CN210968187U - 一种井盖生产用焊点打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井盖生产用焊点打磨装置，涉及井盖生产领域，针对现有的井盖表面焊点打磨操作增加劳动力输出的问题，现提出如下方案，其包括加工台，所述加工台的顶端固定安装有支架，且所述支架的顶端内壁均匀安装有结构相同的弹簧，所述弹簧的底端固定连接有活动板，所述活动板的一侧贯穿支架的侧壁，且延伸至其外部，且活动板的内部通过螺钉固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直朝下。本实用新型结构新颖，且该装置不仅能够代替人工对井盖进行打磨处理，同时能够适应井盖上不同厚度以及不同位置焊点的打磨操作，同时能够对打磨产生的灰尘进行吸附，减少劳动力输出的同时，也降低了空气环境污染，适宜推广。

Description

一种井盖生产用焊点打磨装置

技术领域

本实用新型涉及井盖生产领域，尤其涉及一种井盖生产用焊点打磨装置。

背景技术

井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落。按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。一般采用圆形。可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。

井盖在焊接加工过后，其表面会产生一些焊点，传统的焊点清除是通过人工手持打磨工具完成的，这种焊点清除方式不仅增加了劳动力的输出，同时也存在一定的危险，并且打磨产生的灰尘也会危害劳动工人的身体健康，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种井盖生产用焊点打磨装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种井盖生产用焊点打磨装置，解决了现有的井盖表面焊点打磨操作增加劳动力输出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种井盖生产用焊点打磨装置，包括加工台，所述加工台的顶端固定安装有支架，且所述支架的顶端内壁均匀安装有结构相同的弹簧，所述弹簧的底端固定连接有活动板，所述活动板的一侧贯穿支架的侧壁，且延伸至其外部，且活动板的内部通过螺钉固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直朝下，且固定安装有转动杆，所述转动杆的底端延伸至活动板的下方固定连接有打磨盘，且所述转动杆的圆周侧壁固定套接有主皮带轮，所述支架的顶端内壁转动安装有连接杆，且所述连接杆贯穿活动板，且连接杆的底端位于活动板的下方固定连接有齿轮盘，所述连接杆的侧壁套接有副皮带轮，所述主皮带轮与所述副皮带轮均位于活动板的内部，且主皮带轮与副皮带轮之间连接有传动皮带，所述加工台的顶端活动安装有两个结构相同的定位装置，且所述加工台的顶端设置有安装孔，所述加工台的内部转动安装有齿轮环，且所述齿轮盘的圆周侧壁延伸至加工台的内部，且齿轮环与齿轮盘啮合，所述齿轮环的圆周内壁均匀固定连接有支杆，且支杆的端部汇集处转动安装有集尘扇叶。

优选的，所述加工台位于安装孔位置处安装有滤网。

优选的，所述连接杆的圆周侧壁沿其长度方向固定安装有结构相同的卡块，所述副皮带轮上设置有卡槽，卡槽贯穿副皮带轮，且卡槽与卡块匹配。

优选的，所述定位装置包括磁铁架、螺纹杆以及压板，所述磁铁架上螺纹安装有螺纹杆，且螺纹杆的底端转动安装有压板。

优选的，所述磁铁架呈L型结构。

本实用新型的有益效果为：

1、通过磁铁架上的螺纹杆推动压板，使得该装置能够对井盖进行有效的固定，并且能够通过移动磁铁架在加工台上的位置对井盖上不同位置的焊点进行打磨处理，同时能够通过弹簧推动活动板，使得活动板底端的驱动电机带动打磨盘对井盖上不同厚度的焊点进行打磨处理。

2、通过齿轮盘带动齿轮环转动，从而使得齿轮环带动支杆以及集尘扇叶转动，使得集尘扇叶对打磨产生的灰尘进行有效的吸附处理，降低打磨灰尘对空气的污染程度。

综上所述，该装置不仅能够代替人工对井盖进行打磨处理，同时能够适应井盖上不同厚度以及不同位置焊点的打磨操作，同时能够对打磨产生的灰尘进行吸附，减少劳动力输出的同时，也降低了空气环境污染，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构剖视图。

图3为本实用新型的副皮带轮与连接杆连接的俯视图。

图4为本实用新型的齿轮环与集尘扇叶连接的俯视图。

图中标号：1加工台、2支架、3活动板、4转动杆、5打磨盘、6滤网、7磁铁架、8连接杆、9齿轮盘、10弹簧、11驱动电机、12主皮带轮、13副皮带轮、14活动槽、15螺纹杆、16压板、17齿轮环、18集尘扇叶、19卡块、20支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种井盖生产用焊点打磨装置，包括加工台1，加工台1的顶端固定安装有支架2，且所述支架2的顶端内壁均匀安装有结构相同的弹簧10，所述弹簧10的底端固定连接有活动板3，所述活动板3的一侧贯穿支架2的侧壁，且延伸至其外部，且活动板3的内部通过螺钉固定安装有驱动电机11，所述驱动电机11的输出轴竖直朝下，且固定安装有转动杆4，所述转动杆4的底端延伸至活动板3的下方固定连接有打磨盘5，且所述转动杆4的圆周侧壁固定套接有主皮带轮12，所述支架2的顶端内壁转动安装有连接杆8，且所述连接杆8贯穿活动板3，且连接杆8的底端位于活动板3的下方固定连接有齿轮盘9，所述连接杆8的侧壁套接有副皮带轮13，所述主皮带轮12与所述副皮带轮13均位于活动板3的内部，且主皮带轮12与副皮带轮13之间连接有传动皮带，所述加工台1的顶端活动安装有两个结构相同的定位装置，且所述加工台1的顶端设置有安装孔，所述加工台1的内部转动安装有齿轮环17，且所述齿轮盘9的圆周侧壁延伸至加工台1的内部，且齿轮环17与齿轮盘9啮合，所述齿轮环17的圆周内壁均匀固定连接有支杆20，且支杆20的端部汇集处转动安装有集尘扇叶18，加工台1位于安装孔位置处安装有滤网6，连接杆8的圆周侧壁沿其长度方向固定安装有结构相同的卡块19，所述副皮带轮13上设置有卡槽，卡槽贯穿副皮带轮13，且卡槽与卡块19匹配，定位装置包括磁铁架7、螺纹杆15以及压板16，所述磁铁架7上螺纹安装有螺纹杆15，且螺纹杆15的底端转动安装有压板16，磁铁架7呈L型结构。

工作原理：该装置在使用时，首先根据所需打磨井盖上的焊点位置放置井盖，使得焊点位于打磨盘5的下方，然后将两个磁铁架放置在井盖的周边，并且转动螺纹杆15，使得螺纹杆15推动压板16将井盖压紧，然后再启动驱动电机11，驱动电机11带动转动杆4以及打磨盘5转动，使得打磨盘5对焊点进行打磨处理，并且转动杆4会带动主皮带轮12转动，主皮带轮12再通过传动皮带带动副皮带轮13转动，副皮带轮13再通过卡槽与块19的卡接带动连接杆8转动，使得连接杆8带动齿轮盘9转动，齿轮盘9上的齿块与齿轮环17上的齿块咬合，使其带动齿轮环17以及支杆20转动，支杆20再带动集尘扇叶18转动，使得集尘扇叶18再将打磨产生的灰尘进行吸附，降低空气环境污染，在打磨的过程中，弹簧10会推动活动板3向下运动，使其在活动槽14内部滑动，对不同厚度的焊点进行打磨处理即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种井盖生产用焊点打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶端固定安装有支架(2)，且所述支架(2)的顶端内壁均匀安装有结构相同的弹簧(10)，所述弹簧(10)的底端固定连接有活动板(3)，所述活动板(3)的一侧贯穿支架(2)的侧壁，且延伸至其外部，且活动板(3)的内部通过螺钉固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴竖直朝下，且固定安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)的底端延伸至活动板(3)的下方固定连接有打磨盘(5)，且所述转动杆(4)的圆周侧壁固定套接有主皮带轮(12)，所述支架(2)的顶端内壁转动安装有连接杆(8)，且所述连接杆(8)贯穿活动板(3)，且连接杆(8)的底端位于活动板(3)的下方固定连接有齿轮盘(9)，所述连接杆(8)的侧壁套接有副皮带轮(13)，所述主皮带轮(12)与所述副皮带轮(13)均位于活动板(3)的内部，且主皮带轮(12)与副皮带轮(13)之间连接有传动皮带，所述加工台(1)的顶端活动安装有两个结构相同的定位装置，且所述加工台(1)的顶端设置有安装孔，所述加工台(1)的内部转动安装有齿轮环(17)，且所述齿轮盘(9)的圆周侧壁延伸至加工台(1)的内部，且齿轮环(17)与齿轮盘(9)啮合，所述齿轮环(17)的圆周内壁均匀固定连接有支杆(20)，且支杆(20)的端部汇集处转动安装有集尘扇叶(18)。

2.根据权利要求1所述的一种井盖生产用焊点打磨装置，其特征在于，所述加工台(1)位于安装孔位置处安装有滤网(6)。

3.根据权利要求1所述的一种井盖生产用焊点打磨装置，其特征在于，所述连接杆(8)的圆周侧壁沿其长度方向固定安装有结构相同的卡块(19)，所述副皮带轮(13)上设置有卡槽，卡槽贯穿副皮带轮(13)，且卡槽与卡块(19)匹配。

4.根据权利要求1所述的一种井盖生产用焊点打磨装置，其特征在于，所述定位装置包括磁铁架(7)、螺纹杆(15)以及压板(16)，所述磁铁架(7)上螺纹安装有螺纹杆(15)，且螺纹杆(15)的底端转动安装有压板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种井盖生产用焊点打磨装置，其特征在于，所述磁铁架(7)呈L型结构。

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