(511)和第二振动筛(517)之间；
第一进风管(512)与精细破碎分选机外壳(508)连通的位置处于第一振动筛(511)上方。
3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾自动分选处理***，其特征在于，在第一集油室(707)的第一出油口(708)和第二集油室(711)的第二出油口(712)安装电磁阀，油脂可通过电磁阀自动排除；在聚合室(719)的第三出油口(717)安装手动阀，油脂可通过手动阀排除。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的一种餐厨垃圾自动分选处理***的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、运输车到达指定收集点，收集宾馆、食堂、餐厅的标准桶中的餐厨垃圾，装进收集桶，运输至处理中心进行自动计量，卸料后，对运输车进行清洗后可再次收运；
步骤二、将餐厨垃圾倒入集料仓(2)中，通过集料仓(2)将餐厨垃圾均匀输送到滤水提升机(3)中；
步骤三、通过滤水提升机(3)对餐厨垃圾进行滤水后得到餐厨垃圾渣料和泔水，餐厨垃圾渣料被提升至大件分选机(4)中；
步骤四、通过大件分选机(4)对餐厨垃圾渣料进行磁选、破袋、破碎和分选，分选出大件异物；
步骤五、经过大件分选机(4)分选后的餐厨垃圾渣料进入精细破碎分选机(5)，经过精细破碎分选机进行精细破碎、分选出无机杂质；
步骤六、经过精细破碎分选机(5)精细破碎分选后的餐厨垃圾渣料进入挤压脱水机(6)，通过挤压脱水机(6)进行挤压脱水处理，将浆料挤压出来；
步骤七、将步骤三所得餐厨垃圾泔水和步骤六所得浆料进行混合后通过油水分离装置(7)进行提油脱水处理；
步骤八、经提油脱水后的餐厨垃圾渣料通过二次摆锤制浆机(8)再次进行精细制浆；
步骤九、经过提油脱水后的液体输送至厌氧发酵罐(9)进行厌氧发酵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010988630.XA CN112139222B (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种餐厨垃圾自动分选处理***及处理工艺 |
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