CN210951816U - 一种热交换器用管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热交换器技术领域,尤其是一种热交换器用管件,包括管件主体,管件主体的顶部和底部均固定安装有若干传热片,传热片沿着与管件主体导流方向垂直的方向均匀分布,管件主体的两侧均固定安装有弧形阶梯部,管件主体的两端均开设有若干第一冷媒通道,第一冷媒通道均贯穿管件主体,且第一冷媒通道的截面均为圆形结构,管件主体的中部开设有若干第二冷媒通道和第三冷媒通道,第二冷媒通道和第三冷媒通道沿着与管件主体导流方向垂直的方向均匀分布,第二冷媒通道和相对应的第三冷媒通道之间相互平行,第二冷媒通道和第三冷媒通道之间固定安装有分隔板。本实用新型的热交换效率高,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换器技术领域,尤其涉及一种热交换器用管件。
背景技术
交换器通常被使用在例如空气调节装置等,例如具有室内用热交换 器以及室外用热交换器的空气调节装置,已知在制冷运作时的室内用热交换器以及供暖运作时的室外用热交换器容易生成由结露而产生的冷凝水,冷凝水容易滞留在热交换器的管件和翅片之间,不仅是造成阻碍空气流通、 使热交换效率降低的原因,也是实际生活中在供暖运作时室外用热交换器结霜的原因。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在冷凝水容易滞留在热交换器的管件和翅片之间的缺点,而提出的一种热交换器用管件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种热交换器用管件,包括管件主体,所述管件主体的顶部和底部均固定安装有若干传热片,所述传热片沿着与管件主体导流方向垂直的方向均匀分布,所述管件主体的两侧均固定安装有弧形阶梯部,所述管件主体的两端均开设有若干第一冷媒通道,所述第一冷媒通道均贯穿管件主体,且第一冷媒通道的截面均为圆形结构,所述管件主体的中部开设有若干第二冷媒通道和第三冷媒通道,所述第二冷媒通道和第三冷媒通道沿着与管件主体导流方向垂直的方向均匀分布,所述第二冷媒通道和相对应的第三冷媒通道之间相互平行,所述第二冷媒通道和第三冷媒通道之间固定安装有分隔板。
优选的,所述第二冷媒通道和第三冷媒通道的截面均为矩形结构,且第二冷媒通道的截面积与第三冷媒通道的截面积相等。
优选的,所述弧形阶梯部的顶端和底端均为阶梯部,所述弧形阶梯部的中部为弧面结构。
优选的,所述弧形阶梯部的底端开设有若干排水通道,所述排水通道均贯穿弧形阶梯部,且沿着与管件主体导流方向垂直的方向均匀分布。
优选的,所述管件主体为扁形结构。
本实用新型提出的一种热交换器用管件,有益效果在于:
1、管件主体为扁形结构,可以有利于冷媒快速通过管件,弧形阶梯部的底端开设排水通道,这样可以将管件表层的冷凝水导入排水通道,这样可以避免冷凝水滞留而影响空气流通使得热交换效率降低;
2、第一冷媒通道、第二冷媒通道和第三冷媒通道实现多通道对冷媒进行导入,由于各通道截面不同,这样使得不同通道冷媒的传送速度不同,从而实现多次热交换,进而提高热交换效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热交换器用管件的结构示意图一;
图2为本实用新型提出的一种热交换器用管件的结构示意图二;
图3为本实用新型提出的一种热交换器用管件的剖视图。
图中:管件主体1、传热片2、弧形阶梯部3、第一冷媒通道4、第二冷媒通道5、分隔板6、第三冷媒通道7、排水通道8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种热交换器用管件,包括管件主体1,管件主体1为扁形结构,管件主体1的顶部和底部均固定安装有若干传热片2,传热片2可以避免冷凝水继续收冷而结霜;传热片2沿着与管件主体1导流方向垂直的方向均匀分布,管件主体1的两侧均固定安装有弧形阶梯部3,弧形阶梯部3的顶端和底端均为阶梯部,弧形阶梯部3的中部为弧面结构,弧形阶梯部3的底端开设有若干排水通道8,排水通道8均贯穿弧形阶梯部3,且沿着与管件主体1导流方向垂直的方向均匀分布。管件主体1为扁形结构,可以有利于冷媒快速通过管件,弧形阶梯部3的底端开设排水通道8,这样可以将管件表层的冷凝水导入排水通道8,这样可以避免冷凝水滞留而影响空气流通使得热交换效率降低。
管件主体1的两端均开设有若干第一冷媒通道4,第一冷媒通道4均贯穿管件主体1,且第一冷媒通道4的截面均为圆形结构,管件主体1的中部开设有若干第二冷媒通道5和第三冷媒通道7,第二冷媒通道5和第三冷媒通道7沿着与管件主体1导流方向垂直的方向均匀分布,第二冷媒通道5和相对应的第三冷媒通道7之间相互平行,第二冷媒通道5和第三冷媒通道7的截面均为矩形结构,且第二冷媒通道5的截面积与第三冷媒通道7的截面积相等,第二冷媒通道5和第三冷媒通道7之间固定安装有分隔板6;第一冷媒通道4、第二冷媒通道5和第三冷媒通道7实现多通道对冷媒进行导入,由于各通道截面不同,这样使得不同通道冷媒的传送速度不同,从而实现多次热交换,进而提高热交换效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种热交换器用管件,包括管件主体(1),其特征在于,所述管件主体(1)的顶部和底部均固定安装有若干传热片(2),所述传热片(2)沿着与管件主体(1)导流方向垂直的方向均匀分布,所述管件主体(1)的两侧均固定安装有弧形阶梯部(3),所述管件主体(1)的两端均开设有若干第一冷媒通道(4),所述第一冷媒通道(4)均贯穿管件主体(1),且第一冷媒通道(4)的截面均为圆形结构,所述管件主体(1)的中部开设有若干第二冷媒通道(5)和第三冷媒通道(7),所述第二冷媒通道(5)和第三冷媒通道(7)沿着与管件主体(1)导流方向垂直的方向均匀分布,所述第二冷媒通道(5)和相对应的第三冷媒通道(7)之间相互平行,所述第二冷媒通道(5)和第三冷媒通道(7)之间固定安装有分隔板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种热交换器用管件,其特征在于,所述第二冷媒通道(5)和第三冷媒通道(7)的截面均为矩形结构,且第二冷媒通道(5)的截面积与第三冷媒通道(7)的截面积相等。
3.根据权利要求1所述的一种热交换器用管件,其特征在于,所述弧形阶梯部(3)的顶端和底端均为阶梯部,所述弧形阶梯部(3)的中部为弧面结构。
4.根据权利要求1所述的一种热交换器用管件,其特征在于,所述弧形阶梯部(3)的底端开设有若干排水通道(8),所述排水通道(8)均贯穿弧形阶梯部(3),且沿着与管件主体(1)导流方向垂直的方向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种热交换器用管件,其特征在于,所述管件主体(1)为扁形结构。
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