CN210994693U

CN210994693U - 混凝土膨胀剂材料加工废料处理装置

Info

Publication number: CN210994693U
Application number: CN201921770347.9U
Authority: CN
Inventors: 罗平安
Original assignee: Changsha Junyi Building Materials Technology Co ltd
Current assignee: Changsha Junyi Building Materials Technology Co ltd
Priority date: 2019-10-22
Filing date: 2019-10-22
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-10-22

Abstract

本实用新型公开了混凝土膨胀剂材料加工废料处理装置，包括粉碎箱和传送机构，所述粉碎箱底部外壁四角均固定有第一支柱，且粉碎箱顶部外壁中部开设有通口，所述粉碎箱内通过轴承有两个对称分布的粉碎辊，且两个粉碎辊均位于通口之间，两个所述粉碎辊的中心轴均延伸至粉碎箱外套接有第二齿轮，所述粉碎箱靠近第二齿轮的一侧外壁底部固定有安装板，且安装板顶部外壁通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出轴套接有第一齿轮。本实用新型两个粉碎辊运行将凝结成块的混凝土膨胀剂材料给粉碎，然后通过传送机构输送至碾碎缸内供碾碎辊碾碎，实现废料重新回收利用的效果，不需要手动破碎，提高的工作效率。

Description

混凝土膨胀剂材料加工废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土膨胀剂技术领域，尤其涉及混凝土膨胀剂材料加工废料处理装置。

背景技术

混凝土膨胀剂属硫铝酸钙型混凝土膨胀剂，不含钠盐，不宜会引起混凝土碱骨料反应。而耐久性良好，膨胀性能稳定，强度持续上升,目前在混泥土膨胀剂加工过程中产生的凝结成块的废料大多都是弃之一边然后通过工具将其破碎再利用，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的混凝土膨胀剂材料加工废料处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

混凝土膨胀剂材料加工废料处理装置，包括粉碎箱和传送机构，所述粉碎箱底部外壁四角均固定有第一支柱，且粉碎箱顶部外壁中部开设有通口，所述粉碎箱内通过轴承有两个对称分布的粉碎辊，且两个粉碎辊均位于通口之间，两个所述粉碎辊的中心轴均延伸至粉碎箱外套接有第二齿轮，所述粉碎箱靠近第二齿轮的一侧外壁底部固定有安装板，且安装板顶部外壁通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出轴套接有第一齿轮，且第一齿轮与两个第二齿轮形成啮合传动，所述粉碎箱底部外壁中心处开设有开口，且开口的内壁固定有第一排料管，所述传送机构位于四个第一支柱之间，且传送机构远离粉碎箱的一侧设置有固定块，所述固定块顶部外壁固定有收集框，且收集框顶部外壁固定有挡罩，所述收集框底部外壁开设有圆口，且圆口的内壁套接有连接管，所述连接管连接有碾磨机构。

优选的，所述传送机构包括四个第二支柱、主动辊、从动辊、传动带和第二电机，且其中两个第二支柱通过轴承与主动辊固定连接，另外两个所述第二支柱通过轴承与从动辊固定连接，且主动辊和从动辊均与传动带相套接，所述第二电机通过联轴器与主动辊的中心轴固定连接，且主动辊和从动辊通过传动带形成传动配合，所述传动带位于第一排料管的正下方，且主动辊远离从动辊的一端位于挡罩之间。

优选的，所述碾磨机构包括工作箱、第三电机、碾磨缸和碾磨辊，且工作箱位于固定块一侧，所述工作箱内部固定有第三电机，且工作箱顶部外壁固定有碾磨缸，所述碾磨辊位于碾磨缸内部，且第三电机的输出轴与碾磨辊固定连接，所述碾磨缸顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁与连接管相通。

优选的，所述碾磨缸远离圆口的底部外壁一侧开设有排料口，且排料口的内壁固定有第二排料管，所述第二排料管的外壁螺接有管盖。

优选的，所述粉碎箱底部内壁两侧均固定有第一引导块，且收集框的底部内壁固定有第二引导块。

优选的，所述第一电机、第二电机和第三电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、本混凝土膨胀剂材料加工废料处理装置，可通过两个粉碎辊运行将凝结成块的混凝土膨胀剂材料给粉碎，然后通过传送机构输送至碾碎缸内供碾碎辊碾碎，实现废料重新回收利用的效果，不需要手动破碎，提高的工作效率。

2、本混凝土膨胀剂材料加工废料处理装置，在传送机构和碾碎机构之间设置了收集框和挡罩，挡罩可在传送机构的运行终端对传送机构上的混泥土膨胀剂材料进行拦截，防止其掉落至其他位置，收集框可对混泥土膨胀剂材料进行，使其稳定的进入碾碎机构，第一引导块和第二引导块可防止混泥土膨胀剂材料在破碎箱或收集框内囤积，整个机构设置简单且合理。

附图说明

图1为本实用新型提出的混凝土膨胀剂材料加工废料处理装置的竖截面结构示意图；

图2为本实用新型提出的混凝土膨胀剂材料加工废料处理装置的俯视结构示意图。

图中：1粉碎箱、2粉碎辊、3第一引导块、4第一排料管、5传送机构、6固定块、7收集框、8挡罩、9第二引导块、10连接管、11工作箱、12第一电机、13碾磨缸、14碾磨辊、15第二排料管、16安装板、17第二电机、18第一齿轮、19第二齿轮、20第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，混凝土膨胀剂材料加工废料处理装置，包括粉碎箱1和传送机构5，粉碎箱1底部外壁四角均固定有第一支柱，且粉碎箱1顶部外壁中部开设有通口，粉碎箱1内通过轴承有两个对称分布的粉碎辊2，且两个粉碎辊2均位于通口之间，两个粉碎辊2的中心轴均延伸至粉碎箱1外套接有第二齿轮19，粉碎箱1靠近第二齿轮19的一侧外壁底部固定有安装板16，且安装板16顶部外壁通过螺栓固定有第一电机12，第一电机12的输出轴套接有第一齿轮18，且第一齿轮18与两个第二齿轮19形成啮合传动，粉碎箱1底部外壁中心处开设有开口，且开口的内壁固定有第一排料管4，传送机构5位于四个第一支柱之间，且传送机构远离粉碎箱1的一侧设置有固定块6，固定块6顶部外壁固定有收集框7，且收集框7顶部外壁固定有挡罩8，收集框7底部外壁开设有圆口，且圆口的内壁套接有连接管10，连接管10连接有碾磨机构，传送机构5包括四个第二支柱、主动辊、从动辊、传动带和第二电机17，且其中两个第二支柱通过轴承与主动辊固定连接，另外两个第二支柱通过轴承与从动辊固定连接，且主动辊和从动辊均与传动带相套接，第二电机17通过联轴器与主动辊的中心轴固定连接，且主动辊和从动辊通过传动带形成传动配合，传动带位于第一排料管4的正下方，且主动辊远离从动辊的一端位于挡罩8之间，碾磨机构包括工作箱11、第三电机20、碾磨缸13和碾磨辊14，且工作箱11位于固定块6一侧，工作箱11内部固定有第三电机20，且工作箱11顶部外壁固定有碾磨缸13，碾磨辊14位于碾磨缸13内部，且第三电机20的输出轴与碾磨辊14固定连接，碾磨缸13顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁与连接管10相通，碾磨缸13远离圆口的底部外壁一侧开设有排料口，且排料口的内壁固定有第二排料管15，第二排料管15的外壁螺接有管盖，粉碎箱1底部内壁两侧均固定有第一引导块3，且收集框7的底部内壁固定有第二引导块9，第一电机12、第二电机17和第三电机20均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，将凝结成块的混泥土膨胀剂材料放入两个粉碎辊2之间，第一电机12运行带动第一齿轮18与两个第二齿轮19啮合传动，即带动两个粉碎辊2相对运行将混泥土膨胀剂材料破碎，然后破碎过的混泥土膨胀剂材料顺这第一引导块3从第一排料管4流出进入传送机构5上，传送机构5上的第二电机17运行带动主动辊和从动辊通过传送带形成传动配合将破碎过后的混泥土膨胀剂材料送入收集框7内，挡罩8对传送机构5终端的混泥土膨胀剂材料进行阻挡并使其落入收集框7内，收集框7内的混泥土膨胀剂材料通过连接管10进入碾碎缸13内，第三电机20运行带动碾碎辊14对破碎后的混泥土膨胀剂材料进行碾碎，使其达到重新利用标准，最后打开管盖通过第二排料管15排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.混凝土膨胀剂材料加工废料处理装置，包括粉碎箱（1）和传送机构（5），其特征在于，所述粉碎箱（1）底部外壁四角均固定有第一支柱，且粉碎箱（1）顶部外壁中部开设有通口，所述粉碎箱（1）内通过轴承有两个对称分布的粉碎辊（2），且两个粉碎辊（2）均位于通口之间，两个所述粉碎辊（2）的中心轴均延伸至粉碎箱（1）外套接有第二齿轮（19），所述粉碎箱（1）靠近第二齿轮（19）的一侧外壁底部固定有安装板（16），且安装板（16）顶部外壁通过螺栓固定有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出轴套接有第一齿轮（18），且第一齿轮（18）与两个第二齿轮（19）形成啮合传动，所述粉碎箱（1）底部外壁中心处开设有开口，且开口的内壁固定有第一排料管（4），所述传送机构（5）位于四个第一支柱之间，且传送机构远离粉碎箱（1）的一侧设置有固定块（6），所述固定块（6）顶部外壁固定有收集框（7），且收集框（7）顶部外壁固定有挡罩（8），所述收集框（7）底部外壁开设有圆口，且圆口的内壁套接有连接管（10），所述连接管（10）连接有碾磨机构。

2.根据权利要求1所述的混凝土膨胀剂材料加工废料处理装置，其特征在于，所述传送机构（5）包括四个第二支柱、主动辊、从动辊、传动带和第二电机（17），且其中两个第二支柱通过轴承与主动辊固定连接，另外两个所述第二支柱通过轴承与从动辊固定连接，且主动辊和从动辊均与传动带相套接，所述第二电机（17）通过联轴器与主动辊的中心轴固定连接，且主动辊和从动辊通过传动带形成传动配合，所述传动带位于第一排料管（4）的正下方，且主动辊远离从动辊的一端位于挡罩（8）之间。

3.根据权利要求1所述的混凝土膨胀剂材料加工废料处理装置，其特征在于，所述碾磨机构包括工作箱（11）、第三电机（20）、碾磨缸（13）和碾磨辊（14），且工作箱（11）位于固定块（6）一侧，所述工作箱（11）内部固定有第三电机（20），且工作箱（11）顶部外壁固定有碾磨缸（13），所述碾磨辊（14）位于碾磨缸（13）内部，且第三电机（20）的输出轴与碾磨辊（14）固定连接，所述碾磨缸（13）顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁与连接管（10）相通。

4.根据权利要求3所述的混凝土膨胀剂材料加工废料处理装置，其特征在于，所述碾磨缸（13）远离圆口的底部外壁一侧开设有排料口，且排料口的内壁固定有第二排料管（15），所述第二排料管（15）的外壁螺接有管盖。

5.根据权利要求1所述的混凝土膨胀剂材料加工废料处理装置，其特征在于，所述粉碎箱（1）底部内壁两侧均固定有第一引导块（3），且收集框（7）的底部内壁固定有第二引导块（9）。

6.根据权利要求1所述的混凝土膨胀剂材料加工废料处理装置，其特征在于，所述第一电机（12）、第二电机（17）和第三电机（20）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。