CN210965877U - 一种碳化硅微粉筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳化硅微粉筛选装置，包括机体与筛箱，所述筛箱位于机体内，所述机体的左侧偏下方固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定安装有飞轮，所述飞轮的外表面通过销轴转动连接有连杆，且连杆远离飞轮的一端通过转轴转动连接有推动杆，所述机体的顶部中间固定设置有第一进料口，所述筛箱的顶部中间固定开设有第二进料口。本实用新型中，设计的曲柄滑块机构可来回滑动达到筛选的目的，避免了传统振动筛选对机器的零部件造成损害，利用低能耗的同时达到高精度的筛选效果，筛框和固定块的配合既达到了筛选时的固定，又便于安装和拆卸，方便工作人员对筛网的更换和安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料筛选装置技术领域，尤其涉及一种碳化硅微粉筛选装置。
背景技术
筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程。该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的，物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目的，碳化硅在生产加工的时候需要制造成粉末装置，碳化硅微粉研磨过之后需要进行筛分，不符合规格的需要重新进行研磨；
现有的碳化硅筛选装置耗能较高，振动筛选时对机器零部件的损耗比较严重，需要多次检查、维修，而且现有的筛选装置筛网不易更换，达不到良好的筛选效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳化硅微粉筛选装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳化硅微粉筛选装置，包括机体与筛箱，所述筛箱位于机体内，所述机体的左侧偏下方固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定安装有飞轮，所述飞轮的外表面通过销轴转动连接有连杆，且连杆远离飞轮的一端通过转轴转动连接有推动杆，所述机体的顶部中间固定设置有第一进料口，所述筛箱的顶部中间固定开设有第二进料口，所述第一进料口与第二进料口内固定安装有进料管，且进料管贯穿机体并延伸至筛箱的内部，所述机体底部的四角固定安装有地脚，所述筛箱内壁的两侧固定连接有多个固定块，多个所述固定块的内部均开设有T型槽，位于同一水平线上的两个所述T型槽的内部滑动安装有筛框，且筛框的内部固定安装有筛网，所述筛箱底部的四角固定安装有连接件，所述连接件上安装有滑轮，所述筛箱的底部中间固定开设有第一出料口，所述第一出料口的下方固定安装有出料管，所述机体底部与第一出料口对应的位置设置有第二出料口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机体的前壁通过合页转动连接有机门，所述机门上通过螺栓固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进料管和出料管均为可弯曲的橡胶管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述推动杆远离连杆的一端贯穿机体与筛箱固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述筛框两侧框架采用工字型结构，且筛框和T型槽保持间隙配合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电机箱的外表面开设有多组散热孔。
本实用新型具有如下有益效果：
1、该碳化硅微粉筛选装置，通过设置的飞轮、连杆、推动杆、T型槽、机门和滑轮，首先通过伺服电机、飞轮、连杆和推动杆构成了相对简单的曲柄滑块机构，运用简单的机械运动使筛箱来回移动达到晃动，实现筛选的目的，耗能比较低，噪音产生小，同时筛箱底部设置滑轮，减少了筛箱移动时产生的阻力，加大了伺服电机的利用效率，机门的设置为机体内的筛选过程构成了一个封闭的环境，防止粉尘溢出污染环境。
2、该碳化硅微粉筛选装置，通过通过伺服电机、飞轮、连杆和推动杆构成了相对简单的曲柄滑块机构，能耗低，结构简单，对装置本身损害较小，不需要多次维修，T型槽和筛框的间隙配合既保证了工作时筛框的稳定性，又便于工作人员安装和更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3位本实用新型的电机箱侧视图。
图例说明：
1、电机箱；2、转轴；3、销轴；4、飞轮；5、伺服电机；6、连杆；7、推动杆；8、机体；9、第一进料口；10、进料管；11、第二进料口；12、筛箱；13、固定块；14、T型槽；15、筛框；16、筛网；17、第一出料口；18、出料管；19、连接件；20、滑轮；21、第二出料口；22、地脚；23、散热孔；24、把手；25、机门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种碳化硅微粉筛选装置，包括机体8与筛箱12，筛箱12位于机体8内，机体8的左侧偏下方固定安装有电机箱1，电机箱1的内部固定安装有伺服电机5，伺服电机5的驱动端固定安装有飞轮4，飞轮4的外表面通过销轴3转动连接有连杆6，且连杆6远离飞轮4的一端通过转轴2转动连接有推动杆7，机体8的顶部中间固定设置有第一进料口9，筛箱12的顶部中间固定开设有第二进料口11，第一进料口9与第二进料口11内固定安装有进料管10，且进料管10贯穿机体8并延伸至筛箱12的内部，机体8底部的四角固定安装有地脚22，筛箱12内壁的两侧固定连接有多个固定块13，多个固定块13的内部均开设有T型槽14，位于同一水平线上的两个T型槽14的内部滑动安装有筛框15，且筛框15的内部固定安装有筛网16，筛箱12底部的四角固定安装有连接件19，连接件19上安装有滑轮20，筛箱12的底部中间固定开设有第一出料口17，第一出料口17的下方固定安装有出料管18，机体8底部与第一出料口17对应的位置设置有第二出料口21。
机体8的前壁通过合页转动连接有机门25，机门25的设置保持了机体8内部封闭的环境，防止粉尘溢出污染环境，并且方便打开检修；机门25上通过螺栓固定连接有把手24，方便工作人员打开机门25；进料管10和出料管18均为可弯曲的橡胶管，保证筛箱12在正常运作时，原料能完全通过进料管10进入到筛箱12内，成品能更大限度的从出料管18出来；推动杆7远离连杆6的一端贯穿机体8与筛箱12固定连接，当伺服电机5带动飞轮4旋转时，从而带动连杆6和推动杆7移动，实现带动筛箱12来回移动晃动；筛框15两侧框架采用工字型结构，且筛框15和T型槽14保持间隙配合，间隙配合不宜过大，有利于安装和更换筛网16的同时固定了筛框15在工作时的稳定性；电机箱1的外表面开设有多组散热孔23，便于伺服电机5进行散热。
工作原理：在使用碳化硅微粉筛选装置时，启动伺服电机5，将碳化硅微粉原料从第一进料口9倒入，通过进料管10进入到筛箱12内，在伺服电机5启动后能够带动飞轮4旋转，飞轮4旋转能够实现连杆6和推动杆7移动，推动杆7与筛箱12连接，使得筛箱12能够进行一个水平往复运动，实现晃动，筛箱12在机体8内通过滑轮20进行左右摆动，使得筛网16上的物料在力的作用下实现晃动筛分，碳化硅微粉经过三层筛网16的筛选到达筛箱12的底部，然后经过第一出料口17、出料管18、第二出料口21到达外界，筛选过程完成，有一定的实用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种碳化硅微粉筛选装置，包括机体(8)与筛箱(12)，其特征在于：所述筛箱(12)位于机体(8)内，所述机体(8)的左侧偏下方固定安装有电机箱(1)，所述电机箱(1)的内部固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的驱动端固定安装有飞轮(4)，所述飞轮(4)的外表面通过销轴(3)转动连接有连杆(6)，且连杆(6)远离飞轮(4)的一端通过转轴(2)转动连接有推动杆(7)，所述机体(8)的顶部中间固定设置有第一进料口(9)，所述筛箱(12)的顶部中间固定开设有第二进料口(11)，所述第一进料口(9)与第二进料口(11)内固定安装有进料管(10)，且进料管(10)贯穿机体(8)并延伸至筛箱(12)的内部，所述机体(8)底部的四角固定安装有地脚(22)，所述筛箱(12)内壁的两侧固定连接有多个固定块(13)，多个所述固定块(13)的内部均开设有T型槽(14)，位于同一水平线上的两个所述T型槽(14)的内部滑动安装有筛框(15)，且筛框(15)的内部固定安装有筛网(16)，所述筛箱(12)底部的四角固定安装有连接件(19)，所述连接件(19)上安装有滑轮(20)，所述筛箱(12)的底部中间固定开设有第一出料口(17)，所述第一出料口(17)的下方固定安装有出料管(18)，所述机体(8)底部与第一出料口(17)对应的位置设置有第二出料口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉筛选装置，其特征在于：所述机体(8)的前壁通过合页转动连接有机门(25)，所述机门(25)上通过螺栓固定连接有把手(24)。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉筛选装置，其特征在于：所述进料管(10)和出料管(18)均为可弯曲的橡胶管。
4.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉筛选装置，其特征在于：所述推动杆(7)远离连杆(6)的一端贯穿机体(8)与筛箱(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉筛选装置，其特征在于：所述筛框(15)两侧框架采用工字型结构，且筛框(15)和T型槽(14)保持间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉筛选装置，其特征在于：所述电机箱(1)的外表面开设有多组散热孔(23)。
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| CN201921992175.XU CN210965877U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种碳化硅微粉筛选装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112121900A (zh) * | 2020-07-25 | 2020-12-25 | 李洪伟 | 一种混凝土生产用破碎装置 |
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- 2019-11-19 CN CN201921992175.XU patent/CN210965877U/zh not_active Expired - Fee Related
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