CN210981209U - 车轮中心孔直径检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种车轮中心孔直径检测装置,调整盘安装在底座上,并能通过旋转实现上下高度调整,直线导轨安装在底座上表面,滑座可在直线导轨上滑动,径向块安装在滑座上,触头安装在径向块上部,支撑体安装在底座上,笔式位移传感器安装在支撑体上部,笔式位移传感器头部抵在径向块上,微型气缸固定在支撑体侧面,微型气缸的活塞杆与径向块联接,防护罩上端联接在支撑体上,底端连接在底座上。本实用新型能满足铝合金车轮测量中心孔直径的需要,同时具有测量精度高、操作简便、兼容性强的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,具体地说是尺寸检测装置。
背景技术
铝合金车轮经过机械加工后,需要对关键尺寸进行检测。按照客户的技术标准,“中心孔直径”是需要100%进行检测的。由于铝合金车轮的结构特殊性(半封闭结构),常规的测量器具,如游标卡尺,无法伸入到中心孔部位进行检测;同时,由于中心孔直径的尺寸精度高,又需要高精度的测量器具(如千分表);而且,100%的检测要求,又极大的限制了生产节拍。这些,都制约了正常的生产过程。
目前,基本依靠光滑极限量规(通止规)进行中心孔直径的检测,这又不可避免的带来检具使用频繁、磕碰伤等弊端。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种车轮中心孔直径检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:车轮中心孔直径检测装置,包括调整盘、底座、直线导轨、滑座、径向块、触头、支撑体、笔式位移传感器、微型气缸、防护罩,底座下部有螺纹,调整盘内孔有螺纹,调整盘安装在底座上,并能通过旋转实现上下高度调整,直线导轨安装在底座上表面,滑座可在直线导轨上滑动,径向块安装在滑座上,触头安装在径向块上部,支撑体安装在底座上,笔式位移传感器安装在支撑体上部,并用紧定螺钉进行锁紧,笔式位移传感器头部抵在径向块上,微型气缸固定在支撑体侧面,微型气缸的活塞杆与径向块联接,并用螺母锁紧,防护罩上端联接在支撑体上,底端连接在底座上。
工作之前,微型气缸的活塞杆处于伸出状态,笔式位移传感器处于放松状态,如图1所示。接着,需要根据铝合金车轮的大小,转动调整盘,调整高度,使铝合金车轮的中心孔部位处于触头的位置;然后,就可以将车轮安放在调整盘上,进行中心孔直径的测量工作了。
测量时,首先启动微型气缸,使活塞杆缩回;此时,微型气缸会带动径向块向外侧移动,直至触头与铝合金车轮的中心孔部位接触;在径向块向外侧移动过程中,径向块会压缩笔式位移传感器,从而得出压缩量的大小,通过计算,也就知道了铝合金车轮中心孔的实际尺寸。
本实用新型能满足铝合金车轮测量中心孔直径的需要,同时具有测量精度高、操作简便、兼容性强的特点。
附图说明
图1是本实用新型一种铝合金车轮中心孔直径的检测装置的主视图。
图2是本实用新型一种铝合金车轮中心孔直径的检测装置的工作示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节和工作情况。
车轮中心孔直径检测装置,包括调整盘1、底座2、直线导轨8、滑座10、径向块13、触头12、支撑体6、笔式位移传感器18、微型气缸17、防护罩5。底座2下部有螺纹,调整盘1内孔有螺纹,调整盘1安装在底座2上,并能通过旋转实现上下高度调整,直线导轨8通过第二螺钉7安装在底座2上表面,滑座10可在直线导轨8上滑动,径向块13通过第四螺钉11安装在滑座10上,触头12安装在径向块13上部,支撑体6通过螺栓4安装在底座2上,笔式位移传感器18安装在支撑体6上部,并用第五螺钉16进行锁紧,笔式位移传感器18头部抵在径向块13上,微型气缸17通过第二螺母15固定在支撑体6侧面,微型气缸17的活塞杆与径向块13联接,并用第一螺母14锁紧,防护罩5上端通过第三螺钉9联接在支撑体6上,底端通过第一螺钉3连接在底座2上。
工作之前,微型气缸17的活塞杆处于伸出状态,笔式位移传感器18处于放松状态,如图1所示。接着,需要根据铝合金车轮19的大小,转动调整盘1,调整高度,使铝合金车轮19的中心孔部位处于触头12的位置;然后,就可以将车轮19安放在调整盘1上,进行中心孔直径的测量工作了,如图2所示。
测量时,首先启动微型气缸17,使活塞杆缩回;此时,微型气缸17会带动径向块13向外侧移动,直至触头12与铝合金车轮19的中心孔部位接触;在径向块13向外侧移动过程中,径向块13会压缩笔式位移传感器18,从而得出压缩量的大小,通过计算,也就知道了铝合金车轮19中心孔的实际尺寸了。
Claims (1)
1.车轮中心孔直径检测装置,包括调整盘(1)、底座(2)、直线导轨(8)、滑座(10)、径向块(13)、触头(12)、支撑体(6)、笔式位移传感器(18)、微型气缸(17)、防护罩(5),其特征在于:底座(2)下部有螺纹,调整盘(1)内孔有螺纹,调整盘(1)安装在底座(2)上,直线导轨(8)安装在底座(2)上表面,滑座(10)可在直线导轨(8)上滑动,径向块(13)安装在滑座(10)上,触头(12)安装在径向块(13)上部,支撑体(6)安装在底座(2)上,笔式位移传感器(18)安装在支撑体(6)上部,并用第五螺钉(16)锁紧,笔式位移传感器(18)头部抵在径向块(13)上,微型气缸(17)固定在支撑体(6)侧面,微型气缸(17)的活塞杆与径向块(13)联接,并用第二螺母(14)锁紧,防护罩(5)上端联接在支撑体(6)上,底端连接在底座(2)上。
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Publications (1)
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CN201922304174.8U Active CN210981209U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 车轮中心孔直径检测装置 |
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2019
- 2019-12-20 CN CN201922304174.8U patent/CN210981209U/zh active Active
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