CN210967914U - 一种镗床辊筒用夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镗床辊筒用夹持机构，包括承载框和安装套，所述承载框的前后两侧的底部均开设有安装孔，且承载框内设置有凹槽，所述套筒的内侧开设有卡槽，所述承载框内滑动连接有限位块，且限位块的底部和承载框的内底部均设置有滚珠，同时滚珠设置在套筒的上下两侧，所述安装套设置在承载框的上侧，且安装套的左右两侧均通过双头螺栓与承载框相连接，所述安装套内设置有液压缸，且液压缸的下侧通过液压杆与连接柱相连接，同时连接柱固定在限位块的上端面，所述安装套的下端面固定有限位柱，且限位柱设置在限位块内，同时限位柱设置在连接柱的外侧。该镗床辊筒用夹持机构，辊筒可在滚珠的作用下转动，以此进行加工，从而使操作更为便捷。

Description

一种镗床辊筒用夹持机构

技术领域

本实用新型具体涉及镗床辊筒相关技术领域，具体为一种镗床辊筒用夹持机构。

背景技术

镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床，它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事辊筒的加工，辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工，在对辊筒进行加工时需对其进行固定，因此就需要使用到夹持机构。

现有的夹持机构对辊筒固定后，辊筒不易转动，从而不易完成所有表面的加工，且不易根据辊筒的形状更换对应的夹持零件，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镗床辊筒用夹持机构，以解决上述背景技术中提出的现有的夹持机构对辊筒固定后，辊筒不易转动，从而不易完成所有表面的加工，且不易根据辊筒的形状更换对应的夹持零件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镗床辊筒用夹持机构，包括承载框和安装套，所述承载框的前后两侧的底部均开设有安装孔，且承载框内设置有凹槽，同时凹槽内设置有套筒，所述套筒的内侧开设有卡槽，所述承载框内滑动连接有限位块，且限位块的底部和承载框的内底部均设置有滚珠，同时滚珠设置在套筒的上下两侧，所述安装套设置在承载框的上侧，且安装套的左右两侧均通过双头螺栓与承载框相连接，所述安装套内设置有液压缸，且液压缸的下侧通过液压杆与连接柱相连接，同时连接柱固定在限位块的上端面，所述安装套的下端面固定有限位柱，且限位柱设置在限位块内，同时限位柱设置在连接柱的外侧。

优选的，所述凹槽的外侧设置有滑槽，且滑槽开设在承载框上，同时滑槽上滑动连接有限位块。

优选的，所述套筒转动连接在承载框上。

优选的，所述滚珠均匀分布在套筒的上下两侧。

优选的，所述安装套通过液压缸和液压杆与连接柱构成伸缩结构。

优选的，所述限位柱卡合连接在限位块上，且限位柱对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镗床辊筒用夹持机构，

(1)通过卡槽可将辊筒卡合固定在套筒内，随后套筒可在限位块的按压作用下限位在承载框与限位块之间，从而方便后续的操作；

(2)辊筒可在滚珠的作用下转动，以此进行加工，从而使操作更为便捷；

(3)取出套筒后可对其进行更换，方便根据辊筒的形状放置对应型号的套筒。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视外观结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1、承载框，2、安装孔，3、凹槽，4、套筒，5、卡槽，6、滑槽， 7、限位块，8、滚珠，9、安装套，10、双头螺栓，11、液压缸，12、液压杆，13、连接柱，14、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种镗床辊筒用夹持机构，根据图1所示，承载框1的前后两侧的底部均开设有安装孔2，且承载框 1内设置有凹槽3，同时凹槽3内设置有套筒4，凹槽3的外侧设置有滑槽6，且滑槽6开设在承载框1上，同时滑槽6上滑动连接有限位块7，限位块7在移动的过程中，其左右两侧均可在滑槽6内上下滑动，滑槽6对限位块7的滑动起到辅助的作用，从而更好的固定和拿取套筒4，套筒4的内侧开设有卡槽 5，套筒4转动连接在承载框1上，套筒4在转动的过程中可带动辊筒转动，以此更好的进行加工操作。

根据图1和图2所示，承载框1内滑动连接有限位块7，且限位块7的底部和承载框1的内底部均设置有滚珠8，同时滚珠8设置在套筒4的上下两侧，滚珠8均匀分布在套筒4的上下两侧，滚珠8可减小套筒4与承载框1和限位块7之间的摩擦，从而使套筒4更好的进行转动，安装套9设置在承载框 1的上侧，且安装套9的左右两侧均通过双头螺栓10与承载框1相连接，安装套9通过液压缸11和液压杆12与连接柱13构成伸缩结构，安装套9可在液压缸11和液压杆12的作用下上下移动，当安装套9向下移动时可对套筒4起到一定的挤压作用，从而使其更好的限位在承载框1与限位块7之间。

根据图1、图2和图3所示，安装套9内设置有液压缸11，且液压缸11 的下侧通过液压杆12与连接柱13相连接，同时连接柱13固定在限位块7的上端面，安装套9的下端面固定有限位柱14，且限位柱14设置在限位块7 内，同时限位柱14设置在连接柱13的外侧，限位柱14卡合连接在限位块7 上，且限位柱14对称设置，限位柱14卡合固定在限位块7上可对安装套9的放置起到一定的加固作用，从而使安装套9固定更稳。

工作原理：在使用该镗床辊筒用夹持机构时，首先通过安装孔2和外部螺丝将该装置安装在所需地点，接通至外部电源，通过卡槽5将辊筒卡合固定在套筒4的内侧，启动液压缸11，液压缸11带动液压杆12伸长，从而带动连接柱13向下移动，此时限位块7在滑槽6内向下滑动，以此将套筒4限位在承载框1与限位块7之间，再拧紧双头螺栓10，以此将安装套9固定在承载框1 上，同时限位柱14卡合固定在限位块7上，从而对安装套9起到加固的作用，工作结束后，向前抽动辊筒可将其取出，取下双头螺栓10可向上移动安装套9，直至上侧的滚珠8与套筒4相分离，以此取出套筒4，方便根据下一辊筒的形状更换对应型号的套筒4，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镗床辊筒用夹持机构，包括承载框(1)和安装套(9)，其特征在于：所述承载框(1)的前后两侧的底部均开设有安装孔(2)，且承载框(1)内设置有凹槽(3)，同时凹槽(3)内设置有套筒(4)，所述套筒(4)的内侧开设有卡槽(5)，所述承载框(1)内滑动连接有限位块(7)，且限位块(7)的底部和承载框(1)的内底部均设置有滚珠(8)，同时滚珠(8)设置在套筒(4)的上下两侧，所述安装套(9)设置在承载框(1)的上侧，且安装套(9)的左右两侧均通过双头螺栓(10)与承载框(1)相连接，所述安装套(9)内设置有液压缸(11)，且液压缸(11)的下侧通过液压杆(12)与连接柱(13)相连接，同时连接柱(13)固定在限位块(7)的上端面，所述安装套(9)的下端面固定有限位柱(14)，且限位柱(14)设置在限位块(7)内，同时限位柱(14)设置在连接柱(13)的外侧。

2.如权利要求1所述的镗床辊筒用夹持机构，其特征在于：所述凹槽(3)的外侧设置有滑槽(6)，且滑槽(6)开设在承载框(1)上，同时滑槽(6)上滑动连接有限位块(7)。

3.如权利要求1所述的镗床辊筒用夹持机构，其特征在于：所述套筒(4)转动连接在承载框(1)上。

4.如权利要求1所述的镗床辊筒用夹持机构，其特征在于：所述滚珠(8)均匀分布在套筒(4)的上下两侧。

5.如权利要求1所述的镗床辊筒用夹持机构，其特征在于：所述安装套(9)通过液压缸(11)和液压杆(12)与连接柱(13)构成伸缩结构。

6.如权利要求1所述的镗床辊筒用夹持机构，其特征在于：所述限位柱(14)卡合连接在限位块(7)上，且限位柱(14)对称设置。

Images