CN207180644U - 一种回转支承轴承隔离块的底厚的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转支承轴承隔离块的底厚的测量装置，包括支架、测量仪安装机构和测量仪。支架包括台板、立柱、底托和测量支座；测量仪安装机构安装在立柱的侧面上开设的一条通槽上；该测量仪安装机构的前、后滑块的表面上一上一下地分别开设一个穿孔；当前、后滑块各自贴覆在立柱的前、后侧面上，将锁紧螺栓依次穿过前滑块的下穿孔、立柱的通槽和后滑块的下穿孔后通过锁紧螺母锁紧；测量仪垂直地安装在一抱箍上，该抱箍的后端连接一根水平向的调节螺栓，该调节螺栓依次穿过前滑块的上穿孔、立柱的通槽和后滑块的上穿孔后通过调节垫圈和调节螺母安装在前滑块和后滑块上。本实用新型的测量仪不仅能减少测量中的累计误差，还能提高工作效率。

Description

一种回转支承轴承隔离块的底厚的测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种回转支承轴承隔离块的底厚的测量装置。

背景技术

隔离块是用在回转支承轴承的滚道内，用于隔离回转支承滚动球体，起到保持架的作用，减少球体硬度层不必要的磨损。它在圆柱体结构块体的外表面上对称地设有两个球冠。隔离块的底厚是关系到相邻球体之间的相对距离，以便控制整个轴承内的滚动球体的周向间隙。目前，在测量隔离块1的底厚尺寸X时采用的是游标卡尺2，测量时将两粒标准钢球3分别放在隔离块1的两侧球窝内(如图1所示)，用游标卡尺2测量两粒钢球3夹着隔离块1后长度方向的最大值L，再将读数减去两粒标准钢球3的标注直径Ф，所得的数值为隔离块1的底厚尺寸X。

上述方法的缺陷有两方面缺陷：

1)由于隔离块的两侧球冠半径和钢球的半径是不一致的，钢球的曲率半径小于隔离块的球冠的曲率半径，这些自由度容易产生累计误差，所以测量重复性和再现性较差；

2)测量数值的大小与操作者的手势、手势测力的大小有关，因此测量精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种回转支承轴承隔离块的底厚的测量装置，它不仅能减少测量中的累计误差，提高测量的准确性，并且还能提高工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种回转支承轴承隔离块的底厚的测量装置，包括支架、测量仪安装机构和测量仪；其中，

所述支架包括一块台板、一根垂直固定在台板的一侧边的立柱和一块固定在立柱的下部的底托，该底托上固定一测量支座；

所述测量仪安装机构安装在所述立柱的侧面上开设的一条通槽上；该测量仪安装机构包括一前滑块、一后滑块和一滑块锁紧机构；所述前滑块和后滑块的表面上一上一下地分别开设一个穿孔；所述滑块锁紧机构包括一根锁紧螺栓和一个锁紧螺母，当前滑块和后滑块各自贴覆在所述立柱的前侧面和后侧面上，并且前滑块上的上、下穿孔和后滑块上的上、下穿孔均与立柱上的通槽对准时，将所述锁紧螺栓依次穿过所述前滑块的下穿孔、立柱的通槽和后滑块的下穿孔后通过所述锁紧螺母将前滑块和后滑块固定在立柱上；

所述测量仪垂直地安装在一抱箍上，该抱箍的后端连接一根水平向的调节螺栓，该调节螺栓依次穿过所述前滑块的上穿孔、立柱的通槽和后滑块的上穿孔后通过调节垫圈和调节螺母安装在前滑块和后滑块上，使测量仪通过前滑块和后滑块上下移动，并使测量仪通过调节螺栓前后移动，以使测量仪的测头与测量支座同轴。

上述的回转支承轴承隔离块的底厚的测量装置，其中，所述测量仪为轴承比较仪。

上述的回转支承轴承隔离块的底厚的测量装置，其中，所述滑块锁紧机构还包括一个安装在所述锁紧螺栓上并位于后滑块与锁紧螺母之间的T形垫圈。

上述的回转支承轴承隔离块的底厚的测量装置，其中，所述前滑块和后滑块的顶面上还各自开设一个与所述上穿孔垂直连通的螺纹孔，每个螺纹孔中各自安装一个防止调节螺栓转动的止头螺钉。

本实用新型的回转支承轴承隔离块的底厚的测量装置具有以下特点：

1)自由度减少，减少了测量中的累计误差，提高了测量的重复性、再现性；

2)轴承比较仪测量时的测力为仪表本身自带测力，相对于使用游标卡尺时由检验人员施加的测力，其值为固定值，变化较小，提高了测量的准确性。

3)测量统一型号的产品时，无需每次加装钢球，提高了工作效率。

4)保证了轴承总装后的滚动球体的周向间隙，满足用户需求。

附图说明

图1是现有技术的隔离块的底厚的测量装置的结构示意图；

图2是实用新型的回转支承轴承隔离块的底厚的测量装置的结构示意图；

图3是实用新型的隔离块的底厚的测量装置的一种工作状态图。

图4是实用新型的隔离块的底厚的测量装置的另一种工作状态图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

先请参阅图2，本实用新型的回转支承轴承隔离块的底厚的测量装置，包括支架、测量仪安装机构和测量仪3；其中:

支架包括一块台板11、一根垂直固定在台板11的一侧边的立柱12和一块固定在立柱12的下部的底托13，该底托13上固定一测量支座14；

测量仪安装机构安装在立柱12的侧面上开设的一条通槽上；该测量仪安装机构包括一前滑块21、一后滑块22和一滑块锁紧机构；前滑块21和后滑块22的表面上一上一下地分别开设一个穿孔，并且前滑块21和后滑块22的顶面上还各自开设一个与上穿孔垂直连通的螺纹孔，每个螺纹孔中各自安装一个止头螺钉23；滑块锁紧机构包括一根锁紧螺栓24、一个锁紧螺母25和一个T形垫圈26；当前滑块21和后滑块22各自贴覆在立柱12的前侧面和后侧面上，并且前滑块21上的上、下穿孔和后滑块22上的上、下穿孔均与立柱12上的通槽对准时，将锁紧螺栓24依次穿过前滑块21的下穿孔、立柱12的通槽和后滑块22的下穿孔后通过锁紧螺母25将前滑块21和后滑块22固定在立柱12上；T形垫圈26安装在锁紧螺栓24上并位于后滑块22与锁紧螺母25之间；

测量仪3为轴承比较仪并垂直地安装在一抱箍4上，该抱箍4的后端连接一根水平向的调节螺栓31，该调节螺栓31依次穿过前滑块21的上穿孔、立柱12的通槽和后滑块22的上穿孔后通过调节垫圈32和调节螺母33安装在前滑块21和后滑块22上，使测量仪3通过前滑块21和后滑块22上下移动，并使测量仪3通过调节螺栓31前后移动，以使测量仪3的测头30与测量支座14同轴。

再请参阅图3和图4，本实用新型的回转支承轴承隔离块的底厚的测量装置的使用方法包括以下步骤：

1)采用一个标准量块5对轴承比较仪3校零，该标准量块5为一个矩形块体，该标准量块5的高度值a与隔离快1的底厚的设计值相同；校零时，将标准量块5放在测量支座14上，再通过松开锁紧螺母25，使前滑块21和后滑块22能沿立柱12上的通槽上下移动，使轴承比较仪3的测头30抵靠在标准量块5的上端面，然后旋紧锁紧螺母25，并将轴承比较仪3校正为“0”(见图3)；

2)先松开锁紧螺母25，使前滑块21和后滑块22能沿立柱12的通槽向上移动，以便取出标准量块5，并将待测的隔离块1横向放在测量支座14上，尽量使隔离快1下侧的球冠的最高点对准测量支座14的轴心，再通过调节螺栓31前后移动轴承比较仪3，并通过两个止头螺钉23将调节螺栓31止紧，防止调节螺栓31转动，或使前滑块21和后滑块22上下移动，直到轴承比较仪3的测头30寻找到隔离快1上侧的球冠的最低点，此时轴承比较仪3上的读数为b(见图4)；

3)将标准量块的高度值a加上轴承比较仪3在隔离块1上寻找到的最低点的读数b，即为隔离块1的底厚值X＝a+b；若b小于0,则隔离块1的底厚X小于标准量块的高度值a，若b大于0,则隔离块1的底厚X大于标准量块的高度值a。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (4)

1.一种回转支承轴承隔离块的底厚的测量装置，包括支架、测量仪安装机构和测量仪；其特征在于，

所述支架包括一块台板、一根垂直固定在台板的一侧边的立柱和一块固定在立柱的下部的底托，该底托上固定一测量支座；

所述测量仪安装机构安装在所述立柱的侧面上开设的一条通槽上；该测量仪安装机构包括一前滑块、一后滑块和一滑块锁紧机构；所述前滑块和后滑块的表面上一上一下地分别开设一个穿孔；所述滑块锁紧机构包括一根锁紧螺栓和一个锁紧螺母，当前滑块和后滑块各自贴覆在所述立柱的前侧面和后侧面上，并且前滑块上的上、下穿孔和后滑块上的上、下穿孔均与立柱上的通槽对准时，将所述锁紧螺栓依次穿过所述前滑块的下穿孔、立柱的通槽和后滑块的下穿孔后通过所述锁紧螺母将前滑块和后滑块固定在立柱上；

所述测量仪垂直地安装在一抱箍上，该抱箍的后端连接一根水平向的调节螺栓，该调节螺栓依次穿过所述前滑块的上穿孔、立柱的通槽和后滑块的上穿孔后通过调节垫圈和调节螺母安装在前滑块和后滑块上，使测量仪通过前滑块和后滑块上下移动，并使测量仪通过调节螺栓前后移动，以使测量仪的测头与测量支座同轴。

2.根据权利要求1所述的回转支承轴承隔离块的底厚的测量装置，其特征在于，所述测量仪为轴承比较仪。

3.根据权利要求1所述的回转支承轴承隔离块的底厚的测量装置，其特征在于，所述滑块锁紧机构还包括一个安装在所述锁紧螺栓上并位于后滑块与锁紧螺母之间的T形垫圈。

4.根据权利要求1所述的回转支承轴承隔离块的底厚的测量装置，其特征在于，所述前滑块和后滑块的顶面上还各自开设一个与所述上穿孔垂直连通的螺纹孔，每个螺纹孔中各自安装一个防止调节螺栓转动的止头螺钉。