CN210951665U - 空调*** - Google Patents

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CN210951665U CN201921823809.9U CN201921823809U CN210951665U CN 210951665 U CN210951665 U CN 210951665U CN 201921823809 U CN201921823809 U CN 201921823809U CN 210951665 U CN210951665 U CN 210951665U
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heat exchanger
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宋德跃
周明杰
孙猛猛
张铭
王海胜
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Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及空气调节技术领域,具体涉及一种空调***。本实用新型旨在解决现有技术中防冷风模式存在的运行时间长、用户体验差的问题。为此目的,本实用新型的空调***包括压缩机和室内换热器,压缩机与室内换热器之间通过冷媒管连通,空调***还包括电加热装置,电加热装置部分缠绕于压缩机与室内换热器之间的冷媒管上。通过在压缩机与室内换热器之间的冷媒管上设置电加热装置,使得空调***在开始制热时,打开电加热装置将冷媒管内的冷媒加热,从而实现快速制热,减少用户的等待时间,提升用户体验。

Description

空调***
技术领域
本实用新型涉及空气调节技术领域,具体涉及一种空调***。
背景技术
在空调***启动制热模式运行时,在刚开机阶段,由于压缩机内的冷媒温度较低,因此其工作初始阶段的排气温度也不高,此时启动空调器***后吹出的风是冷风,严重影响了用户体验,为此,现有空调***启动都配置有防冷风模式。防冷风模式启动时,通过控制压缩机启动进行蓄热,待温度上升后再控制室内风机运转,避免了开机吹出冷风的情况出现。
但是,在实际应用中,防冷风模式的运行时间与室外环境温度有很大关系,室外环境温度越低,相应地防冷风模式的持续时间就越长,尤其是室外环境温度极低的工况下,开机后的数分钟内空调***都运行在防冷风模式下,会给用户带来空调器出问题的错觉,引起用户不满和投诉。
相应地,本领域需要一种新的空调***来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有技术中防冷风模式存在的运行时间长、用户体验差的问题,本实用新型提供了一种空调***,所述空调***包括压缩机和室内换热器,所述压缩机与所述室内换热器之间通过冷媒管连通,所述空调***还包括电加热装置,所述电加热装置部分缠绕于所述压缩机与所述室内换热器之间的冷媒管上。
在上述空调***的优选技术方案中,所述电加热装置为电磁加热器。
在上述空调***的优选技术方案中,所述电磁加热器包括彼此连接的加热线圈和控制板,所述加热线圈缠绕于所述冷媒管上,所述控制板与电源连接。
在上述空调***的优选技术方案中,所述控制板能够与所述空调***的控制器连接,以便所述控制器控制所述控制板的工作状态。
在上述空调***的优选技术方案中,所述空调***还包括温度传感器,所述温度传感器能够与所述控制器连接,以便所述控制器基于所述温度传感器采集的温度控制所述控制板的工作状态。
在上述空调***的优选技术方案中,所述空调***还包括温度控制器,所述温度控制器与所述控制板连接,以控制所述控制板的工作状态。
在上述空调***的优选技术方案中,所述加热线圈与所述冷媒管之间还设置有保温层,所述保温层包裹于所述冷媒管上,所述加热线圈缠绕于所述保温层上。
在上述空调***的优选技术方案中,所述电加热装置为电加热带,所述电加热带能够与空调***的控制器连接,以便所述控制器控制所述电加热带的通断电。
在上述空调***的优选技术方案中,所述压缩机与所述室内换热器之间的冷媒管上还设置有气管截止阀,所述电加热装置设置于所述压缩机与所述气管截止阀之间的冷媒管上。
在上述空调***的优选技术方案中,所述空调***还包括四通阀,所述四通阀的其中两个接口分别与所述压缩机的排气口和所述气管截止阀的进口连通。
本领域技术人员能够理解的是,在本实用新型的优选技术方案中,空调***包括压缩机和室内换热器,压缩机与室内换热器之间通过冷媒管连通,空调***还包括电加热装置,电加热装置部分缠绕于压缩机与室内换热器之间的冷媒管上。
通过在压缩机与室内换热器之间的冷媒管上设置电加热装置,使得空调***在开始制热时,打开电加热装置将冷媒管内的冷媒加热,从而实现快速制热,减少用户的等待时间,提升用户体验。
进一步地,通过采用电磁加热器作为电加热装置,相比于传统的电加热带等加热方式,还具有加热效率高,节电效果显著的特点。并且由于加热线圈本身并不发热,所以不存在电加热带的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题,因此还具有使用寿命长、升温速率快、无需维修等优点。
进一步地,通过将电加热装置设置在压缩机与气管截止阀之间的冷媒管上,还使得本申请能够应用于多种空调类型。通常气管截止阀后可以连接一台空调室内机,也可以连接多台室内机,而将电加热装置安装在气管截止阀与压缩机之间,也就相当于将其安装在了主管路上,从而无论气管截止阀之后连接多少台室内机,均可以实现快速制热的效果。
附图说明
下面参照附图来描述本实用新型的空调***。附图中:
图1为本实用新型的空调***的***图;
图2为图1在电磁加热器处的局部放大图。
附图标记列表
1、压缩机;2、四通阀;3、室内换热器;4、电子膨胀阀;5、室外换热器;6、气液分离器;7、电磁加热器;71、加热线圈;72、控制板;81、气管截止阀;82、液管截止阀;9、保温层。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如,虽然本实施方式是结合具有四通阀的空调***进行介绍的,但是这并非旨在于限制本实用新型的保护范围,在不偏离本实用新型原理的条件下,本领域技术人员可以将本实用新型应用于其他应用场景。例如,本实用新型还可以应用于单热型空调***等。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,下述“室内换热器”和“室外换热器”的命名方式并非旨在于限制本申请的保护范围,在不同的应用场景中,其可以有不同的命名方式,这些命名方式都不应该构成对本申请的限制。如室内换热器本领域通常还可以命名为蒸发器、第一换热器或第一热交换器等,室外换热器相应地可以命名为冷凝器、第二换热器或第二热交换器等。
此外,下述本申请中的各个“进口”和“出口”均为参照空调***在制热工况下工作时冷媒的流动方向进行描述的,下述描述实施例时不再赘述。
接下来参照图1和图2,对本实用新型的空调***进行描述。其中,图1为本实用新型的空调***的***图;图2为图1在电磁加热器处的局部放大图。
如图1所示,为解决现有技术中防冷风模式存在的运行时间长、用户体验差的问题,本申请的空调***包括通过冷媒管连接的压缩机1、四通阀2、室内换热器3、电子膨胀阀4、室外换热器5和气液分离器6。其中,室内换热器3通常设置于室内机中,其余压缩机1、四通阀2、电子膨胀阀4、室外换热器5和气液分离器6通常设置于室外机中。一般情况下,室内机与室外机之间会通过截止阀连接,即图1中所示出的与室内换热器3的进出口分别连通的气管截止阀81和液管截止阀82。
按图1所示的制热工况下空调***的连接状态,压缩机1的排气口与四通阀2的接口d连通,四通阀2的接口e与气管截止阀81的进口连通,气管截止阀81的出口与室内换热器3的进口连通,室内换热器3的出口与液管截止阀82的进口连通,液管截止阀82的出口与电子膨胀阀4的进口连通,电子膨胀阀4的出口与室外换热器5的进口连通,室外换热器5的出口与四通阀2的接口c连通,四通阀2的接口s与气液分离器6的进气管连通,气液分离器6的出气管与压缩机1的吸气口连通,从而构成完整的冷媒循环回路。
参照图1,特别地,在四通阀2的接口e与气管截止阀81之间的冷媒管上还设置有电加热装置,本申请中电加热装置优选地为电磁加热器7,参照图2,电磁加热器7包括彼此连接的加热线圈71和控制板72,加热线圈71缠绕在冷媒管上,控制板72与电源相连接,如控制板72直接与电源连接,或者通过空调***的控制器与电源连接。
空调***在制热模式下工作时,气态冷媒由压缩机1经过四通阀2进入室内换热器3进行冷凝换热后变为液态,换热后的液态冷媒经过电子膨胀阀4的节流降压作用进入室外换热器5进行蒸发换热后变为气态,换热后的气态冷媒流经四通阀2进入气液分离器6的进气管,并最终由气液分离器6的出气管流回到压缩机1,完成一个完整的制热循环。
空调***在开始制热时,压缩机1启动后处于升频阶段,此时压缩机1的排气温度不高,为避免室内机吹冷风,空调会进入防冷风模式。但是当室外环境温度相对较低时,防冷风模式的运行时间会很长,用户等待的时间也较长,导致用户的使用体验较差。此时空调***的控制器可以控制电磁加热器7的控制板72通电工作,控制板72会将工频交流电整流、滤波、逆变成高频的交流电,并通过连接线接到加热线圈71上,高频交流电直接作用于冷媒管,由于冷媒管多为铜管等金属管路,而金属在收到高频交流电产生的磁场时会感应发热,进而被加热的冷媒管将其内部的气态冷媒加热后送入室内换热器3。其中,控制板72的具体电路结构在现有技术中已较为成熟,在此不再赘述。
可以看出,通过在冷媒管上设置电磁加热器7,使得制热启动时冷媒管中的冷媒能够被有效加热,从而对空调***进行热补偿,实现空调***的快速制热或制热温度的提升,避免用户等待时间过长的问题出现,提升空调***的运行稳定性。进一步地,通过采用电磁加热器7作为电加热装置,相比于传统的电加热带等加热方式,还具有加热效率高,节电效果显著的特点。并且由于加热线圈71本身并不发热,所以不存在电加热带的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题,因此还具有使用寿命长、升温速率快、无需维修等优点。
进一步参照图1,在一种可能的实施方式中,空调***还设置有温度传感器(图中未示出),该温度传感器可以设置在室外机的壳体上,也可以直接贴设在电磁加热器7处的冷媒管上。该温度传感器能够与空调***的控制器连接,以便控制器基于温度传感器检测的室外环境温度或冷媒管的温度来判断是否需要控制电磁加热器7的控制板72通电工作。例如,在空调***启动制热或正常制热过程中时,通过检测室外环境温度或冷媒管的温度,当室外环境温度或冷媒管的温度小于一开启温度阈值时,则控制电磁加热器7工作,当室外环境温度或冷媒管的温度大于开启温度阈值、或电磁加热器7开启时间达到设定阈值、或经过一段时间后冷媒管的温度上升至大于关闭温度阈值时,再控制电磁加热器7停止工作。
通过在空调***中设置温度传感器,本申请能够实现空调***对电磁加热器7的控制,省去了为电磁加热器7器额外设置控制模块的成本。
在另一种可能的实施方式中,也可以直接设置与控制板72相连的温度控制器(图中未示出)来检测室外环境温度或冷媒管的温度,通过温度控制器来实现控制板72的通断电状态切换。其中,温度控制器的结构和控制过程在现有技术中已应用广泛,如机械式温度控制器、电子式温度控制器等,在此不再具体详述。
通过采用温度控制器与控制板72连接,本申请还能够实现电磁加热器7的自动控制,达到电磁加热器7独立运行的目的。
如图2所示,在一种可能的实施方式中,为提升加热效率和保温效果,加热线圈71与其缠绕的冷媒管之间还可以设置保温层9,保温层9包裹在冷媒管上,加热线圈71缠绕在保温层9上。
由于电磁加热技术是使金属自身发热,加热圈本身并不发热,因此可以根据具体应用场景在壳体外部包裹一定的隔热保温材料作为保温层9,这样一来就大大减少了热量的散失,提高了电磁加热的效率,实现显著的节电效果。
需要说明的是,上述优选的实施方式仅仅用于阐述本实用新型的原理,并非旨在于限制本实用新型的保护范围。在不偏离本实用新型原理的前提下,本领域技术人员可以对上述设置方式进行调整,以便本实用新型能够适用于更加具体的应用场景。
例如,在一种可替换的实施方式中,虽然上述优选技术方案都是基于电加热装置为电磁加热器7进行描述的,但是本领域技术人员能够理解的是,除电磁加热器7外,其余任何能够加热气液分离器6的外壳的装置均可以对其进行替换。例如,还可以采用前述的电加热带缠绕冷媒管的方式为管内的冷媒加热,但相应地,其加热效率和加热效果相比电磁加热器7将会有所损失。
再如,在另一种可替换的实施方式中,上述优选技术方案中的各个特征并非全部必须,本领域技术人员可以基于具体的应用环境对其进行适当地增加、删减或组合。比如外壳上可以不设置保温层9,而是直接缠绕加热线圈71;再如温度传感器和温度控制器只设置一种即可;再如,空调***也可以不设置四通阀2或截止阀等,此时只需保证电磁加热器7设置在压缩机1与室内换热器3之间的冷媒管上即可。
再如,上述空调***的各组成部件仅仅用于解释本申请的原理,并非旨在于限制本申请的保护范围,在不偏离本申请原理的条件下,本领域技术人员可以将本申请应用于任何空调***中,只要该***能够运行制热模式即可。
本领域的技术人员能够理解,尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如,在本实用新型的权利要求书中,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调***,所述空调***包括压缩机和室内换热器,所述压缩机与所述室内换热器之间通过冷媒管连通,其特征在于,所述空调***还包括电加热装置,所述电加热装置部分缠绕于所述压缩机与所述室内换热器之间的冷媒管上。
2.根据权利要求1所述的空调***,其特征在于,所述电加热装置为电磁加热器。
3.根据权利要求2所述的空调***,其特征在于,所述电磁加热器包括彼此连接的加热线圈和控制板,所述加热线圈缠绕于所述冷媒管上,所述控制板与电源连接。
4.根据权利要求3所述的空调***,其特征在于,所述控制板能够与所述空调***的控制器连接,以便所述控制器控制所述控制板的工作状态。
5.根据权利要求4所述的空调***,其特征在于,所述空调***还包括温度传感器,所述温度传感器能够与所述控制器连接,以便所述控制器基于所述温度传感器采集的温度控制所述控制板的工作状态。
6.根据权利要求3所述的空调***,其特征在于,所述空调***还包括温度控制器,所述温度控制器与所述控制板连接,以控制所述控制板的工作状态。
7.根据权利要求3所述的空调***,其特征在于,所述加热线圈与所述冷媒管之间还设置有保温层,所述保温层包裹于所述冷媒管上,所述加热线圈缠绕于所述保温层上。
8.根据权利要求1所述的空调***,其特征在于,所述电加热装置为电加热带,所述电加热带能够与空调***的控制器连接,以便所述控制器控制所述电加热带的通断电。
9.根据权利要求1所述的空调***,其特征在于,所述压缩机与所述室内换热器之间的冷媒管上还设置有气管截止阀,所述电加热装置设置于所述压缩机与所述气管截止阀之间的冷媒管上。
10.根据权利要求9所述的空调***,其特征在于,所述空调***还包括四通阀,所述四通阀的其中两个接口分别与所述压缩机的排气口和所述气管截止阀的进口连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113587402A (zh) * 2021-06-30 2021-11-02 珠海拓芯科技有限公司 空调器控制方法及空调器
CN114158403A (zh) * 2021-11-23 2022-03-11 武汉理工大学 一种温室种苗大棚节能供暖装置
CN115371153A (zh) * 2022-08-22 2022-11-22 珠海格力电器股份有限公司 空调器和控制方法

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