CN210959474U - 两段式平贝母收获机 - Google Patents
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Abstract
一种两段式平贝母收获机,涉及地下小块茎机械化收获技术领域,它包括前段和后段,所述的前段包括悬挂机构一,螺旋机构、刮土板、松土钩、分土板、传动***一和机架一;所述的后段包括升运装置、滚筒筛、二次分离输送筛、收集装置、传动***二和机架二。本两段式平贝母收获机解决了平贝母收获时含土率高、堵筛,未能充分利用收获季节的晴天进行机械收获的问题,并能进行除草和松表层硬盖土,达到一机多用的效果。
Description
技术领域:
本实用新型涉及地下小块茎机械化收获技术领域,具体涉及两段式平贝母收获机。
背景技术:
平贝母也称平贝,是贝母类药材的一种,为百合科两年生草本植物平贝母的鳞茎。平贝母分为地下鳞茎和地上茎两部分,其药用价值主要为地下鳞茎,形状为扁圆盘状,平均尺寸3~30mm之间,由2~3个半月形扁圆磷瓣抱合而成,其“形如聚贝子,又兼扁平,故名平贝母。平贝母是我国较为名贵的传统大宗药材,更是我国出口创汇的重要商品,在国内外中药材市场上颇受青睐。平贝母人工种植主要分布于黑龙江大、小兴安岭和东北长白山地区,其中吉林通化、海林和铁力种植面积最大且形成规模,是当地致富的主要手段。统计资料显示, 2006年,东北三省平贝母种植面积达到24万亩,产量17000吨,按当时平贝母60元/千克的价格计算,每年为药农创造十几亿元的经济效益。2016年黑龙江省政府发布《黑龙江省林业产业发展规划(2016-2020年)》中提出将重点打造北药产业,到2020年,全省中药材种植面积从目前的150万亩扩大到300 万亩,平贝母人工种植规模还将继续扩大。平贝母收获是一件费时费工的工作,如图1、2所示,收获时效性极强,产区几乎全部集中在6-7月份进行,且处于雨季,来不及收获的平贝母会腐烂在地里,因此药农在收获平贝母时大量雇佣人工。所用工具有镐、锹、簸箕、筛子、耙子等。操作时首先把平贝母垄最上层土用锹撮到一侧,再用耙子、镐把平贝母土撮到简易的筛分装置上,筛分过程中有许多平贝母僵化根须堵塞筛分网,筛分效率低,每一次筛分平贝母土须用一人刷拨筛分网。平贝母按其尺寸大小,需经过不同大小筛孔的筛子几次筛分后,才能满足要求。据统计,平贝母起收费用约占平贝母总成本1/4。近年来,随着劳动力成本提高和雇工难问题的出现,平贝母收获已成为平贝母人工种植和扩大种植面积的瓶颈问题。因此,平贝母机械化收获已成为平贝母生产的当务之急,药农迫切希望能用机械化技术取代繁重的体力劳动,减轻药农劳动强度,提高平贝母收获的生产效率,促进药农增收和带动当地经济发展。
为实现平贝母机械化收获,药农开始了单工序机械收获作业,其劳动强度大,生产效率低,往往不能在平贝母最获期完成收获,致使平贝母种植的经济效益下降;近年来,以新乡地隆药业机械有限公司为代表,开发了背负式和自走式通用型颗粒药材联合收获机,适用于平贝母、川贝母、浙贝母、元胡、半夏等颗粒型药材,但其通用型背负式颗粒药材联合收获机存在收获设备过重,配套动力过大(100马力以上拖拉机),同时,平贝母种植区土壤粘重,致使含杂率高,故迟迟得不到推广应用;其自走式通用型颗粒药材联合收获机成本过高,不适宜平贝母收获,也未见在平贝母产区推广应用的报道;平贝母产区收获季多在每年的6~7月份,经常和雨季重叠,且晴天数多为3~5日,对于颗粒型药材联合收获机需要2~3日才能进行田间收获,收获时土壤湿度还在60%左右,总是出现又开始下雨现象,导致部分平贝母来不及收获,即使收获也会带来含杂率高和堵筛的问题。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供两段式平贝母收获机,它解决了平贝母收获时含土率高、堵筛,未能充分利用收获季节的晴天进行机械收获的问题,并能进行除草和松表层硬盖土,达到一机多用的效果。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用如下技术方案:包括前段和后段,所述的前段包括悬挂机构一,螺旋机构、刮土板、松土钩、分土板、传动***一和机架一,机架一通过悬挂机构一连接在拖拉机上,机架一两侧分别设有机架侧板,两个机架侧板前部之间横架有机架横梁一,机架横梁一上设有螺旋机构,机架侧板中间通过丝杠与刮土板连接,机架侧板后部通过丝杠与两个分土板连接,两个分土板之间横穿有钢筋一,钢筋一上设有松土钩,所述的传动***一连接螺旋机构和拖拉机的动力输出轴;所述的后段包括升运装置、滚筒筛、二次分离输送筛、收集装置、传动***二和机架二,机架二通过悬挂机构二连接在拖拉机上,机架二两侧分别设有机架纵梁,两个机架纵梁之间设有升运装置,升运装置位于机架纵梁前部,两个机架纵梁中间设有滚筒筛,机架纵梁尾端设有收集装置,所述的传动***二连接升运装置和拖拉机的动力输出轴。
所述的螺旋机构包括直齿减速器和螺旋,直齿减速器通过螺纹与机架横梁一连接,直齿减速器设有两个输出轴,两个输出轴分别螺旋的一端键连接,两个螺旋旋向相反,螺旋另一端分别与相应的轴承和轴承座一过盈配合,轴承和轴承座一设于相应的机架侧板上。
所述的传动***一包括锥齿减速器一、链轮一和链轮二,锥齿减速器一安装在机架横梁二上,机架横梁二横架于两个机架侧板之间的后端,锥齿减速器一的输出端与链轮一键连接,链轮一通过链条与链轮二连接,链轮二与直齿减速器键连接,锥齿减速器一与拖拉机的动力输出轴通过传动轴连接。
所述的机架侧板前端分别通过丝杠与限深轮连接杆连接,限深轮连接杆顶端与手柄一连接,限深轮连接杆底端与限深轮螺纹连接。
所述的升运装置包括升运侧板、钢筋二、U型托板,升运侧板个数为两个,分别与相应的机架纵梁通过U型卡螺纹连接,两个升运侧板之间穿有若干组钢筋二,钢筋二上焊接U型托板,U型托板尾端焊接锥形出料槽,锥形出料槽对准滚筒筛进料口。
所述的滚筒筛包括滚筒框架、滚筒筛网、滚筒转轴和液压马达,滚筒框架与滚筒筛网螺纹或者铆钉连接,滚筒框架内穿过滚筒转轴且与滚筒转轴焊接为一体,滚筒转轴通过联轴器与液压马达连接,所述的滚筒框架内设有扬料板一、扬料板二和扬料板三,扬料板一、扬料板二和扬料板三个数为若干个且均匀分布在滚筒筛的圆周上,所述的滚筒框架出料端焊接提升板,提升板个数为若干个且均匀分布在滚筒筛的圆周上。
所述的滚筒筛出料端设有二次分离输送筛,二次分离输送筛出料端位于收集装置上方,二次分离输送筛包括二次分离筛侧板、电机、链轮三、链轮四和筛网,二次分离筛侧板个数为两个螺纹连接与机架二上,一个二次分离筛侧板上通过电机支撑板与电机连接,电机与链轮三键连接,链轮三两侧通过链条与链轮五和链轮四连接,链轮五和链轮四连接分别设于从动轴一和主动轴一的一端,从动轴一和主动轴一另一端设有链轮五和链轮六,链轮五和链轮六通过链条连接,两个链条之间设有筛网。
所述的传动***二包括锥齿减速器和若干个链轮,锥齿减速器与机架二螺纹连接,锥齿减速器与链轮七键连接,链轮七与中间传动轴链轮通过链条连接,中间传动轴链轮设于中间传动轴一端,中间传动轴另一端与链轮八键连接,链轮八与链轮九通过链条连接,链轮九与主动轴二键连接,主动轴二上设有若干个链轮十二,链轮十二通过异型链条与链轮十一和链轮十相互连接,链轮十一和链轮十个数与链轮十二个数相等,链轮十一和链轮十分别与支撑轴和从动轴二键连接,所述的异型链条上交错安装若干个L型角铁。
所述的机架纵梁前端分别设有机架丝杠,机架丝杠与限深板支撑杆螺纹连接,限深板支撑杆顶端与手柄三连接,限深板支撑杆底端与限深板连接。
工作流程如下:
1)通过悬挂机构一将前段连接在动力为30马力以上的拖拉机上,利用螺旋机构清理畦面进行松土工作,随后的刮土板完成清理畦面表层覆盖土的工作;
2)松土钩可设置多排,清理畦面表层覆盖土后,进行松散贝土混合物的工作;
3)前段中两侧的分土板将表层覆盖土分置两侧,清理垄沟土壤便于后段作业;
4)前段工作完成后,放置半天至一天,让贝土达到充分晾晒,直至贝土适宜分离;
5)贝土充分晾晒之后,后段进行工作,通过悬挂机构二将后段连接在动力为55马力以上的拖拉机上;
6)通过后段中的升运装置对贝土混合物进行拾起和升运;
7)升运装置将贝土混合物升运至滚筒筛内进行第一次混合物分离工作,将大量的泥土分离掉;
8)第一次分离工作完成后,贝土混合物输送至二次分离输送筛内进行第二次混合物分离工作,在毛刷的揉搓下,更多的土壤和平贝母分离开来;
9)完成二次筛分分离工作后,平贝母被二次分离输送筛输送至收集装置内统一收集,筛面落下的贝土混合物作为种子直接种植。
本实用新型的有益效果是在一次完成分表层土,挖掘平贝母和土壤混合物,升运平贝母和土壤混合物,一次、二次分离平贝母和土壤混合物,收集平贝母的联合收获机的基础上,开发了两段式平贝母收获机,两段式平贝母收获机主要由前段和后端组成,前段完成分表层土和松散平贝母和土壤混合物,分表层土的目的是去除表层土壤和畦面上的枯枝烂叶,松散平贝母和土壤混合物,使平贝母的根系与土壤分离,并使土壤得到充分晾晒,便于两者分离;后段完成升运平贝母和土壤混合物,一次、二次分离平贝母和土壤混合物,收集平贝母的任务。相比之前本人申报授权的联合式平贝母收获机,增加了松土机构,去除了挖掘部件,各项工作技术指标得到了明显提高的同时,完成了平贝母出苗前和枯苗后的除草和松土田间管理工作,达到异曲同工之效。
附图说明:
图1是本实用新型前段正视图;
图2是本实用新型前段俯视图;
图3是本实用新型后段正视图;
图4是本实用新型后段俯视图;
图5是本实用新型的工作流程图。
具体实施方式:
参照各图,本实用新型具体采用如下实施方式:包括前段和后段,所述的前段包括悬挂机构一,螺旋机构、刮土板7、松土钩9、分土板8、传动***一和机架一,机架一通过悬挂机构一连接在拖拉机上,机架一两侧分别设有机架侧板25,两个机架侧板25前部之间横架有机架横梁一24,机架横梁一24上设有螺旋机构,机架侧板25中间通过丝杠与刮土板7连接,机架侧板25后部通过丝杠与两个分土板8连接,两个分土板8之间横穿有钢筋一20,钢筋一20 上焊接或者装夹有松土钩9,所述的传动***一连接螺旋机构和拖拉机的动力输出轴;所述的后段包括升运装置、滚筒筛、二次分离输送筛、收集装置、传动***二和机架二,机架二通过悬挂机构二连接在拖拉机上,机架二两侧分别设有机架纵梁36,两个机架纵梁36之间设有升运装置,升运装置位于机架纵梁36前部,两个机架纵梁36中间设有滚筒筛,所述的二次分离输送筛通过螺纹与机架二的尾端连接,机架纵梁36尾端设有收集装置,所述的传动***二连接升运装置和拖拉机的动力输出轴。所述的螺旋机构包括直齿减速器6和螺旋 15,直齿减速器6通过螺纹与机架横梁一24连接,直齿减速器6设有两个输出轴,两个输出轴分别螺旋15的一端键连接,两个螺旋15旋向相反,螺旋15 另一端分别与相应的轴承和轴承座一4过盈配合,轴承和轴承座一4设于相应的机架侧板25上。所述的传动***一包括锥齿减速器一17、链轮一16和链轮二5,锥齿减速器一17安装在机架横梁二26上,机架横梁二26横架于两个机架侧板25之间的后端,锥齿减速器一17的输出端与链轮一16键连接,链轮一16通过链条与链轮二5连接,链轮二5与直齿减速器6键连接,锥齿减速器一 17与拖拉机的动力输出轴通过传动轴连接。所述的机架侧板25前端分别通过丝杠与限深轮连接杆2连接,限深轮连接杆2顶端与手柄一3连接,限深轮连接杆2底端与限深轮1螺纹连接。所述的升运装置包括升运侧板35、钢筋二37、 U型托板38,升运侧板35个数为两个,分别与相应的机架纵梁36通过U型卡螺纹连接,两个升运侧板35之间穿有若干组钢筋二37,钢筋二37上焊接U型托板38,U型托板38尾端焊接锥形出料槽39,锥形出料槽39对准滚筒筛进料口。所述的滚筒筛包括滚筒框架41、滚筒筛网42、滚筒转轴48和液压马达52,滚筒框架41与滚筒筛网42螺纹或者铆钉连接,滚筒框架41内穿过滚筒转轴 48且与滚筒转轴48焊接为一体,滚筒转轴48通过联轴器51与液压马达52连接,所述的滚筒框架41内设有扬料板一43、扬料板二44和扬料板三46,扬料板一43、扬料板二44和扬料板三46个数为若干个且均匀分布在滚筒筛的圆周上,所述的滚筒框架41出料端焊接提升板47,提升板47个数为若干个且均匀分布在滚筒筛的圆周上。所述的滚筒筛出料端设有二次分离输送筛,二次分离输送筛出料端位于收集装置上方,二次分离输送筛包括二次分离筛侧板56、电机89、链轮三90、链轮四88和筛网84,二次分离筛侧板56个数为两个螺纹连接与机架二上,一个二次分离筛侧板56上通过电机支撑板58与电机89连接,电机89与链轮三90键连接,链轮三90两侧通过链条85与链轮五82和链轮四 88连接,链轮五82和链轮四88连接分别设于从动轴一81和主动轴一86的一端,从动轴一81和主动轴一86另一端设有链轮五82和链轮六87,链轮五82 和链轮六87通过链条85连接,两个链条85之间设有筛网84。所述的传动***二包括锥齿减速器64和若干个链轮,锥齿减速器64与机架二螺纹连接,锥齿减速器64与链轮七65键连接,链轮七65与中间传动轴链轮66通过链条连接,中间传动轴链轮66设于中间传动轴68一端,中间传动轴68另一端与链轮八60键连接,链轮八60与链轮九59通过链条连接,链轮九59与主动轴二78 键连接,主动轴二78上设有若干个链轮十二77,链轮十二77通过异型链条71 与链轮十一75和链轮十70相互连接,链轮十一75和链轮十70个数与链轮十二77个数相等,链轮十一75和链轮十70分别与支撑轴74和从动轴二69键连接,所述的异型链条71上交错安装若干个L型角铁76。所述的机架纵梁36前端分别设有机架丝杠32,机架丝杠32与限深板支撑杆33螺纹连接,限深板支撑杆33顶端与手柄三63连接,限深板支撑杆33底端与限深板34连接。
所述的悬挂机构一包括下悬挂座一、前承重梁、上悬挂架一12和后承重梁22,前承重梁21和后承重梁22横架于机架侧板25的前后两端位于机架横梁一24两侧,下悬挂座一13个数为两个且均与前承重梁21通过U型卡螺纹连接,上悬挂架一12为焊接结构其与后承重梁22通过U型卡螺纹连接,两个下悬挂座一13和上悬挂架一12与拖拉机三点悬挂且通过销轴连接;所述的悬挂机构二包括上悬挂架二27、上承重梁29、上支撑座28、下悬挂架二30和下承重梁31,上承重梁29和下承重梁31分别位于机架二前端,上悬挂架二27为焊接结构,通过上支撑座28与上承重梁29通过U型卡螺纹连接,下悬挂座二 30个数为两个,与下承重梁31通过U型卡螺纹连接,两个下悬挂座二30和上悬挂架二27与拖拉机三点悬挂且通过销轴连接。
工作流程如下:
1)通过悬挂机构一将前段连接在动力为30马力以上的拖拉机上,利用螺旋机构清理畦面进行松土工作,随后的刮土板7完成清理畦面表层覆盖土的工作;
2)松土钩9可设置多排,清理畦面表层覆盖土后,进行松散贝土混合物的工作;
3)前段中两侧的分土板8将表层覆盖土分置两侧,清理垄沟土壤便于后段作业;
4)前段工作完成后,放置半天至一天,让贝土达到充分晾晒,直至贝土适宜分离;
5)贝土充分晾晒之后,后段进行工作,通过悬挂机构二将后段连接在动力为55马力以上的拖拉机上;
6)通过后段中的升运装置对贝土混合物进行拾起和升运;
7)升运装置将贝土混合物升运至滚筒筛内进行第一次混合物分离工作,将大量的泥土分离掉;
8)第一次分离工作完成后,贝土混合物输送至二次分离输送筛内进行第二次混合物分离工作,在毛刷的揉搓下,更多的土壤和平贝母分离开来;
9)完成二次筛分分离工作后,平贝母被二次分离输送筛输送至收集装置内统一收集,筛面落下的贝土混合物作为种子直接种植。
其中,上述步骤8)中,二次分离输送筛中增加毛刷57,二次分离还有毛刷揉搓作用,参照图3,二次分离输送筛上面四分之一圆弧即为毛刷57。
本两段式平贝母收获机分两段进行工作,前段先工作,完成清理畦面表层覆盖土,松散贝土混合物,清理垄沟内堆积的表层覆盖土,留出作业道,然后放置半天至1天后,等到泥土干了,后段开始工作,完成贝土混合物升运、一次、二次分离、收集作业,其工作流程参照图5。
参照图1和图2,本两段式平贝母收获机前段主要由螺旋机构、刮土板、松土钩、分土板、传动***一和机架一组成,完成清理畦面表层覆盖土,松散贝土混合物,清理垄沟内堆积的表层覆盖土,留出作业道,便于后段机具作业。同时前段还具有平贝母出苗前和枯苗后除草和松表层硬土的功能。其配套动力为30马力以上拖拉机。
本两段式平贝母收获机采用的限深轮1有两个,分别与两个限深轮连接杆 2螺纹连接,限深轮连接杆2分别通过两侧丝杠与机架两侧板25连接,旋转两侧手柄一3,同时调节两个限深轮1与机架的位置,实现整机限深。直齿减速器6与机架横梁一24螺纹连接,直齿减速器6输出轴有两个,分别与两侧不同旋向的螺旋15键连接,螺旋15的另一端分别与两个轴承及轴承座一4过盈配合,轴承及轴承座一4分别与两个机架侧板25螺纹连接。刮土板7与两个机架侧板25丝杠连接,调整刮土板7相对机架位置,改变刮土板7与螺旋15相对位置。分土板8有两个,一侧与机架两侧板25丝杠连接,另一侧与钢筋一20 焊接,钢筋一20与中间板19焊接,中间板19与外螺纹杆11销轴连接,外螺纹杆11有两个,与内螺纹管10螺纹连接,外螺纹杆11另一端与连接座18销轴连接,连接座18与机架后承重梁22螺纹连接。松土钩9有前后两排,焊接或连接在钢筋一20上,各排等距分布,前后交错布置。同时调整外螺纹杆11 与内螺纹管10相对位置和两个手柄二23,改变分土板8和松土钩9相对机架的位置,实现调整松土和作业道深度。锥齿减速器一17安装在机架横梁二26 上,锥齿减速器一17输出端与链轮一16键连接,链轮一16与链轮二5链条连接,链轮二5与直齿减速器6键连接,直齿减速器6与分别与两侧不同旋向的螺旋15键连接,拖拉机动力输出轴通过传动轴带动锥齿减速器一17旋转,锥齿减速器一17通过链传动带动直齿减速器6旋转,直齿减速器6带动两侧不同旋向的螺旋15旋转,实现清理畦面表层覆盖土。下悬挂座一13有两个,与前承重梁21通过U型卡螺纹连接,上悬挂架一12为焊接结构,与后承重梁22 通过U型卡螺纹连接,两个下悬挂座一13和上悬挂架一12与拖拉机三点悬挂,销轴连接。
参照图3和图4,本两段式平贝母收获机后段主要由升运装置、滚筒筛、二次分离输送筛、收集装置、传动***二和机架二组成,完成贝土混合物升运、一次、二次分离、收集作业,配套动力为55马力以上拖拉机。
本两段式平贝母收获机采用的上悬挂架二27为焊接结构,与机架上承重梁 29通过上支撑座28通过U型卡螺纹连接。下悬挂座二30有两个,分别与机架下承重梁31通过U型卡螺纹相连。限深板34与限深板支撑杆33螺纹连接,并与机架丝杠32连接,调整手柄三63,改变机架与限深板34相对位置,实现整机入土深度可调。升运侧板35有两个,分别与机架纵梁36螺纹连接,两侧板之间穿有三到四组钢筋二37,钢筋二37上焊接U型托板38,U型托板38尾端焊接锥形出料槽39,滚筒框架41为焊接机构与滚筒筛网42螺纹或铆钉连接,筛网大小3×3mm。滚筒框架41与滚筒转轴48焊接为一体,滚筒转轴48两端分别与轴承及轴承座二40、轴承座三49过盈配合,轴承及轴承座二40、轴承座三49分别与机架横梁四79、机架横梁五83螺纹连接。滚筒框架41内焊有扬料板一43、扬料板二44、扬料板三46,每组扬料板在滚筒圆周上均匀分布 3-4片,且扬料板一43、扬料板二44、扬料板三46与滚筒转轴48角度分别为30-40度,20-30度,30-40度。滚筒框架41出料端焊有提升板47,提升板47 在滚筒圆周上均匀分布9-12片。滚筒转轴48与液压马达52采用联轴器51连接,液压马达52带动滚筒旋转。二次分离筛侧板56有两个,分别螺纹连接在机架上,电机支撑板58焊接在侧板56上,电机支撑板58与电机89螺纹连接,电机89与链轮三90键连接,链轮三90与链轮四88链条连接,链轮四88与主动轴一86键连接,主动轴一86两段与轴承及FL轴承座一55过盈配合,轴承及FL轴承座一55与二次分离筛侧板56螺纹连接。从动轴一81与链轮五82 过盈配合,并通过两端的轴承及FL轴承座二91螺纹连接在二次分离筛侧板56 上。链轮五82和链轮六87各两个,分别与两侧链条85啮合,两侧链条85上布置有筛网84,网孔大小为8×8mm,网上布置有两套胶皮刷57,起到分散贝土混合物的作用,大于8mm和3-8mm的平贝母分别通过接料口54装入袋中,装有平贝母的袋座在53上。地轮45与转轴80轴承连接。锥齿减速器二64螺纹连接在机架上,并与链轮七65键连接,链轮七65与中间传动轴链轮66链条连接,中间传动轴68两端安装有轴承及其轴承座四67和轴承座五73,轴承及其轴承座四67和轴承座五73与机架螺纹连接。链轮八60与中间传动轴68另一端键连接,链轮八60与链轮九59链条连接,链轮九59与主动轴二78键连接,其上布置有3-4个链轮十二77,主动轴二78通过两端的轴承及FL轴承座三92螺纹连接在升运侧板35上。链轮十70与从动轴二69键连接,其上布置有3-4 个链轮十70,从动轴二69通过两端的轴承及FL轴承座四94螺纹连接在升运侧板35上。链轮十一75与支撑轴74键连接,其上布置有3-4个链轮十一75,支撑轴74通过两端的轴承及FL轴承座五93螺纹连接在升运侧板35上。每组链轮九59、链轮十二77、链轮十一75上安装有异性链条71,异性链条71上交错安装有L型角铁76,L型角铁数量为20-30个,L型角铁加持有胶皮,设备前进时,加持有胶皮L型角铁旋转,刮取两段式平贝母收获机前段松散后的贝土混合物,完成平贝土混合物升运动作。
本两段式平贝母收获机采用两段分开作业解决了收获期短,不能有效收获的问题;达到了产生了一机多用的目的,不仅可以用于平贝母的收获,也可用于其他农作物或者药材的收获;解决挖掘时土壤拥堵和不够松散的问题,有效控制分离土壤和平贝母水分,提高筛分效率;同时,增加的二次分离输送筛,提高筛分效率。
综上所述,本两段式平贝母收获机在一次完成分表层土,挖掘平贝母和土壤混合物,升运平贝母和土壤混合物,一次、二次分离平贝母和土壤混合物,收集平贝母的联合收获机的基础上,开发了两段式平贝母收获机,两段式平贝母收获机主要由前段和后端组成,前段完成分表层土和松散平贝母和土壤混合物,分表层土的目的是去除表层土壤和畦面上的枯枝烂叶,松散平贝母和土壤混合物,使平贝母的根系与土壤分离,并使土壤得到充分晾晒,便于两者分离;后段完成升运平贝母和土壤混合物,一次、二次分离平贝母和土壤混合物,收集平贝母的任务。相比之前本人申报授权的联合式平贝母收获机,增加了松土机构,去除了挖掘部件,各项工作技术指标得到了明显提高的同时,完成了平贝母出苗前和枯苗后的除草和松土田间管理工作,达到异曲同工之效。
Claims (9)
1.一种两段式平贝母收获机,其特征在于:包括前段和后段,
所述的前段包括悬挂机构一,螺旋机构、刮土板(7)、松土钩(9)、分土板(8)、传动***一和机架一,机架一通过悬挂机构一连接在拖拉机上,机架一两侧分别设有机架侧板(25),两个机架侧板(25)前部之间横架有机架横梁一(24),机架横梁一(24)上设有螺旋机构,机架侧板(25)中间通过丝杠与刮土板(7)连接,机架侧板(25)后部通过丝杠与两个分土板(8)连接,两个分土板(8)之间横穿有钢筋一(20),钢筋一(20)上设有松土钩(9),所述的传动***一连接螺旋机构和拖拉机的动力输出轴;
所述的后段包括升运装置、滚筒筛、收集装置、传动***二和机架二,机架二通过悬挂机构二连接在拖拉机上,机架二两侧分别设有机架纵梁(36),两个机架纵梁(36)之间设有升运装置,升运装置位于机架纵梁(36)前部,两个机架纵梁(36)中间设有滚筒筛,机架纵梁(36)尾端设有收集装置,所述的传动***二连接升运装置和拖拉机的动力输出轴。
2.根据权利要求1所述的两段式平贝母收获机,其特征在于:所述的螺旋机构包括直齿减速器(6)和螺旋(15),直齿减速器(6)通过螺纹与机架横梁一(24)连接,直齿减速器(6)设有两个输出轴,两个输出轴分别螺旋(15)的一端键连接,两个螺旋(15)旋向相反,螺旋(15)另一端分别与相应的轴承和轴承座一(4)过盈配合,轴承和轴承座一(4)设于相应的机架侧板(25)上。
3.根据权利要求1所述的两段式平贝母收获机,其特征在于:所述的传动***一包括锥齿减速器一(17)、链轮一(16)和链轮二(5),锥齿减速器一(17) 安装在机架横梁二(26)上,机架横梁二(26)横架于两个机架侧板(25)之间的后端,锥齿减速器一(17)的输出端与链轮一(16)键连接,链轮一(16)通过链条与链轮二(5)连接,链轮二(5)与直齿减速器(6)键连接,锥齿减速器一(17)与拖拉机的动力输出轴通过传动轴连接。
4.根据权利要求1所述的两段式平贝母收获机,其特征在于:所述的机架侧板(25)前端分别通过丝杠与限深轮连接杆(2)连接,限深轮连接杆(2)顶端与手柄一(3)连接,限深轮连接杆(2)底端与限深轮(1)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的两段式平贝母收获机,其特征在于:所述的升运装置包括升运侧板(35)、钢筋二(37)、U型托板(38),升运侧板(35)个数为两个,分别与相应的机架纵梁(36)通过U型卡螺纹连接,两个升运侧板(35)之间穿有若干组钢筋二(37),钢筋二(37)上焊接U型托板(38),U型托板(38)尾端焊接锥形出料槽(39),锥形出料槽(39)对准滚筒筛进料口。
6.根据权利要求1所述的两段式平贝母收获机,其特征在于:所述的滚筒筛包括滚筒框架(41)、滚筒筛网(42)、滚筒转轴(48)和液压马达(52),滚筒框架(41)与滚筒筛网(42)螺纹或者铆钉连接,滚筒框架(41)内穿过滚筒转轴(48)且与滚筒转轴(48)焊接为一体,滚筒转轴(48)通过联轴器(51)与液压马达(52)连接,所述的滚筒框架(41)内设有扬料板一(43)、扬料板二(44)和扬料板三(46),扬料板一(43)、扬料板二(44)和扬料板三(46)个数为若干个且均匀分布在滚筒筛的圆周上,所述的滚筒框架(41)出料端焊接提升板(47),提升板(47)个数为若干个且均匀分布在滚筒筛的圆周上。
7.根据权利要求1所述的两段式平贝母收获机,其特征在于:所述的滚筒筛出料端设有二次分离输送筛,二次分离输送筛出料端位于收集装置上方,二次分离输送筛包括二次分离筛侧板(56)、电机(89)、链轮三(90)、链轮四(88)和筛网(84),二次分离筛侧板(56)个数为两个螺纹连接与机架二上,一个二次分离筛侧板(56)上通过电机支撑板(58)与电机(89)连接,电机(89)与链轮三(90)键连接,链轮三(90)两侧通过链条(85)与链轮五(82)和链轮四(88)连接,链轮五(82)和链轮四(88)连接分别设于从动轴一(81)和主动轴一(86)的一端,从动轴一(81)和主动轴一(86)另一端设有链轮五(82)和链轮六(87),链轮五(82)和链轮六(87)通过链条(85)连接,两个链条(85)之间设有筛网(84)。
8.根据权利要求1所述的两段式平贝母收获机,其特征在于:所述的传动***二包括锥齿减速器(64)和若干个链轮,锥齿减速器(64)与机架二螺纹连接,锥齿减速器(64)与链轮七(65)键连接,链轮七(65)与中间传动轴链轮(66)通过链条连接,中间传动轴链轮(66)设于中间传动轴(68)一端,中间传动轴(68)另一端与链轮八(60)键连接,链轮八(60)与链轮九(59)通过链条连接,链轮九(59)与主动轴二(78)键连接,主动轴二(78)上设有若干个链轮十二(77),链轮十二(77)通过异型链条(71)与链轮十一(75)和链轮十(70)相互连接,链轮十一(75)和链轮十(70)个数与链轮十二(77)个数相等,链轮十一(75)和链轮十(70)分别与支撑轴(74)和从动轴二(69)键连接,所述的异型链条(71)上交错安装若干个L型角铁(76)。
9.根据权利要求1所述的两段式平贝母收获机,其特征在于:所述的机架纵梁(36)前端分别设有机架丝杠(32),机架丝杠(32)与限深板支撑杆(33) 螺纹连接,限深板支撑杆(33)顶端与手柄三(63)连接,限深板支撑杆(33)底端与限深板(34)连接。
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- 2019-10-08 CN CN201921663603.4U patent/CN210959474U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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