CN210966396U - 一种带钢表面清理装置 - Google Patents
一种带钢表面清理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210966396U CN210966396U CN201921006639.5U CN201921006639U CN210966396U CN 210966396 U CN210966396 U CN 210966396U CN 201921006639 U CN201921006639 U CN 201921006639U CN 210966396 U CN210966396 U CN 210966396U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- surface cleaning
- steel belt
- strip
- waste liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 172
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 172
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 94
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000010405 clearance mechanism Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 9
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带钢表面清理装置，所述带钢表面清理装置包括：待清理钢带、钢带稳定机构和钢带清理机构，所述钢带稳定机构包括两个滚轮组，分别布设在钢带清理机构的进口和出口，所述钢带清理机构包括保护箱和保护箱内沿待清理钢带牵引方向布设的若干个钢带表面清理辊组，相邻的钢带表面清理辊组之间设置张力轮；所述保护箱侧壁设置若干高压喷头，所述高压喷头分别对准钢带的上表面和下表面，所述保护箱体底部凹陷，所述箱体底部最低处设置废液出口，所述废液出口连接废液管道，所述废液管道连接循环池。通过上述方式，本实用新型能够实现快速高效去除氧化层的目的，而且处理过程产生污水处理费用低，有利于提高生产效能。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带生产装备领域，特别是涉及一种带钢表面清理装置。
背景技术
在带钢的生产过程中由于生产工艺的原因，带钢表面会产生一定程度的氧化锈蚀现象，这种现象虽然对带钢本身性能影响很小，但是如果放任不管的话，锈蚀程度增加一方面会影响产品品质，一方面会导致带钢表面外观不佳，影响最终用户对产品的认可，因此在带钢出厂前一般有一道除锈工序去除表面的氧化皮，在除锈工序中常用的方法是酸洗除锈后进行清理然后涂上防锈油，但是酸洗工艺一般会在钢带表面形成蚀刻层，降低钢带的厚度，而且后期后期酸洗废液的也需要专门的处理程序，防止环境污染，总体投入较高。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种带钢表面清理装置，能够快速去除钢带表面氧化层。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种带钢表面清理装置，所述带钢表面清理装置包括：待清理钢带、钢带稳定机构和钢带清理机构，所述待清理钢带沿牵引方向依次通过钢带稳定机构和钢带清理机构；所述钢带稳定机构包括两个滚轮组，分别为第一滚轮组和第二滚轮组，所述滚轮组由两个相对设置在钢带两侧的滚轮组成，所述第一滚轮组布设在所述钢带清理机构的进口外侧，所述第二滚轮组布设在所述钢带清理机构的出口外侧；所述钢带清理机构包括保护箱和保护箱内沿所述待清理钢带牵引方向布设的若干组钢带表面清理辊组，每个钢带表面清理辊组都包括两根相对设置在钢带两侧的钢带表面清理辊，相邻的钢带表面清理辊组之间设置张力轮，所述保护箱体上设置若干组高压喷头，所述高压喷头分别对准钢带的上表面和下表面，所述保护箱底部凹陷，所述保护箱体底部最低处设置废液出口，所述废液出口连接废液管道，所述废液管道连接循环池。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述钢带表面清理辊为钢丝辊组。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述钢带表面清理辊的长度为钢带宽度的1.2倍以上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述钢带表面清理辊沿钢带牵引的反方向高速转动。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述钢带表面清理辊的转动速度为50~100r/min。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述钢带表面清理辊之间的张力轮共有两个，分别布设在所述待清理钢带的两侧。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述所述废液管道上设置过滤网，所述过滤网前设置歧管结构，所述歧管底部设置可拆卸的底盖。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的技术方案是使用金属刷代替常用的化学酸洗方式将钢带表面的氧化层刮除，一方面氧化层去除效率高，对钢带的厚度没有影响，可以减少浪费，另一方面，除锈产生的废液中化学药剂少，处理简单，只需要进行过滤沉淀即可达到初步的处理要求，降低生产运行费用。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图；
附图2是本实用新型又一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：
1.钢带、2.保护箱、3.第一滚轮组、4.第二滚轮组、5.第一组钢带表面清理辊组、6.第二组钢带表面清理辊组、7.高压喷头、8.上张力轮、9.下张力轮、10.废液出口、11.歧管、12.废液管道、13.过滤网、14.第三钢带表面清理辊组。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附,1，本实用新型实施例包括：
一种带钢表面清理装置，所述带钢表面清理装置包括：待清理钢带1、钢带稳定机构、和钢带清理机构，所述待清理钢带1沿牵引方向依次通过钢带稳定机构和钢带清理机构；所述钢带稳定机构包括两个滚轮组，分别为第一滚轮组3和第二滚轮组4，所述滚轮组由相对设置在钢带上下两侧的两个滚轮组成，所述第一滚轮组3布设在所述保护箱2的进口外侧，所述第二滚轮组4布设在所述保护箱2的出口外侧；所述钢带清理机构包括保护箱2和保护箱2内部沿所述待清理钢带1牵引方向布设的两组钢带表面清理辊，分别为第一钢带表面清理辊组5和第二钢带表面清理辊组6，每组钢带表面清理辊都包括相对设置的钢带上表面清理辊和钢带下表面清理辊，相邻的钢带表面清理辊组之间设置张力轮，所述保护箱2侧壁上设置3组高压喷头7，一组高压喷头7设置在钢带清理前的位置，一组设置在钢带清理后的位置，还有一组设置在中间，每组高压喷头7由4个喷头组成，2个对准钢带1的上表面，2个对准下表面，可以对钢带1上下表面分别喷出清洗液，所述保护箱2底部凹陷，所述箱体底部最低处设置废液出口10，所述废液出口10连接废液管道12，所述废液管道12连接循环池。
所述钢带表面清理辊为钢丝辊，使用钢丝辊的原因是钢丝辊上的钢丝硬度与钢带的硬度相同，不会在刮擦的过程中导致钢带表面受伤。
所述钢带表面清理辊的长度为钢带宽度的1.2倍以上，如果辊的长度不够容易因为钢带1的抖动导致漏刷。
所述钢带表面清理辊沿钢带1牵引的反方向高速转动，所述钢带表面清理辊的转动速度为50~100r/min，通过相对的高速运动刮除钢带1表面的氧化层。
所述钢带表面清理辊之间的张力轮共有两个，一个布设在所述待清理钢带1的上表面，为上张力轮8，一个布设在所述待清理钢带1的下表面，为下张力轮9，根据生产中的需要调整张力使钢带1贴紧钢带表面清理辊提高刮擦效果。
所述所述废液管道12上设置过滤网13，所述过滤网13前设置歧管11，所述歧管11底部设置封盖，使用此结构的目的是预先对废液进行粗滤，防止大块的颗粒堵塞废液管道12，正常工作时定期打开底盖，将沉积在歧管11中的大块污垢放出。
请参阅附图2，在另一个实施例中，
一种带钢表面清理装置，所述带钢表面清理装置包括：待清理钢带1、钢带稳定机构和钢带清理机构，所述待清理钢带1沿牵引方向依次通过钢带稳定机构和钢带清理机构；所述钢带稳定机构包括两个滚轮组，分别为第一滚轮组3和第二滚轮组4，所述滚轮组由相对设置在钢带上下两侧的两个滚轮组成，所述第一滚轮组3布设在所述保护箱2的进口外侧，所述第二滚轮组4布设在所述保护箱2的出口外侧；所述钢带清理机构包括保护箱2和所述保护箱2内部沿所述待清理钢带1牵引方向布设的3组钢带表面清理辊，分别为第一钢带表面清理辊组5、第二钢带表面清理辊组6和第三清理辊组14，每组钢带表面清理辊都包括相对设置的钢带上表面清理辊和钢带下表面清理辊，相邻的钢带表面清理辊组之间设置张力轮；所述保护箱2壁上设置4组高压喷头7，一组高压喷头7设置在钢带清理前的位置，一组设置在钢带清理后的位置，还有两组设置在不同的钢带表面清理辊组中间，每组高压喷头7由4个喷头组成，2个对准钢带1的上表面，2个对准下表面，可以对钢带1上下表面分别喷出清洗液，所述保护箱2底部凹陷，所述箱体底部最低处设置废液出口10，所述废液出口10连接废液管道12，所述废液管道12连接循环池。
所述钢带表面清理辊为钢丝辊，使用钢丝辊的原因是钢丝辊上的钢丝硬度与钢带的硬度相同，不会在刮擦的过程中导致钢带表面受伤。
所述钢带表面清理辊的长度为钢带宽度的1.2倍以上，如果辊的长度不够容易因为钢带1的抖动导致漏刷。
所述钢带表面清理辊沿钢带1牵引的反方向高速转动，所述钢带表面清理辊的转动速度为50~100r/min，通过相对高速运动刮除钢带1表面的氧化层。
所述钢带表面清理辊之间的张力轮共有两个，一个布设在所述待清理钢带1的上表面，为上张力轮8，一个布设在所述待清理钢带1的下表面，为下张力轮9，根据生产中的需要调整张力使钢带1贴紧钢带表面清理辊提高刮擦效果。
所述所述废液管道12上设置过滤网13，所述过滤网13前设置歧管11，所述歧管11底部设置封盖，使用此结构的目的是预先对废液进行粗滤，防止大块的颗粒堵塞废液管道12，正常工作时定期打开底盖，将沉积在歧管11中的大块污垢放出。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种带钢表面清理装置，其特征在于，所述带钢表面清理装置包括：待清理钢带、钢带稳定机构和钢带清理机构，所述待清理钢带沿牵引方向依次通过钢带稳定机构和钢带清理机构；
所述钢带稳定机构包括两个滚轮组，分别为第一滚轮组和第二滚轮组，所述滚轮组由两个相对设置在钢带两侧的滚轮组成，所述第一滚轮组布设在所述钢带清理机构的进口外侧，所述第二滚轮组布设在所述钢带清理机构的出口外侧；
所述钢带清理机构包括保护箱和保护箱内沿所述待清理钢带牵引方向布设的若干组钢带表面清理辊组，每个钢带表面清理辊组包括两根相对设置在钢带两侧的钢带表面清理辊，相邻的钢带表面清理辊组之间设置张力轮，所述保护箱的侧壁上设置若干组高压喷头，所述高压喷头分别对准钢带的上表面和下表面，所述保护箱底部凹陷，所述保护箱箱底部最低处设置废液出口，所述废液出口连接废液管道，所述废液管道连接循环池。
2.根据权利要求1所述的带钢表面清理装置，其特征在于，所述钢带表面清理辊为钢丝辊。
3.根据权利要求1所述的带钢表面清理装置，其特征在于，所述钢带表面清理辊的长度为钢带宽度的1.2倍以上。
4.根据权利要求1所述的带钢表面清理装置，其特征在于，所述钢带表面清理辊沿钢带牵引的反方向高速转动。
5.根据权利要求4所述的带钢表面清理装置，其特征在于，所述钢带表面清理辊的转动速度为50~100r/min。
6.根据权利要求1所述的带钢表面清理装置，其特征在于，所述钢带表面清理辊之间的张力轮共有两个，分别布设在所述待清理钢带的两侧。
7.根据权利要求1所述的带钢表面清理装置，其特征在于，所述废液管道上设置过滤网，所述过滤网前设置歧管结构，所述歧管底部设置可拆卸的底盖。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921006639.5U CN210966396U (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 一种带钢表面清理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921006639.5U CN210966396U (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 一种带钢表面清理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210966396U true CN210966396U (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=71446649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921006639.5U Expired - Fee Related CN210966396U (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 一种带钢表面清理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210966396U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112264472A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-26 | 江苏沙钢集团有限公司 | 一种清除氧化铁、提高表面问题检出率的装置及其运行工艺 |
| CN116116637A (zh) * | 2023-04-14 | 2023-05-16 | 江苏京生管业有限公司 | 一种用于带钢制品的涂层装置 |
-
2019
- 2019-07-01 CN CN201921006639.5U patent/CN210966396U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112264472A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-26 | 江苏沙钢集团有限公司 | 一种清除氧化铁、提高表面问题检出率的装置及其运行工艺 |
| CN112264472B (zh) * | 2020-09-29 | 2022-07-08 | 江苏沙钢集团有限公司 | 一种清除氧化铁、提高表面问题检出率的装置及其运行工艺 |
| CN116116637A (zh) * | 2023-04-14 | 2023-05-16 | 江苏京生管业有限公司 | 一种用于带钢制品的涂层装置 |
| CN116116637B (zh) * | 2023-04-14 | 2023-06-23 | 江苏京生管业有限公司 | 一种用于带钢制品的涂层装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9815172B2 (en) | Method of steel sheet surface treatment and apparatus of the same | |
| CN210966396U (zh) | 一种带钢表面清理装置 | |
| CN108372373B (zh) | 一种焊丝高速镀铜生产工艺及生产线 | |
| CN1864880A (zh) | 冷轧带钢无酸除鳞的工艺方法及生产装置 | |
| CN206139545U (zh) | 一种钢带碱液清洗装置 | |
| CN102719831A (zh) | 一种热轧不锈钢带钢表面氧化铁皮去除方法 | |
| CN103643248A (zh) | 消除带钢酸洗停车斑的方法及装置 | |
| CN114951353A (zh) | 一种具有清洁去污功能的钢材预处理装置 | |
| CN210614662U (zh) | 一种冷轧带钢表面清洁装置 | |
| CN212375394U (zh) | 一种冷轧薄板加工用酸洗机 | |
| CN205413937U (zh) | 一种钢带清洗*** | |
| CN117089853A (zh) | 一种不锈钢宽幅面板表面脏印酸洗装置及其酸洗工艺 | |
| CA1153671A (en) | Method of and apparatus for descaling hot strip steel | |
| CN206033897U (zh) | 一种热镀锌酸洗槽装置 | |
| CN214418463U (zh) | 一种切边无毛刺型带钢表面处理装置 | |
| CN105483736A (zh) | 一种带钢的清洗装置 | |
| CN202479241U (zh) | 钢带除鳞设备 | |
| CN202516862U (zh) | 一种用于钢带机械除鳞的设备 | |
| CN205387417U (zh) | 一种电梯导轨的自动清洗装置 | |
| CN211199440U (zh) | 一种钢丝的电镀装置 | |
| CN210968369U (zh) | 一种钢带在线抛光装置 | |
| CN202462173U (zh) | 一种带钢除鳞设备 | |
| CN202479235U (zh) | 一种用于钢带除鳞的生产设备 | |
| CN202479234U (zh) | 一种冷轧钢带除鳞设备 | |
| CN106884176A (zh) | 一种用于生产精冲材的带钢表面盐酸清洗*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200710 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |