CN102997360B - 一种双分区低温空调***的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双分区低温空调***的控制方法,在低温空调***中,设置两套相对独立的制冷***,两套独立的制冷***通过其蒸发器前后的电动风阀的开或关进行导风,当一套制冷***需要融霜时,关闭其蒸发器前后的电动风阀和压缩机,开启蒸发器内电加热器,同时另一套制冷***自动开启,两套制冷***如此交替使用,如遇一套制冷***故障,则另一个制冷***自动优先投入运行。从***的经济节能性、可靠性、安装调试以及智能化的控制***等方面,实现低温空调两个制冷***交替融霜,故障优先切换的控制功能,确保空调机组24小时不间断制冷运行。
Description
技术领域
本发明涉及一种双分区低温空调***的控制方法。
背景技术
为了保证一些特殊场合,如24小时设备不间断连续运行,通常为了安全考虑,需要配备两台或两台以上相同的设备,而且两台设备之间还要进行通讯。当出现一台设备结霜或者故障时,自动切换到另一台设备运行,实现空调设备不间断运行。但这样设备采购成本高,而且安装使用需要较大的空间,设备利用率低。
发明内容
本发明的目的在于针对现有同时安装两台空调机的缺点,提供一种双分区低温空调***的控制方法。
本发明,在低温空调***中,设置两套相对独立的制冷***,两套独立的制冷***并联后共用一个进风口和一个出风口,在进风口的后端,设有初效过滤器,在出风口的前端,设有中效过滤器,在中效过滤器的前端,设有送风机,每套制冷***均含有冷凝器和蒸发器,在蒸发器的前方和后方分别设有电动风阀,在蒸发器内设有内电加热器,在蒸发器的后方设有后电加热器,两套独立的制冷***接受PLC控制器的控制,两套独立的制冷***通过其蒸发器前后的电动风阀的开或关进行导风,当一套制冷***需要融霜时,关闭其蒸发器前后的电动风阀和压缩机,开启蒸发器内电加热器,同时另一套制冷***自动开启,两套制冷***如此交替使用,如遇一套制冷***故障,则另一个制冷***自动优先投入运行。
本发明,所述PLC控制器置于电控箱中,所述PLC控制器的复数输入控制端分别连接回风温湿度敏感元件、送风温湿度敏感元件、送风压差敏感元件和蒸发器后温度敏感元件;PLC控制器的复数输出控制端分别与送风电机、压缩机电机、压缩机卸载阀、蒸发器内电加热、蒸发器后电加热和蒸发器前后电动风阀连接。
本发明,所述送风机电机和冷凝器风机电机均为变频电机,送风机电机根据送风压差自动调节频率,冷凝器风机电机根据冷凝压力自动调节冷凝风机频率。
本发明,在冷凝器与压缩机之间连接有冷凝压力变送器,冷凝压力变送器与冷凝风机通过信号连接。冷凝压力变送器的作用是检测冷凝压力的动态值,通过冷凝压力动态值的大小控制冷凝风机变频器的频率,从而控制冷凝风机的转速,达到控制冷凝压力恒定的目的。
本发明,具有如下积极效果:
1、两个制冷***的压缩机、蒸发器内电加热器、蒸发器前后风阀、室外冷凝风机和冷凝器能够自动交替运行,实现24小时不间断低温运行;
2、控制精度高。一般来说,对于温度的控制精度可以达到 0.5℃~1℃,湿度5%~10%;
3、本发明与现有安装2***立的空调机组相比的积极效果:(1)降低设备的造价30%左右。2***立的空调机组都需要室外机、送风段、过滤段和电控***,而本发明2个制冷***可共用室外机、送风段、过滤段和电控***;(2)安装、运行费用低。本发明只有一路总电源进线,而2***立的空调机需要2路电源进线,安装2台空调机组的费用远大于1台空调机组,2台设备运行起来也比1台设备要耗电得多。(3)占用空间小。只有一个室外机,室内机两个制冷***采用垂直叠放的方式,占地面积相对2***立的空调机组要减小三分之一;
4、控制周期短。两个制冷***在切换过程中,送风机不停止,制冷***能够在更短的时间内投入运行,快速稳定室内温度,最大限度减小制冷***切换过程中带来的温度波动;
5、运行可靠、节能。送风机在制冷***切换过程中不停止,避免送风机因频繁启停而容易损坏;由于送风机启动电流大,频繁启动也是很耗电的过程,避免送风机频繁启动就是一个节能的好方法。
附图说明
图1是一种双分区低温空调***的结构原理图,图2是一种双分区低温空调***的控制原理图。
图中,1、冷凝器, 2、蒸发器, 3、蒸发器前后风阀, 4、蒸发器内电加热器, 5、蒸发器后电加热器,6、送风机, 7、初效过滤器, 8、中效过滤器, 9、冷凝压力变送器, 10、控制箱。
具体实施方式
参照图1-图2,一种双分区低温空调***,设置两套相对独立的制冷***,两套独立的制冷***并联后共用一个进风口A和一个出风口B,在进风口的后端,设有初效过滤器7,在出风口B的前端,设有中效过滤器8,在中效过滤器8的前端,设有送风机6,第一套制冷***包括冷凝器1(1)和蒸发器2(1), 在蒸发器2(1)的前方设有电动风阀3(11),在蒸发器2(1)的后方设有电动风阀3(12),在蒸发器2(1)内设有内电加热器4(1),在蒸发器2(1)的后方设有后电加热器5(1)(在制冷***中,还包括压缩机、膨胀阀、连接管道以及其他配件,与现有技术相似,图中未画出,省略,下同),第二套制冷***包括冷凝器1(2)和蒸发器2(2),在蒸发器2(2)的前方设有电动风阀3(21),在蒸发器2(2)的后方设有电动风阀3(22),在蒸发器2(2)内设有内电加热器4(2),在蒸发器2(2)的后方设有后电加热器5(2),两套独立的制冷***接受PLC控制器的控制,两套独立的制冷***通过其蒸发器前后的电动风阀的开或关进行导风。例如,当第二套制冷***需要融霜时,则关闭其蒸发器2(2)前的电动风阀3(21)、蒸发器2(2)后的电动风阀3(22)和压缩机1(2),开启蒸发器2(2)内电加热器4(2),同时第一套制冷***自动开启。两套制冷***如此交替使用,如遇一套制冷***故障,则另一个制冷***自动优先投入运行。所述PLC控制器置于电控箱10中,所述PLC控制器的复数输入控制端分别连接回风温湿度敏感元件、送风温湿度敏感元件、送风压差敏感元件和蒸发器后温度敏感元件;PLC控制器的复数输出控制端分别与送风电机、压缩机电机、压缩机卸载阀、蒸发器内电加热、蒸发器后电加热和蒸发器前后电动风阀连接。所述送风机6电机和冷凝器风机电机均为变频电机,送风机6电机根据送风压差△P自动调节频率,冷凝器风机电机根据冷凝压力自动调节冷凝风机频率。
本实施例,回风温湿度敏感元件安装在回风口处,用于检测回风的温湿度;送风温湿度敏感元件安装在送风出口处,用于检测送风的温湿度;在送风出口处设置了一个压差敏感元件用于检测送风压差动态值;在蒸发器后安装温度敏感元件,用于检测蒸发器后温度,判定是否需要融霜运行。所述温度敏感元件均与PLC控制器的输入控制端连接。整个***各种控制的实现,都是通过一个PLC控制器统一完成。***在运行时,由回风温湿度敏感元件、送风温湿度敏感元件、送风压差敏感元件、蒸发器后温度敏感元件发出信号给控制器,然后控制器发出信号给压缩机电机、压缩机卸载阀、蒸发器内电加热、蒸发器前后风阀和送风电机变频器。将送风机运转频率改变,蒸发器内电加热启动或关闭,蒸发器前后风阀启动或关闭,压缩机和冷凝风机关闭或启动。
Claims (3)
1.一种双分区低温空调***的控制方法,其特征在于:在低温空调***中,设置两套相对独立的制冷***,两套独立的制冷***并联后共用一个进风口(A)和一个出风口(B),在进风口的后端,设有初效过滤器(7),在出风口(B)的前端,设有中效过滤器(8),在中效过滤器(8)的前端,设有送风机(6),每套制冷***均含有冷凝器(1)和蒸发器(2), 在蒸发器(2)的前方和后方分别设有电动风阀(3),在蒸发器(2)内设有内电加热器(4), 在蒸发器(2)的后方设有后电加热器(5),两套独立的制冷***接受PLC控制器的控制,两套独立的制冷***通过其蒸发器(2)前后的电动风阀(3)的开或关进行导风,当一套制冷***需要融霜时,关闭其蒸发器(2)前后的电动风阀(3)和压缩机(1),开启蒸发器(2)内电加热器(4),同时另一套制冷***自动开启,两套制冷***如此交替使用,如遇一套制冷***故障,则另一个制冷***自动优先投入运行,所述PLC控制器置于电控箱(10)中,所述PLC控制器的复数输入控制端分别连接回风温湿度敏感元件、送风温湿度敏感元件、送风压差敏感元件和蒸发器后温度敏感元件;PLC控制器的复数输出控制端分别与送风电机、压缩机电机、压缩机卸载阀、蒸发器内电加热器、蒸发器后电加热器和蒸发器前后电动风阀连接。
2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于:所述送风机(6)电机和冷凝器风机电机均为变频电机,送风机(6)电机根据送风压差△P自动调节频率,冷凝器风机电机根据冷凝压力自动调节冷凝风机频率。
3.根据权利要求1或2所述的控制方法,其特征在于:在冷凝器与压缩机之间连接有冷凝压力变送器(9),冷凝压力变送器与冷凝风机通过信号连接。
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