CN210968284U - 一种便于清灰的玻璃边缘打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉玻璃加工相关技术领域,尤其涉及一种便于清灰的玻璃边缘打磨装置,解决现有技术中存在部分打磨装置简单,打磨件通常为硬质的打磨轮结构,在进行打磨时大磨面较小,且容易在操作中造成玻璃缺损,同时在打磨过程中产生的玻璃粉末无法及时清除缺点,包括底脚和底垫,所述底脚顶部设置有外壳,且外壳内侧上端右侧设置有从动轴,所述从动轴与主动轴外侧均包裹有打磨带,且主动轴设置在外壳内侧上端左侧,所述外壳顶部左侧设置有电机,且电机转动连接有电机轴,同时电机轴贯穿外壳顶部左侧与主动轴顶端相连接,所述从动轴上端贯穿外壳顶部与弹簧相连接,且弹簧左端与固定座相连接,同时固定座固定在外壳顶部。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产相关技术领域,尤其涉及一种便于清灰的玻璃边缘打磨装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物,而玻璃由于材质的原因,在进行切割后,玻璃的边缘较为锋利,需要对玻璃的边缘进行打磨,因此需要使用到玻璃打磨装置。
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在部分打磨装置简单,易损坏玻璃。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在部分打磨装置简单,易损坏玻璃的缺点,而提出的一种便于清灰的玻璃边缘打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于清灰的玻璃边缘打磨装置,包括底脚和底垫,所述底脚顶部设置有外壳,且外壳内侧上端右侧设置有从动轴,所述从动轴与主动轴外侧均包裹有打磨带,且主动轴设置在外壳内侧上端左侧,所述外壳顶部左侧设置有电机,且电机转动连接有电机轴,同时电机轴贯穿外壳顶部左侧与主动轴顶端相连接,所述从动轴上端贯穿外壳顶部与弹簧相连接,且弹簧左端与固定座相连接,同时固定座固定在外壳顶部,所述打磨带前侧下方开设有吸尘槽,且吸尘槽底部左右两端均通过吸尘管与储尘仓顶部相连接,所述储尘仓分别设置在外壳内部下端左右两侧,且储尘仓内部远离外壳中轴线的一侧均设置有滤网,所述储尘仓外侧远离外壳中轴线的一侧均与排风机相连接,且排风机远离外壳中轴线的一侧分别贯穿外壳的左右两侧外壁,所述储尘仓底部均贯穿外壳底部,且外壳底部内壁均开设有滑槽,同时滑槽均与挡板相连接,所述外壳顶部前侧均设置有滑轨,且滑轨与推板底部相连接,同时推板顶部均设置有转盘,所述底垫设置在转盘顶部。
优选的,所述从动轴与外壳的连接方式为滑动连接,且从动轴、弹簧和固定座组成伸缩结构。
优选的,所述主动轴与从动轴的尺寸相同,且主动轴与从动轴呈对称式设置,同时从动轴和主动轴均呈沙漏形结构。
优选的,所述吸尘槽的内壁呈向内倾斜结构,且吸尘槽底部的吸尘管、储尘仓、滤网和排风机均呈对称式设置有2个。
优选的,所述挡板呈对称式设置有2个,且挡板与滑槽的连接方式为滑动连接。
优选的,所述滑轨呈对称式设置有2个,且滑轨与推板的连接方式为滑动连接。
优选的,所述推板的中轴线与转盘的中轴线在同一条竖直直线上,且推板与转盘的连接方式为转动连接。
本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型,设置有从动轴、打磨带、主动轴、弹簧和固定座,通过漏斗形结构的从动轴配合主动轴使打磨带在转动时,打磨带的表面形成向内凹陷的机构,依次来提高对玻璃的打磨面积,且提高了打磨的均匀程度,同时当通过玻璃推动打磨带时,打磨带会随之变形,并向内拉动从动轴,当从动轴向内移动时,弹簧发生形变并通过反弹力对从动轴提供支撑,提高了使用便捷性。
2、该实用新型,设置有吸尘槽、吸尘管、储尘仓、滤网和排风机,在打磨过程中产生的玻璃粉末会落到吸尘管中,随后通过排风机配合吸尘管将玻璃粉末快速吸至储尘仓内,并被滤网阻挡,使粉末储存在储尘仓内,而通过滑动储尘仓底部的挡板,便于快速将储尘仓内储存的粉末倒出,提高了实用性。
3、该实用新型,设置有滑轨、推板、转盘和底垫,通过滑轨配合推板和转盘,便于带动玻璃在水平方向上进行前后移动,同时便于带动玻璃沿转盘进行转动,提高了使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于清灰的玻璃边缘打磨装置的后视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于清灰的玻璃边缘打磨装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于清灰的玻璃边缘打磨装置的俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种便于清灰的玻璃边缘打磨装置图1中的A处放大结构示意图。
图中:1底脚、2外壳、3从动轴、4打磨带、5主动轴、6电机、7电机轴、8弹簧、9固定座、10吸尘槽、11吸尘管、12储尘仓、13滤网、14排风机、15滑槽、16挡板、17滑轨、18推板、19转盘、20底垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种便于清灰的玻璃边缘打磨装置,包括底脚1和底垫20,底脚1顶部设置有外壳2,且外壳2内侧上端右侧设置有从动轴3,从动轴3与主动轴5外侧均包裹有打磨带4,且主动轴5设置在外壳2内侧上端左侧,外壳2顶部左侧设置有电机6,且电机6转动连接有电机轴7,同时电机轴7贯穿外壳2顶部左侧与主动轴5顶端相连接,从动轴3上端贯穿外壳2顶部与弹簧8相连接,且弹簧8左端与固定座9相连接,同时固定座9固定在外壳2顶部,打磨带4前侧下方开设有吸尘槽10,且吸尘槽10底部左右两端均通过吸尘管11与储尘仓12顶部相连接,储尘仓12分别设置在外壳2内部下端左右两侧,且储尘仓12内部远离外壳2中轴线的一侧均设置有滤网13,储尘仓12外侧远离外壳2中轴线的一侧均与排风机14相连接,且排风机14远离外壳2中轴线的一侧分别贯穿外壳2的左右两侧外壁,储尘仓12底部均贯穿外壳2底部,且外壳2底部内壁均开设有滑槽15,同时滑槽15均与挡板16相连接,外壳2顶部前侧均设置有滑轨17,且滑轨17与推板18底部相连接,同时推板18顶部均设置有转盘19,底垫20设置在转盘19顶部。
进一步地,从动轴3与外壳2的连接方式为滑动连接,且从动轴3、弹簧8和固定座9组成伸缩结构,通过伸缩结构便于带动从动轴3跟随打磨带4进行移动,提高了使用便捷性。
进一步地,主动轴5与从动轴3的尺寸相同,且主动轴5与从动轴3呈对称式设置,同时从动轴3和主动轴5均呈沙漏形结构,通过沙漏形结构的主动轴5和从动轴3,使包裹在主动轴5和从动轴3外侧的打磨带4表面形成向内凹陷的结构,提高了打磨带4与玻璃的接触面积,从而提高了打磨效率。
进一步地,吸尘槽10的内壁呈向内倾斜结构,且吸尘槽10底部的吸尘管11、储尘仓12、滤网13和排风机14均呈对称式设置有2个,便于在打磨过程中快速将打磨时产生的玻璃粉末吸入储尘仓12内,挺好了实用性。
进一步地,挡板16呈对称式设置有2个,且挡板16与滑槽15的连接方式为滑动连接,通过滑动挡板16,便于快速将储尘仓12内储存的玻璃粉末排出,提高了使用便捷性。
进一步地,滑轨17呈对称式设置有2个,且滑轨17与推板18的连接方式为滑动连接,通过滑轨17便于带动推板18在水平方向上进行前后移动,提高了使用便捷性。
进一步地,推板18的中轴线与转盘19的中轴线在同一条竖直直线上,且推板18与转盘19的连接方式为转动连接,转盘19顶部的底垫20为橡胶材质,具有提高摩擦力和缓冲能力的作用,且通过转动转盘19便于带动玻璃进行转动,提高了使用便捷性。
本实施例中,首先将需要进行打磨的玻璃放置在底垫20顶部,随后接通外部电源,启动电机6,通过电机轴7带动主动轴5开始转动,主动轴5通过打磨带4带动从动轴3同步进行转动,随后推动推板18,带动玻璃沿滑轨17向后滑动,当玻璃的边缘与打磨带4接触时,通过打磨带4对玻璃的边缘进行打磨,打磨中产生的玻璃粉末落入吸尘槽10内,随后启动排风机14,带动吸尘槽10内的玻璃粉末快速通过吸尘管11进入到储尘仓12内,并被滤网13阻挡,使玻璃粉末储存在储尘仓12内,当打磨的玻璃呈圆形时,通过转盘19带动玻璃在打磨过程中进行转动即可,在玻璃推动打磨带4时,打磨带4拉动从动轴3向内移动,弹簧8同步开始压缩,并通过反弹力对从动轴3提供支撑,当打磨结束后,拉动挡板16,使储尘仓12内储存的玻璃粉末倒出即可,其中电机6的型号为:YE2-132S-4,排风机14的型号为:TE-14080-K1,本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于清灰的玻璃边缘打磨装置,包括底脚(1)和底垫(20),其特征在于,所述底脚(1)顶部设置有外壳(2),且外壳(2)内侧上端右侧设置有从动轴(3),所述从动轴(3)与主动轴(5)外侧均包裹有打磨带(4),且主动轴(5)设置在外壳(2)内侧上端左侧,所述外壳(2)顶部左侧设置有电机(6),且电机(6)转动连接有电机轴(7),同时电机轴(7)贯穿外壳(2)顶部左侧与主动轴(5)顶端相连接,所述从动轴(3)上端贯穿外壳(2)顶部与弹簧(8)相连接,且弹簧(8)左端与固定座(9)相连接,同时固定座(9)固定在外壳(2)顶部,所述打磨带(4)前侧下方开设有吸尘槽(10),且吸尘槽(10)底部左右两端均通过吸尘管(11)与储尘仓(12)顶部相连接,所述储尘仓(12)分别设置在外壳(2)内部下端左右两侧,且储尘仓(12)内部远离外壳(2)中轴线的一侧均设置有滤网(13),所述储尘仓(12)外侧远离外壳(2)中轴线的一侧均与排风机(14)相连接,且排风机(14)远离外壳(2)中轴线的一侧分别贯穿外壳(2)的左右两侧外壁,所述储尘仓(12)底部均贯穿外壳(2)底部,且外壳(2)底部内壁均开设有滑槽(15),同时滑槽(15)均与挡板(16)相连接,所述外壳(2)顶部前侧均设置有滑轨(17),且滑轨(17)与推板(18)底部相连接,同时推板(18)顶部均设置有转盘(19),所述底垫(20)设置在转盘(19)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种便于清灰的玻璃边缘打磨装置,其特征在于,所述从动轴(3)与外壳(2)的连接方式为滑动连接,且从动轴(3)、弹簧(8)和固定座(9)组成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于清灰的玻璃边缘打磨装置,其特征在于,所述主动轴(5)与从动轴(3)的尺寸相同,且主动轴(5)与从动轴(3)呈对称式设置,同时从动轴(3)和主动轴(5)均呈沙漏形结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于清灰的玻璃边缘打磨装置,其特征在于,所述吸尘槽(10)的内壁呈向内倾斜结构,且吸尘槽(10)底部的吸尘管(11)、储尘仓(12)、滤网(13)和排风机(14)均呈对称式设置有2个。
5.根据权利要求1所述的一种便于清灰的玻璃边缘打磨装置,其特征在于,所述挡板(16)呈对称式设置有2个,且挡板(16)与滑槽(15)的连接方式为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于清灰的玻璃边缘打磨装置,其特征在于,所述滑轨(17)呈对称式设置有2个,且滑轨(17)与推板(18)的连接方式为滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于清灰的玻璃边缘打磨装置,其特征在于,所述推板(18)的中轴线与转盘(19)的中轴线在同一条竖直直线上,且推板(18)与转盘(19)的连接方式为转动连接。
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