CN210967818U - 一种用于光伏铝材的打孔手持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于光伏铝材的打孔手持工装,包括上壳体、下壳体,上壳体底部安装有下壳体,下壳体底部设有打磨件,上壳体一端安装有散热后盖,另一端螺纹套接有安装套,安装套连接有收缩软管,收缩软管内部设有钻头,上壳体两侧均开设有腰型孔,两侧腰型孔上贯穿安装有螺纹柱,螺纹柱一端螺纹套接有紧固帽;该打孔手持工装通过旋松螺纹柱与紧固帽,推动螺纹柱带动移动底座前进或者后退,从而可以调节钻头伸出安装套的长度,进而可以自由控制钻孔的深度;通过将钻孔产生的碎屑进入收缩软管中,避免了碎屑飞溅对操作者存在安全隐患,而且会造成环境污染;通过第二电机运转带动打磨件转动,快速旋转的打磨件可以对钻孔边缘打磨光滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料打孔技术领域,具体涉及一种用于光伏铝材的打孔手持工装。
背景技术
申请号CN201620692328.9的专利公开了一种可调转速的手持打孔装置,包括装置主体、打孔钻头、钻头连杆、锥齿轮、钻头连杆固定片、电阻片、连接拨片、扳机、弹簧、电线保护层、转动电机、转动轴、传动杆和传动杆固定片,装置主体右侧设有打孔钻头,打孔钻头左侧设有钻头连杆,钻头连杆左侧与锥齿轮连接,钻头连杆下侧设有电阻片,电阻片左侧设有连接拨片。该可调转速的手持打孔装置具有体积小巧,便于携带运输的特点,同时设有电线保护层,可以保证在使用以及携带过程中,电线不会因为强烈的震动或颠簸而产生损坏,大大保证了该装置的使用寿命,大大提高了工作人员的工作效率,减轻了工作难度,省时省力,但仍然存在以下不足之处:(1)该可调转速的手持打孔装置进行打孔作业时,钻出的孔的深度不统一,不便于安装;(2)该可调转速的手持打孔装置进行打孔作业时产生的碎屑易于飞溅,会对环境造成污染,甚至飞溅的碎屑对操作者存在安全隐患;(3)该可调转速的手持打孔装置打孔完成后,钻孔边缘易于产生凸起物,易于对操作者的手造成损伤。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供了一种用于光伏铝材的打孔手持工装:(1)通过上壳体两侧均开设有腰型孔,两侧腰型孔上贯穿安装有螺纹柱,螺纹柱一端螺纹套接有紧固帽,移动底座套接在螺纹柱上,移动底座顶部安装有第一电机,第一电机的输出轴通过联动轴安装有钻头连接套,钻头连接套螺纹套接在钻头上,该打孔手持工装通过旋松螺纹柱与紧固帽,推动螺纹柱带动移动底座前进或者后退,从而可以调节钻头伸出安装套的长度,解决了现有的可调转速的手持打孔装置进行打孔作业时,钻出的孔的深度不统一,不便于安装的问题;(2)通过上壳体上螺纹套接有安装套,安装套上连接有收缩软管,钻头安装在收缩软管内部,收缩软管上设有若干波纹,使用该打孔手持工装进行打孔作业时,产生的碎屑进入收缩软管中,随着钻孔深度加深,收缩软管收缩,持续的将碎屑收入收缩软管中,解决了现有的可调转速的手持打孔装置进行打孔作业时产生的碎屑易于飞溅,会对环境造成污染,甚至飞溅的碎屑对操作者存在安全隐患的问题;(3)通过第二电机运转带动打磨件转动,快速旋转的打磨件可以进行打磨作业,解决了现有的可调转速的手持打孔装置打孔完成后,钻孔边缘易于产生凸起物,易于对操作者的手造成损伤的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于光伏铝材的打孔手持工装,包括上壳体、下壳体,所述上壳体一端底部安装有下壳体,所述下壳体底部设有打磨件,所述上壳体接近下壳体一端安装有散热后盖,所述上壳体远离散热后盖一端螺纹套接有安装套,所述安装套远离散热后盖一端连接有收缩软管,所述收缩软管内部设有钻头,所述上壳体两侧均开设有腰型孔,两侧所述腰型孔上贯穿安装有螺纹柱,所述螺纹柱一端螺纹套接有紧固帽;
所述上壳体内部低端活动安装有移动底座,所述移动底座套接在螺纹柱上,所述移动底座顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上安装有联动轴,所述联动轴远离第一电机一端安装有钻头连接套,所述钻头连接套螺纹套接在钻头上;
所述下壳体底端内壁安装有第二电机,所述第二电机的输出轴连接至打磨件的中心位置,所述第二电机顶部设有限位板,所述限位板两端分别连接至下壳体两侧内壁上。
进一步的,所述收缩软管上设有若干波纹,所述收缩软管的材质为透明硅胶。
进一步的,所述打磨件为圆形盘状,所述打磨件的材质为金刚石磨料。
进一步的,所述钻头为高速钢钻头或硬质合金钻头。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型的一种用于光伏铝材的打孔手持工装,通过上壳体两侧均开设有腰型孔,两侧腰型孔上贯穿安装有螺纹柱,螺纹柱一端螺纹套接有紧固帽,移动底座套接在螺纹柱上,移动底座顶部安装有第一电机,第一电机的输出轴通过联动轴安装有钻头连接套,钻头连接套螺纹套接在钻头上,该打孔手持工装通过旋松螺纹柱与紧固帽,推动螺纹柱带动移动底座前进或者后退,从而可以调节钻头伸出安装套的长度,进而可以自由控制钻孔的深度;
(2)本实用新型的一种用于光伏铝材的打孔手持工装,通过上壳体上螺纹套接有安装套,安装套上连接有收缩软管,钻头安装在收缩软管内部,收缩软管上设有若干波纹,使用该打孔手持工装进行打孔作业时,产生的碎屑进入收缩软管中,随着钻孔深度加深,收缩软管收缩,持续的将碎屑收入收缩软管中,避免了碎屑飞溅对操作者存在安全隐患,而且会造成环境污染;
(3)本实用新型的一种用于光伏铝材的打孔手持工装,铝材进行钻孔后,钻孔边缘易于产生凸起物,易于对操作者的手造成损伤,通过第二电机运转带动打磨件转动,快速旋转的打磨件可以对这些凸起物进行打磨光滑。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种用于光伏铝材的打孔手持工装的结构示意图;
图2是本实用新型中的一种用于光伏铝材的打孔手持工装的侧视图;
图3是本实用新型的一种用于光伏铝材的打孔手持工装的内部结构示意图。
图中:1、钻头;2、收缩软管;3、安装套;4、上壳体;5、螺纹柱;6、腰型孔;7、散热后盖;8、下壳体;9、打磨件;10、紧固帽;11、钻头连接套;12、联动轴;13、第一电机;14、移动底座;15、限位板;16、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型为一种用于光伏铝材的打孔手持工装,包括上壳体4、下壳体8,上壳体4一端底部安装有下壳体8,下壳体8底部设有打磨件9,上壳体4接近下壳体8一端安装有散热后盖7,上壳体4远离散热后盖7一端螺纹套接有安装套3,安装套3远离散热后盖7一端连接有收缩软管2,收缩软管2内部设有钻头1,上壳体4两侧均开设有腰型孔6,两侧腰型孔6上贯穿安装有螺纹柱5,螺纹柱5一端螺纹套接有紧固帽10;
上壳体4内部低端活动安装有移动底座14,移动底座14套接在螺纹柱5上,移动底座14顶部安装有第一电机13,所述第一电机13的输出轴上安装有联动轴12,联动轴12远离第一电机13一端安装有钻头连接套11,钻头连接套11螺纹套接在钻头1上;
下壳体8底端内壁安装有第二电机16,第二电机16的输出轴连接至打磨件9的中心位置,第二电机16顶部设有限位板15,限位板15两端分别连接至下壳体8两侧内壁上。
具体的,收缩软管2上设有若干波纹,收缩软管2的材质为透明硅胶;打磨件9为圆形盘状,打磨件9的材质为金刚石磨料;钻头1为高速钢钻头或硬质合金钻头。
请参阅图1-3所示,本实施例的一种用于光伏铝材的打孔手持工装的工作过程如下:
步骤一:根据对钻孔深度的要求,旋松螺纹柱5与紧固帽10,推动螺纹柱5在腰型孔6中移动,从而推动了移动底座14在上壳体4内腔底部移动,从而带动了第一电机13、联动轴12、钻头连接套11以及钻头1移动,调整钻头1伸出安装套3的长度等于钻孔要求的深度;
步骤二:启动第一电机14,第一电机14运转通过联动轴12带动钻头连接套11转动,从而带动了钻头1旋转,手持该打孔手持工装进行打孔作业,高速旋转的钻头1将光伏铝材钻孔,在钻孔的过程中,随着钻孔深度加深,收缩软管2收缩,且收缩软管2将钻孔产生碎屑收入其中;
步骤三:光伏铝材钻孔完成后,启动第二电机16,第二电机16运转带动了打磨件9转动,快速旋转的打磨件9对钻孔边缘进行打磨光滑。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于光伏铝材的打孔手持工装,其特征在于,包括上壳体(4)、下壳体(8),所述上壳体(4)一端底部安装有下壳体(8),所述下壳体(8)底部设有打磨件(9),所述上壳体(4)接近下壳体(8)一端安装有散热后盖(7),所述上壳体(4)远离散热后盖(7)一端螺纹套接有安装套(3),所述安装套(3)远离散热后盖(7)一端连接有收缩软管(2),所述收缩软管(2)内部设有钻头(1),所述上壳体(4)两侧均开设有腰型孔(6),两侧所述腰型孔(6)上贯穿安装有螺纹柱(5),所述螺纹柱(5)一端螺纹套接有紧固帽(10);
所述上壳体(4)内部低端活动安装有移动底座(14),所述移动底座(14)套接在螺纹柱(5)上,所述移动底座(14)顶部安装有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出轴上安装有联动轴(12),所述联动轴(12)远离第一电机(13)一端安装有钻头连接套(11),所述钻头连接套(11)螺纹套接在钻头(1)上;
所述下壳体(8)底端内壁安装有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴连接至打磨件(9)的中心位置,所述第二电机(16)顶部设有限位板(15),所述限位板(15)两端分别连接至下壳体(8)两侧内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种用于光伏铝材的打孔手持工装,其特征在于,所述收缩软管(2)上设有若干波纹,所述收缩软管(2)的材质为透明硅胶。
3.根据权利要求1所述的一种用于光伏铝材的打孔手持工装,其特征在于,所述打磨件(9)为圆形盘状,所述打磨件(9)的材质为金刚石磨料。
4.根据权利要求1所述的一种用于光伏铝材的打孔手持工装,其特征在于,所述钻头(1)为高速钢钻头或硬质合金钻头。
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