CN210949156U - 一种无止推轴承多级离心泵 - Google Patents

Abstract

一种无止推轴承多级离心泵属于多级离心泵技术领域，更具体地说是涉及一种泵的功率小于1000kW、单壳体、卧式、多级离心泵。本实用新型提供一种无需安装止推轴承，大幅度降低泵的生产成本和维护成本的多级离心泵。本实用新型的无止推轴承多级离心泵，包括泵轴，泵轴上位于泵的吐出段处设置有平衡盘，平衡盘侧方设置有节流衬套，平衡盘外为平衡套，其特征在于：所述平衡盘包括盘体和平衡轴套两部分；盘体上相对于节流衬套设置有摩擦顶面；盘体和平衡套与节流衬套之间设置有间隙。

Description

一种无止推轴承多级离心泵

技术领域

本实用新型属于多级离心泵技术领域，更具体地说是涉及一种泵的功率小于1000kW、单壳体、卧式、多级离心泵。

背景技术

多级离心泵广泛应用于工业领域。为了实现泵出口的高压力，通常将叶轮逐级串联安装于泵轴。泵在运转中，转子部件上作用着轴向推力，轴向推力将拉动转子部件轴向移动。因此，必须设法消除或平衡此轴向推力。传统的转子部件的轴向推力通常由“平衡盘a+止推球轴承b”组合方式承受（见图3，图4）。平衡盘a可以平衡大部分轴向推力，残余轴向推力由止推球轴承承受b。止推球轴承b安装在泵吐出段一侧的止推轴承体d内部。

为了防止介质泄漏，轴端密封通常采用机械密封c，如图3所示，机械密封c布置在吐出段与止推轴承体d之间。机械密封c属于易损件，需要定期拆卸检修、更换。在拆卸机械密封c之前，必须将止推球轴承b拆卸。止推球轴承b为整体结构，与轴承套、泵轴1采用过渡配合。为了保证拆卸时不损坏止推球轴承b，必须借助专用工具拆卸，浪费了一定的人力、物力资源，延长了检修工期。止推球轴承b必须安装于专用止推轴承体d内部。止推轴承体d、止推球轴承b及附属零件增加了润滑油的消耗，也增加了泵的制造成本。

另外，当泵的功率小于1000kW时，轴承多数采用甩油环稀油自润滑。甩油环直接与泵轴表面接触，由于甩油环的材料为纯金属铜制造或灰铸铁制造，长期运转，会给泵轴表面造成一定的磨损。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种无需安装止推轴承，大幅度降低泵的生产成本和维护成本的多级离心泵。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型的无止推轴承多级离心泵，包括泵轴，泵轴上位于泵的吐出段处设置有平衡盘，平衡盘侧方设置有节流衬套，平衡盘外为平衡套，其特征在于：所述平衡盘包括盘体和平衡轴套两部分；盘体上相对于节流衬套设置有摩擦顶面；盘体和平衡套与节流衬套之间设置有间隙。

作为本实用新型的一种优选方案，所述盘体和平衡轴套之间设置有齿形调整垫。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述泵轴端部为滑动轴瓦，滑动轴瓦外为润滑室，滑动轴瓦上设置有甩油环，甩油环和泵轴的接触面设置有矩形凹槽，矩形凹槽内设置有与泵轴配合的聚四氟乙烯保护套。

作为本实用新型的第三种优选方案，相应于泵轴的端部设置有端盖，端盖上设置有紧定螺钉。

进一步的，所述紧定螺钉为长圆柱球面端紧定螺钉。

进一步的，所述紧定螺钉松开的旋转方向与泵轴正常旋转方向一致。

本实用新型的有益效果。

1. 本实用新型取消原止推轴承体、止推球轴承及附属零件，吸入侧和吐出侧采用同样的轴承体，降低生产成本和维护成本。

2. 本实用新型将原整体式平衡盘拆分为：平衡轴套+盘体，将平衡盘的后侧适当凸起，与节流衬套形成新的轴向摩擦副，防止转子部件向后移动。提高平衡盘与平衡套、节流衬套之间的硬度差值，防止出现研磨故障。

3. 本实用新型改进甩油环的结构，在与泵轴接触的内表面镶嵌非金属材料聚四氟乙烯，其硬度远低于泵轴，实现只磨损甩油环保护泵轴。

4. 当泵处于长距离运输状态，泵内没有液体介质，平衡盘未工作，为了防止转子部件因前后物理移动造成配合零件的干摩擦而损坏，在吐出侧端盖增设方头长圆柱球面端紧定螺钉，与泵轴端面压紧。泵启动运转前，再将此紧定螺钉松开。同时，为了防止启动运转前，操作人员遗忘松开此紧定螺钉，将螺钉松开的旋转方向设计与泵轴的正常旋转方向一致，实现泵轴旋转可以带动松开此紧定螺钉。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的I部放大图。

图3是图1的II部放大图。

图4是现有多级离心泵的结构示意图。

图5是图4的局部放大图。

附图中1为泵轴、2为吸入段、3为中间段、4为吐出段、5为滑动轴瓦、6为紧定螺钉、7为甩油环、8为平衡套、9为平衡轴套、10为齿形调整垫、11为盘体、12为节流衬套、13为摩擦顶面、14为端盖。

具体实施方式

本实用新型的无止推轴承多级离心泵，包括泵轴1，泵轴1上位于泵的吐出段4处设置有平衡盘，平衡盘侧方设置有节流衬套12，平衡盘外为平衡套8，其特征在于：所述平衡盘包括盘体11和平衡轴套9两部分；盘体11上相对于节流衬套12设置有摩擦顶面13；盘体11和平衡套8与节流衬套12之间设置有间隙。

作为本实用新型的一种优选方案，所述盘体11和平衡轴套9之间设置有齿形调整垫10。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述泵轴1端部为滑动轴瓦5，滑动轴瓦5外为润滑室，滑动轴瓦5上设置有甩油环7，甩油环7和泵轴1的接触面设置有矩形凹槽，矩形凹槽内设置有与泵轴1配合的聚四氟乙烯保护套。

作为本实用新型的第三种优选方案，相应于泵轴1的端部设置有端盖14，端盖14上设置有紧定螺钉6。

进一步的，所述紧定螺钉6为长圆柱球面端紧定螺钉6。

进一步的，所述紧定螺钉6松开的旋转方向与泵轴1正常旋转方向一致。

盘体11和平衡套8与节流衬套12之间的间隙设置为0.3～0.4mm为最佳，可通过齿形调整垫10进行调整。

原动机带动泵轴1旋转，带动叶轮旋转。液体介质从吸入段2进入，经过叶轮、导叶、中段，逐步进入吐出段4。此时液体介质的压力升高，同时进入由平衡轴套9、平衡套8形成的微小轴向间隙，再进入由平衡套8与盘体11形成的微小径向空隙。在压力的液体介质作用下，推力转子部件整体向后移动。盘体11后侧的摩擦顶面13与节流衬套12预留微小径向空隙。盘体11移动，盘体11与节流衬套12瞬间接触，防止转子部件继续往后移动，此时盘体11的前侧与平衡套8之间的轴向间隙变大，平衡室的压力升高。根据平衡盘的工作原理，平衡室的压力升高推动转子部件往前移动，确保转子部件在预定的间隙内前后摆动，保护泵内部的其它零件。平衡盘与节流衬套12，以及平衡盘与平衡套8瞬间接触摩擦产生的热量由液体介质循环排出。

在检修维护、更换机械密封时，先拆卸端盖14，由于滑动轴瓦5为中分式结构，可以轻易移开，实现快速检修维护、更换机械密封。

当平衡盘有磨损时，根据磨损情况，由齿型调整垫调节盘体11与节流衬套12之间的轴向间隙。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无止推轴承多级离心泵，包括泵轴（1），泵轴（1）上位于泵的吐出段（4）处设置有平衡盘，平衡盘侧方设置有节流衬套（12），平衡盘外为平衡套（8），其特征在于：所述平衡盘包括盘体（11）和平衡轴套（9）两部分；盘体（11）上相对于节流衬套（12）设置有摩擦顶面（13）；盘体（11）和平衡套（8）与节流衬套（12）之间设置有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种无止推轴承多级离心泵，其特征在于：所述盘体（11）和平衡轴套（9）之间设置有齿形调整垫（10）。

3.根据权利要求1所述的一种无止推轴承多级离心泵，其特征在于：所述泵轴（1）端部为滑动轴瓦（5），滑动轴瓦（5）外为润滑室，滑动轴瓦（5）上设置有甩油环（7），甩油环（7）和泵轴（1）的接触面设置有矩形凹槽，矩形凹槽内设置有与泵轴（1）配合的聚四氟乙烯保护套。

4.根据权利要求1所述的一种无止推轴承多级离心泵，其特征在于：相应于泵轴（1）的端部设置有端盖（14），端盖（14）上设置有紧定螺钉（6）。

5.根据权利要求4所述的一种无止推轴承多级离心泵，其特征在于：所述紧定螺钉（6）为长圆柱球面端紧定螺钉（6）。

6.根据权利要求4所述的一种无止推轴承多级离心泵，其特征在于：所述紧定螺钉（6）松开的旋转方向与泵轴（1）正常旋转方向一致。

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