CN210966582U - 一种圆形注塑件模具等分冲孔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆形注塑件模具等分冲孔结构，通过设置一号滑轨和一号滑动件，在一号滑动件的一侧固定一号滑块，能够使一号滑动件通过一号滑块沿一号滑轨移动，能够使一号滑动件移动带动其底端的固定杆移动，进而能够使固定杆带动固定套和冲孔杆移动，从而能够改变冲孔杆之间的距离，进而能够实现等分冲孔的效果；通过在一号滑动件的一侧设置连接杆，再在连接杆远离二号滑动件，并在二号滑动件的下端面固定二号滑块，再在底壳上设置二号滑轨，能够使二号滑动件通过二号滑块沿二号滑轨移动，然后再设置推动块，能够通过伺服电机工作带动推动块移动，使得推动块移动推动二号滑动件移动，使二号滑动件移动通过连接杆带动一号滑动件移动。

Description

一种圆形注塑件模具等分冲孔结构

技术领域

本实用新型涉及一种等分冲孔结构，具体是一种圆形注塑件模具等分冲孔结构。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。

注塑件模具在制作的过程中需要进行等分冲孔工作，目前，使用的冲孔设备的冲孔杆只有一个，不方便调节每段冲孔的位置，尤其是圆形的注塑件模具，对此，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆形注塑件模具等分冲孔结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆形注塑件模具等分冲孔结构，包括外壳、冲孔气缸、冲孔杆和底壳，所述外壳的内壁上固定有一圈固定架，所述固定架的内部形成有滑动槽，该滑动槽的内壁上固定有圆形的一号滑轨，该滑动槽内设置有若干个一号滑动件，所述一号滑动件靠近一号滑轨的一侧均固定有一号滑块，所述一号滑动件均通过一号滑块沿一号滑轨移动；所述一号滑动件远离一号滑轨的一侧固定有连接杆，所述连接杆远离一号滑动件的一端固定有二号滑动件，所述二号滑动件的底端固定有连接块，该连接块的底端固定有二号滑块，所述底壳的上端面固定有环形的二号滑轨，所述二号滑动件通过二号滑块沿二号滑轨移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳的内部顶端的正中间固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴的外侧固定有支杆，该支杆远离伺服电机的一端固定有内气缸，所述内气缸的活塞杆的末端固定有推动块。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号滑动件的底端中间固定有固定杆，所述冲孔杆的顶端固定有固定套，所述固定套通过螺栓和螺母固定在固定杆的底端。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号滑动件内均开设有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔内通过螺纹连接有锁紧螺栓，所述固定架的顶板的下端面布满齿，所述锁紧螺栓的顶端卡入齿内设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述伺服电机的输出轴的末端通过轴承安装在底壳的上端面，所述外壳的顶端的正中间固定在冲孔气缸的活塞杆的末端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置一号滑轨和一号滑动件，在一号滑动件的一侧固定一号滑块，能够使一号滑动件通过一号滑块沿一号滑轨移动，能够使一号滑动件移动带动其底端的固定杆移动，进而能够使固定杆带动固定套和冲孔杆移动，从而能够改变冲孔杆之间的距离，进而能够实现等分冲孔的效果；

2、通过在一号滑动件的一侧设置连接杆，再在连接杆远离二号滑动件，并在二号滑动件的下端面固定二号滑块，再在底壳上设置二号滑轨，能够使二号滑动件通过二号滑块沿二号滑轨移动，然后再设置推动块，能够通过伺服电机工作带动推动块移动，使得推动块移动推动二号滑动件移动，使二号滑动件移动通过连接杆带动一号滑动件移动，进而能够实现将所有的一号滑动件之间的距离调整等距，达到高效率的等分冲孔。

附图说明

图1为本实用新型一种圆形注塑件模具等分冲孔结构的整体结构图。

图2为本实用新型一种圆形注塑件模具等分冲孔结构的外壳的内部结构图。

图3为本实用新型一种圆形注塑件模具等分冲孔结构的仰视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种圆形注塑件模具等分冲孔结构，包括外壳1、冲孔气缸2、冲孔杆12和底壳15，外壳1的内壁上固定有一圈固定架6，固定架6的内部形成有滑动槽，该滑动槽的内壁上固定有一号滑轨8，该滑动槽内设置有若干个一号滑动件7，一号滑动件7靠近一号滑轨8的一侧均固定有一号滑块9，一号滑动件7均通过一号滑块9沿一号滑轨8移动；一号滑动件7远离一号滑轨8的一侧固定有连接杆16，连接杆16远离一号滑动件7的一端固定有二号滑动件17，二号滑动件17的底端固定有连接块，该连接块的底端固定有二号滑块19，底壳15的上端面固定有环形的二号滑轨18，二号滑动件17通过二号滑块19沿二号滑轨18移动；二号滑动件17移动带动连接杆16移动，进而使连接杆16移动带动一号滑动件7通过一号滑块9沿一号滑轨8移动，从而能够使所有的一号滑动件7移动，带动其底端的冲孔杆12移动，能够使所有的冲孔杆12之间的距离相等，当冲孔工作进行时，能够一次冲孔多个，减少了调节圆形注塑模具位置的工作，能够提高冲孔之间的距离的精确度，有利于提高冲孔效率。

请参阅图1～2，外壳1的内部顶端的正中间固定有伺服电机3，伺服电机3的输出轴的外侧固定有支杆，该支杆远离伺服电机3的一端固定有内气缸4，内气缸4的活塞杆的末端固定有推动块5；伺服电机3的输出轴的末端通过轴承安装在底壳15的上端面，外壳1的顶端的正中间固定在冲孔气缸2的活塞杆的末端；伺服电机3工作其外侧的支杆转动，进而使支杆转动带动内气缸4转动，从而使内气缸4带动推动块5转动，使推动块5推动二号滑动件17沿二号滑轨18移动。

请参阅图1～2，一号滑动件7的底端中间固定有固定杆10，冲孔杆12的顶端固定有固定套11，固定套11通过螺栓和螺母固定在固定杆10的底端；一号滑动件7内均开设有锁紧螺孔13，锁紧螺孔13内通过螺纹连接有锁紧螺栓14，固定架6的顶板的下端面布满齿，锁紧螺栓14的顶端卡入齿内设置；使锁紧螺栓14锁紧在锁紧螺孔13内，使得锁紧螺栓14的顶端卡入齿内，达到将一号滑动件7锁紧的效果。

工作原理：在进行冲孔工作前，先将所有的一号滑动件7底端的锁紧螺栓14松开，然后再将内气缸4开启，使内气缸4伸长至最长长度，然后再将内气缸4关闭，再将伺服电机3开启，使伺服电机3的输出轴转动，进而带动其外侧的支杆转动，使支杆转动带动内气缸4移动，进而使内气缸4带动其活塞杆末端的推动块5移动，使推动块5移动推动二号滑动件17移动，进而使二号滑动件17通过其底端的二号滑块19沿二号滑轨18移动，使二号滑动件17移动带动连接杆16移动，从而带动一号滑动件7移动，直至该一号滑动件7底端的冲孔杆12移动到与另一个一号滑动件7底端的冲孔杆12之间的距离达到设置的长度，再将伺服电机3关闭；然后再将内气缸4开启，使内气缸4的活塞杆缩短至最短长度，然后再次将伺服电机3开启，使伺服电机3工作带动其外侧的支杆转动，进而使支杆转动带动内气缸4移动，从而带动推动块5移动到第三个二号滑动件17远离前两个二号滑动件17的一侧，然后停止伺服电机3工作，并将内气缸4开启，使内气缸4工作带动其活塞杆末端的推动块5移动到二号滑动件17的侧面，再停止内气缸4工作，并开启伺服电机3，使伺服电机3工作带动支杆转动，使支杆转动带动内气缸4移动，从而使内气缸4转动带动其活塞杆末端的推动块5推动第三个二号滑动件17向前两个二号滑动件17一侧移动，使该二号滑动件17带动连接杆16和一号滑动件7移动，从而使第三个一号滑动件7移动到与第二个一号滑动件7之间的距离达到设置的长度，然后再将伺服电机3关闭；重复该工作，直至相邻的一号滑动件7底端的冲孔杆12之间的距离相同，进而能够实现后续等分冲孔的工作，还能够提高工作效率；然后再转动锁紧螺栓14，使锁紧螺栓14锁紧在锁紧螺孔13内，使得锁紧螺栓14的顶端卡入齿内，达到将一号滑动件7锁紧的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种圆形注塑件模具等分冲孔结构，包括外壳(1)、冲孔气缸(2)、冲孔杆(12)和底壳(15)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁上固定有一圈固定架(6)，所述固定架(6)的内部形成有滑动槽，该滑动槽的内壁上固定有一号滑轨(8)，该滑动槽内设置有若干个一号滑动件(7)，所述一号滑动件(7)靠近一号滑轨(8)的一侧均固定有一号滑块(9)，所述一号滑动件(7)均通过一号滑块(9)沿一号滑轨(8)移动；所述一号滑动件(7)远离一号滑轨(8)的一侧固定有连接杆(16)，所述连接杆(16)远离一号滑动件(7)的一端固定有二号滑动件(17)，所述二号滑动件(17)的底端固定有连接块，该连接块的底端固定有二号滑块(19)，所述底壳(15)的上端面固定有环形的二号滑轨(18)，所述二号滑动件(17)通过二号滑块(19)沿二号滑轨(18)移动。

2.根据权利要求1所述的一种圆形注塑件模具等分冲孔结构，其特征在于：所述外壳(1)的内部顶端的正中间固定有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴的外侧固定有支杆，该支杆远离伺服电机(3)的一端固定有内气缸(4)，所述内气缸(4)的活塞杆的末端固定有推动块(5)。

3.根据权利要求1所述的一种圆形注塑件模具等分冲孔结构，其特征在于：所述一号滑动件(7)的底端中间固定有固定杆(10)，所述冲孔杆(12)的顶端固定有固定套(11)，所述固定套(11)通过螺栓和螺母固定在固定杆(10)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种圆形注塑件模具等分冲孔结构，其特征在于：所述一号滑动件(7)内均开设有锁紧螺孔(13)，所述锁紧螺孔(13)内通过螺纹连接有锁紧螺栓(14)，所述固定架(6)的顶板的下端面布满齿，所述锁紧螺栓(14)的顶端卡入齿内设置。

5.根据权利要求2所述的一种圆形注塑件模具等分冲孔结构，其特征在于：所述伺服电机(3)的输出轴的末端通过轴承安装在底壳(15)的上端面，所述外壳(1)的顶端的正中间固定在冲孔气缸(2)的活塞杆的末端。

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