CN216173018U

CN216173018U - 一种破碎机

Info

Publication number: CN216173018U
Application number: CN202122450678.8U
Authority: CN
Inventors: 张勇; 郑勇; 龙安贤
Original assignee: Shanghai Shanyu Machinery Co ltd
Current assignee: Shanghai Shanyu Machinery Co ltd
Priority date: 2021-10-12
Filing date: 2021-10-12
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2031-10-12

Abstract

本申请涉及一种破碎机，涉及破碎设备技术的领域，其包括机架、位于机架上的破碎箱、破碎装置以及位于破碎箱上的吸尘装置，破碎装置设置在破碎箱上，破碎装置用于破碎矿石，吸尘装置设置在破碎箱顶部开口处，吸尘装置包括吸尘罩、吸尘泵、吸尘管以及粉尘处理机构，吸尘罩设置在破碎箱上，且吸尘罩用于对破碎箱顶部开口进行封堵，吸尘罩通过吸尘管与吸尘泵连通，吸尘管的一端与吸尘罩连接，另一端与吸尘泵连通，吸尘泵用于将粉尘进行吸收，粉尘处理机构用于对粉尘进行处理。本申请通过吸尘罩，能够将对破碎箱内的粉尘进行收集，减少粉尘溢出破碎箱，进而减少矿石在加工的过程中对施工环境造成影响，提高对工作人员的防护效果。

Description

一种破碎机

技术领域

本申请涉及破碎设备技术的领域，尤其是涉及一种破碎机。

背景技术

随着人们生产的需要，经常会将各种矿石进行开采，开采后的矿石都比较大。为了将矿石加工成所需的尺寸，经常需要使用破碎机对矿石进行粉碎处理。

目前，破碎机在对矿石进行粉碎时的过程中，会产生较大的粉尘，粉尘随着自然风溢出破碎机，然后对现场的加工环境造成一定的影响，且粉尘从破碎机内溢出后会对工作人员的身体健康带来危害。

针对上述中的相关技术，发明人认为破碎机在对矿石进行加工时，大量的粉尘从破碎机内溢出，会对施工环境和工作人员的身体健康带来危害。

实用新型内容

为了减少矿石在加工的过程中对施工环境造成危害，提高对工作人员的防护效果，本申请提供一种破碎机。

本申请提供的一种破碎机采用如下的技术方案：

一种破碎机，包括机架、位于所述机架上的破碎箱、破碎装置以及位于所述破碎箱上的吸尘装置，所述破碎装置设置在所述破碎箱上，所述破碎装置用于破碎矿石，所述吸尘装置设置在所述破碎箱顶部开口处，所述吸尘装置包括吸尘罩、吸尘泵、吸尘管以及粉尘处理机构，所述吸尘罩设置在所述破碎箱上，且所述吸尘罩用于对所述破碎箱顶部开口进行封堵，所述吸尘罩通过吸尘管与所述吸尘泵连通，所述吸尘管的一端与所述吸尘罩连接，另一端与所述吸尘泵连通，所述吸尘泵用于将粉尘进行吸收，所述粉尘处理机构用于对粉尘进行处理。

通过采用上述技术方案，当矿石在破碎前，调节吸尘泵，吸尘泵通过吸尘管和吸尘罩将破碎箱内部大量的粉尘进行吸收。粉尘依次通过吸尘罩和吸尘管进入粉尘处理机构，在粉尘处理机构的作用下，能够减少粉尘溢出破碎箱，能够减少施工环境发生污染。通过吸尘罩，在吸尘泵和粉尘处理机构的作用下，能够将对破碎箱内的粉尘进行收集，减少粉尘溢出破碎箱，进而减少矿石在加工的过程中对施工环境造成影响，提高对工作人员的防护效果。

可选的，所述粉尘处理机构包括处理箱和导流管，所述吸尘泵设置在所述处理箱上，所述导流管的一端与吸尘泵连通，另一端设置在处理箱内。

通过采用上述技术方案，当粉尘被吸尘泵吸收时，粉尘通过导流管进入处理箱内。将导流管远离吸尘泵的一端倒入处理箱内的处理水中，使粉尘进行沉淀，进行集中处理。设置的粉尘处理机构，能够将吸尘泵吸收的粉尘导入处理箱内部的处理水中，使粉尘在处理水中进行沉淀，便于对粉尘进行集中处理。

可选的，所述破碎装置包括驱动机构、破碎筒以及破碎轴，所述破碎轴转动设置在所述破碎箱上，所述破碎轴沿破碎箱的高度方向设置，所述破碎筒偏心设置在所述破碎轴上，所述破碎轴与所述驱动机构连接，所述驱动机构用于驱动所述破碎轴进行转动。

通过采用上述技术方案，调节驱动机构，驱动机构能够带动破碎轴进行转动，破碎轴带动破碎筒进行偏心转动。破碎筒在转动的过程中，破碎筒将矿石挤压在破碎箱的内壁上，使矿石发生破碎。设置的破碎装置，在驱动机构的作用下，能够使破碎筒发生偏心转动，使矿石在破碎筒的侧壁和破碎箱的侧壁之间进行往复破碎处理，提高破碎效率。

可选的，所述驱动机构包括驱动电机、主动锥齿轮以及从动锥齿轮，所述主动锥齿轮同轴设置在所述驱动电机的驱动轴上，所述从动锥齿轮同轴设置在所述破碎轴上，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合设置，所述驱动电机用于驱动所述主动锥齿轮进行转动。

通过采用上述技术方案，调节驱动电机，驱动电机的驱动轴带动主动锥齿轮进行转动，主动锥齿轮带动与之啮合的从动锥齿轮进行转动，从动锥齿轮带动破碎轴进行转动，进而使破碎筒围绕着破碎轴发生偏心运动，破碎筒在转动的过程中对矿石进行破碎处理。设置的驱动机构，能够给破碎轴的转动提供动力，使破碎筒在转动的过程中对矿石进行破碎处理。

可选的，所述破碎箱内设置有用于对所述从动锥齿轮和主动锥齿轮进行防护的防护罩。

通过采用上述技术方案，设置的防护罩，能够减少矿石落到主动锥齿轮和从动锥齿轮上，影响主动锥齿轮与从动锥齿轮的转动，进而能够对主动锥齿轮和从动锥齿轮进行防护。

可选的，所述破碎筒由靠近所述破碎轴轴心到远离所述破碎轴轴心与地面之间的距离越来近。

通过采用上述技术方案，设置的破碎筒的侧壁，能够减小矿石在破碎箱内的下落速度，使矿石在破碎筒和破碎箱的内壁进行往复破碎处理，进而提高矿石的破碎质量。

可选的，所述破碎筒和破碎箱的内壁上设置有多个破碎板锤。

通过采用上述技术方案，在破碎筒和破碎箱的内壁上设置有破碎板锤，能够加强破碎筒与破碎箱的内壁对矿石的破碎强度，进而提高对矿石的破碎效率。

可选的，所述吸尘罩的开口处设置有格栅。

通过采用上述技术方案，设置的格栅，能够减少矿石中的残渣进行筛分，能够减少清理管发生堵塞，进而提高清理管的吸尘效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过吸尘罩，在吸尘泵和粉尘处理机构的作用下，能够将对破碎箱内的粉尘进行收集，减少粉尘溢出破碎箱，进而减少矿石在加工的过程中对施工环境造成影响，提高对工作人员的防护效果；

设置的破碎装置，在驱动机构的作用下，能够使破碎筒发生偏心转动，使矿石在破碎筒的侧壁和破碎箱的侧壁之间进行往复破碎处理，提高破碎效率；

设置的驱动机构，能够给破碎轴的转动提供动力，使破碎筒在转动的过程中对矿石进行破碎处理。

附图说明

图1是本申请实施例的一种破碎机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的一种破碎机的剖视图。

附图标记说明：1、机架；2、破碎箱；21、防护罩；211、格栅；22、破碎板锤；23、进料口；24、出料口；25、支撑板；3、破碎装置；31、驱动机构；311、驱动电机；312、主动锥齿轮；313、从动锥齿轮；314、连接轴；32、破碎筒；33、破碎轴；4、吸尘装置；41、吸尘罩；42、吸尘泵；43、吸尘管；44、粉尘处理机构；441、处理箱；442、导流管；443、漂浮块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种破碎机。参照图1和图2，破碎箱2包括机架1、位于机架1上的破碎箱2、破碎装置3以及位于破碎箱2上的吸尘装置4，破碎箱2通过螺栓固定在机架1上。破碎箱2的顶部设置有进料口23，通过进料口23，能够使矿石进入破碎箱2的内部。破碎箱2的底部设置有出料口24，便于使破碎后的矿石进行出料。破碎装置3设置在破碎箱2的内部，破碎装置3能够对矿石进行破碎处理。吸尘装置4设置在破碎箱2顶部开口处，吸尘装置4能够对破碎箱2内的粉尘进行吸收处理。

参照图2，为了减少矿石在加工的过程中对施工环境造成危害，对工作人员进行防护。吸尘装置4包括吸尘罩41、吸尘泵42、吸尘管43以及粉尘处理机构44，吸尘罩41铰接在破碎箱2上，吸尘罩41能够对破碎箱2顶部开口进行封堵。吸尘管43的一端与吸尘罩41连通，另一端与吸尘泵42的输入端连通。吸尘罩41开口内壁上处通过螺栓连接有格栅211。通过格栅211，能够减少破碎后的矿石对吸尘罩41造成损坏，同时，能够减少残渣进入吸尘罩41，进而影响吸尘管43的使用。吸尘泵42通过螺栓固定在粉尘处理机构44上。通过粉尘处理机构44，能够将粉尘进行集中处理。

参照图2，为了便于对粉尘进行集中处理，粉尘处理机构44包括处理箱441、导流管442以及漂浮块443，吸尘泵42的基座通过螺栓固定在处理箱441上。导流管442的一端与吸尘泵42的输出端连通，导流管442的另一端与漂浮块443通过螺栓连接。通过漂浮块443，能够使导流管442的一端处于处理水的水面之下，能够使粉尘在水底进行沉淀，加快粉尘的沉淀处理。

参照图2，为了便于对矿石进行破碎处理，破碎装置3包括驱动机构31、破碎筒32、破碎轴33以及支撑板25，支撑板25焊接在破碎箱2的内壁上，破碎轴33的底部转动设置在支撑板25上，且破碎轴33沿破碎箱2的高度方向分布。破碎筒32偏心设置在破碎轴33上，破碎筒32与破碎轴33通过键连接。破碎轴33与驱动机构31连接，通过调节驱动机构31，驱动机构31能够驱动破碎轴33进行转动。破碎筒32由靠近破碎轴33轴心到远离破碎轴33轴心与地面之间的距离越来近，破碎筒32和破碎箱2的内壁上分别焊接有多个破碎板锤22。

参照图2，为了给破碎轴33的转动提供动力，设置的驱动机构31包括驱动电机311、主动锥齿轮312、从动锥齿轮313以及连接轴314。连接轴314伸入破碎箱2设置，连接轴314与破碎箱2通过轴承连接，轴承的外圈与破碎箱2过盈配合，轴承的内圈与连接轴314过盈配合，本实施例轴承未标出。连接轴314伸出破碎箱2的一端与驱动电机311的驱动轴通过联轴器进行连接。主动锥齿轮312同轴设置在连接轴314上，主动锥齿轮312与连接轴314通过键连接。从动锥齿轮313同轴设置在破碎轴33上，从动锥齿轮313与破碎轴33通过键连接，且主动锥齿轮312与从动锥齿轮313相啮合。驱动电机311的基座通过螺栓固定在破碎箱2上，通过调节驱动电机311，驱动电机311的驱动轴能够带动连接轴314进行转动，连接轴314能够带动主动锥齿轮312进行转动。支撑板25上焊接有防护罩21，通过防护罩21，能够减少破碎后的矿石对主动锥齿轮312和从动锥齿轮313的实用造成影响。

本申请实施例一种破碎机的实施原理为：使用时，调节驱动电机311，驱动电机311的驱动轴带动连接轴314进行转动，连接轴314带动主动锥齿轮312进行转动，主动锥齿轮312带动与之啮合的从动锥齿轮313进行转动，从动锥齿轮313带动破碎轴33进行转动，进而使破碎筒32围绕着破碎轴33发生偏心运动，破碎筒32带动破碎板锤22进行转动。

然后，调节吸尘泵42，吸尘泵42使处理箱441的内部处于负压状况。将矿石倒入破碎箱2的内部，在破碎板锤22的作用下，破碎筒32将矿石挤压在破碎箱2的内壁上，使矿石发生破碎。

矿石在破碎的过程中产生大量的粉尘，粉尘受依次经过吸尘罩41、吸尘管43，然后经过导流管442进入处理箱441内部的处理水中，在处理水的作用下，粉尘在处理水中发生沉淀。能够减少粉尘溢出破碎箱2，能够减少施工环境发生污染，进而对工作人员起到一定的防护作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种破碎机，其特征在于：包括机架（1）、位于所述机架（1）上的破碎箱（2）、破碎装置（3）以及位于所述破碎箱（2）上的吸尘装置（4），所述破碎装置（3）设置在所述破碎箱（2）上，所述破碎装置（3）用于破碎矿石，所述吸尘装置（4）设置在所述破碎箱（2）顶部开口处，所述吸尘装置（4）包括吸尘罩（41）、吸尘泵（42）、吸尘管（43）以及粉尘处理机构（44），所述吸尘罩（41）设置在所述破碎箱（2）上，且所述吸尘罩（41）用于对所述破碎箱（2）顶部开口进行封堵，所述吸尘罩（41）通过吸尘管（43）与所述吸尘泵（42）连通，所述吸尘管（43）的一端与所述吸尘罩（41）连接，另一端与所述吸尘泵（42）连通，所述吸尘泵（42）用于将粉尘进行吸收，所述粉尘处理机构（44）用于对粉尘进行处理。

2.根据权利要求1所述的一种破碎机，其特征在于：所述粉尘处理机构（44）包括处理箱（441）和导流管（442），所述吸尘泵（42）设置在所述处理箱（441）上，所述导流管（442）的一端与吸尘泵（42）连通，另一端设置在处理箱（441）内。

3.根据权利要求1所述的一种破碎机，其特征在于：所述破碎装置（3）包括驱动机构（31）、破碎筒（32）以及破碎轴（33），所述破碎轴（33）转动设置在所述破碎箱（2）上，所述破碎轴（33）沿破碎箱（2）的高度方向设置，所述破碎筒（32）偏心设置在所述破碎轴（33）上，所述破碎轴（33）与所述驱动机构（31）连接，所述驱动机构（31）用于驱动所述破碎轴（33）进行转动。

4.根据权利要求3所述的一种破碎机，其特征在于：所述驱动机构（31）包括驱动电机（311）、主动锥齿轮（312）以及从动锥齿轮（313），所述主动锥齿轮（312）同轴设置在所述驱动电机（311）的驱动轴上，所述从动锥齿轮（313）同轴设置在所述破碎轴（33）上，所述主动锥齿轮（312）与从动锥齿轮（313）啮合设置，所述驱动电机（311）用于驱动所述主动锥齿轮（312）进行转动。

5.根据权利要求4所述的一种破碎机，其特征在于：所述破碎箱（2）内设置有用于对所述从动锥齿轮（313）和主动锥齿轮（312）进行防护的防护罩（21）。

6.根据权利要求4所述的一种破碎机，其特征在于：所述破碎筒（32）由靠近所述破碎轴（33）轴心到远离所述破碎轴（33）轴心与地面之间的距离越来越近。

7.根据权利要求4所述的一种破碎机，其特征在于：所述破碎筒（32）和破碎箱（2）的内壁上设置有多个破碎板锤（22）。

8.根据权利要求1所述的一种破碎机，其特征在于：所述吸尘罩（41）的开口处设置有格栅（211）。