CN210946854U - 一种基坑电梯井防渗水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基坑电梯井防渗水结构，包括基坑，基坑内设置坑体，坑体内设有集水坑，坑体于渗水地层处开设水平凹槽，水平凹槽内埋设花管，水平凹槽向下延伸形成连通集水坑的竖向凹槽，竖向凹槽内设置一端连接花管，另一端连通集水坑的输水管，水平凹槽和竖向凹槽内填充将渗水地层密封的水泥砂浆；集水坑内设置水泵，水泵连接嵌入坑体内壁的排水管，排水管延伸至基坑的排水沟内；集水坑内设置透水性填充料，坑体底部设置混凝土垫层，坑体底部以及周壁上设置防水层，防水层上设置保护层。通过在坑体内暗埋花管和排水管，能够在排出渗水的同时不影响混凝土垫层和防水层的施工，具有节约施工周期、提高混凝土垫层和防水层的施工质量的优点。

Description

一种基坑电梯井防渗水结构

技术领域

本实用新型涉及电梯井防渗的技术领域，尤其是涉及一种基坑电梯井防渗水结构。

背景技术

建筑物基础施工时，由于地下水的反水，电梯井内经常出现积水过多，造成电梯井无法进行混凝土垫层和防水卷材铺贴工序的施工，因此需要采取措施，将电梯井基坑内的地下水积水高度降低到施工高度以下。

传统的电梯井施工工艺一般是采取将地下室水位整体下降至电梯井最底部以下，再进行下一步施工，但是此种方法整个降水过程周期长、效率低下、工期及降水成本较高，难以满足现场快节奏、工期的严格要求。

现有的，可供参考的申请号CN201710093450.3一种水资源丰富环境下地下建筑坑体防水施工降水处理方法，包括以下步骤：

步骤a.在坑体底部设置降水坑，降水坑内设置抽水泵；

步骤b.降水坑上方设盖板，盖板中心预制套管或预留孔洞，抽水泵线缆和排水管从套管或孔洞内穿出；坑体底部防水层铺设至套管或孔洞周边收口；

步骤c.浇筑地下建筑坑体前，切断抽水泵的排水管和线缆；

步骤d.从盖板中心套管或孔洞向降水坑内灌填级配砂石；

步骤e.从盖板中心套管或孔洞向降水坑内浇筑混凝土至坑体底部平面，然后用速凝水泥密封盖板中心套管或孔洞，与盖板上表面持平；

步骤f.铺设盖板中心套管或孔洞部位的防水层并与坑体底部防水层搭接；

步骤g.浇筑坑体结构混凝土。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当坑体所处的地层存在粉砂层等易渗水的夹层时，地下水就会顺着粉砂层从坑体内壁上不断向坑体内部渗水，位于降水坑内的水泵无法及时的将从粉砂层渗出的水排出，导致坑体内部混凝土垫层和防水层无法施工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基坑电梯井防渗水结构，能够将坑体中的渗水及时排出，具有节约施工周期、提高混凝土垫层和防水层的施工质量的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基坑电梯井防渗水结构，包括基坑，所述基坑设置电梯井的位置设置有坑体，所述坑体内开挖有集水坑，其特征在于：所述坑体于渗水地层处沿着坑体周向开设有水平凹槽，所述水平凹槽内埋设有花管，所述水平凹槽向下延伸形成连通集水坑的竖向凹槽，所述竖向凹槽内设置有一端连接花管，另一端连通集水坑的输水管，所述水平凹槽和竖向凹槽内填充有将渗水地层密封的水泥砂浆；所述集水坑内设置有水泵，所述水泵连接有嵌入坑体内壁的排水管，所述排水管延伸至基坑的排水沟内；

所述集水坑内设置有透水性填充料，所述坑体底部设置有混凝土垫层，所述坑体底部以及周壁上设置有防水层，所述防水层上设置有保护层。

通过采用上述技术方案，通过在易渗水的夹层处暗埋花管，并利用水泥砂浆将水平凹槽和竖向凹槽密封，使夹层中的渗水经过花管、输水管排入集水坑中，然后经过集水坑中的水泵将水排出至基坑排水沟中，通过暗埋花管和排水管，能够及时的将坑体中的渗水排出，避免影响后续的混凝土垫层和防水层的施工，在后续混凝土垫层和防水层的施工过程中，能够持续的将渗水向坑体外抽出，并引流至基坑排水沟内，防止渗水夹层中渗出的水流至坑体底部，造成混凝土垫层无法施工，或者浇筑混凝土垫层与渗水混合造成离析等质量问题；并且，在集水坑内填充透水性填充料，将集水坑与坑体底面填平，从而在对坑体降水的同时进行混凝土垫层和防水层的施工，工作效率高、节约工期；同时，也能够防止坑体侧壁向外渗水，在渗水压力的作用下造成防水层铺设不稳定，具有节约施工周期、提高混凝土垫层和防水层的施工质量的优点。

本实用新型进一步设置为：所述集水坑上设置有盖板。

通过采用上述技术方案，能够增强集水坑处的承载能力，便于后期混凝土垫层的浇筑，同时，盖板能够防止混凝土垫层中的浆液流至集水坑中，在初凝时，堵塞水泵。

本实用新型进一步设置为：所述透水性填充料为卵石或碎石。

通过采用上述技术方案，透水性好，且填充完成之后，承载力高，便于后期施工的进行。

本实用新型进一步设置为：所述透水性填充料的粒径10-30mm。

本实用新型进一步设置为：所述竖向凹槽向上延伸至坑体顶部，所述排水管通过竖向凹槽与基坑排水沟连通。

通过采用上述技术方案，便于施工以及进行密封，节约施工时间，提高施工效率。

本实用新型进一步设置为：所述集水坑内设置有两个水泵，两个水泵分别连接有排水管。

通过采用上述技术方案，两个水泵，一个排水，一个备用，防止在降水的过程中，水泵发生故障，影响排水功能。

本实用新型进一步设置为：所述花管为软管。

通过采用上述技术方案，便于将花管弯曲，放置在水平凹槽内。

本实用新型进一步设置为：所述保护层采用细石混凝土浇筑形成。

通过采用上述技术方案，增加对防水层的保护能力。

本实用新型进一步设置为：所述集水坑内套设有铁桶，所述铁桶侧壁上开设有多个滤水孔，所述铁桶上开设有供排水管和输水管穿过的过孔。

通过采用上述技术方案，铁桶设置在集水坑中，能够防止集水坑发生坍塌，增加集水坑处的承载能力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过在易渗水的夹层处暗埋花管，并利用水泥砂浆将水平凹槽和竖向凹槽密封，使夹层中的渗水经过花管、输水管排入集水坑中，然后经过集水坑中的水泵将水排出至基坑排水沟中，能够及时的将坑体中的渗水排出，避免影响后续的混凝土垫层和防水层的施工，在后续混凝土垫层和防水层的施工过程中，能够持续的将渗水向坑体外抽出，并引流至基坑排水沟内，防止渗水夹层中渗出的水流至坑体底部，造成混凝土垫层无法施工，或者浇筑混凝土垫层与渗水混合造成离析等质量问题；并且，在集水坑内填充透水性填充料，将集水坑与坑体底面填平，从而在对坑体降水的同时进行混凝土垫层和防水层的施工，工作效率高、节约工期；同时，也能够防止坑体侧壁向外渗水，在渗水压力的作用下造成防水层铺设不稳定，具有节约施工周期、提高混凝土垫层和防水层的施工质量的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、坑体；2、集水坑；3、水泵；4、水平凹槽；5、花管；6、竖向凹槽；7、输水管；8、水泥砂浆；9、排水管；10、透水性填充料；11、混凝土垫层；12、防水层；13、保护层；14、盖板；15、铁桶；16、渗水地层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种基坑电梯井防渗水结构，包括基坑，在基坑设置电梯井的位置开挖形成坑体1，坑体1底部开挖有集水坑2，在集水坑2内放置有水泵3，集水坑2的深度1-2m且大于水泵3的高度。在坑体1粉砂层处沿着坑体1周向开设水平凹槽4，水平凹槽4的宽度与粉砂层的厚度相同。在水平凹槽4内埋设一圈花管5，花管5为软管，便于将花管5弯曲，放置在水平凹槽4内。在坑体1的侧壁上开设有竖向凹槽6，竖向凹槽6一端连通水平凹槽4，另一端连通集水坑2。竖向凹槽6内设置有一端连接花管5，另一端连通集水坑2的输水管7，并在水平凹槽4和竖向凹槽6内填充有速凝的水泥砂浆8，将水平凹槽4和竖向凹槽6密封。集水坑2内放置有水泵3，水泵3连接有嵌入坑体1内壁的排水管9，排水管9出水端伸出坑体1并延伸至基坑的排水沟内。集水坑2内填充有透水性填充料10，透水性填充料10为卵石或者碎石，粒径为10-30mm，透水性好，且填充完成之后，承载力高，便于后期施工的进行。在坑体1的底部设置有混凝土垫层11，坑体1的底部以及周壁上设置有防水层12，防水层12为防水卷材，防水层12上浇筑有对防水层12进行保护的保护层13，保护层13为为细石混凝土浇筑形成。上述水泵3，在保护层13施工完成之后，剪断水泵3的电缆线和排水管9，水泵3弃置在集水坑2中。

通过在易渗水的夹层处暗埋花管5，并利用水泥砂浆8将水平凹槽4和竖向凹槽6密封，使夹层中的渗水经过花管5、输水管7排入集水坑2中，然后经过集水坑2中的水泵3将水排出至基坑排水沟中，通过暗埋花管5和排水管9，能够及时的将坑体1中的渗水排出，避免影响后续的混凝土垫层11和防水层12的施工，在后续混凝土垫层11和防水层12的施工过程中，能够持续的将渗水向坑体1外抽出，并引流至基坑排水沟内，防止渗水夹层中渗出的水流至坑体1底部，造成混凝土垫层11无法施工，或者浇筑混凝土垫层11与渗水混合造成离析等质量问题；并且，在集水坑2内填充透水性填充料10，将集水坑2与坑体1底面填平，从而在对坑体1降水的同时进行混凝土垫层11和防水层12的施工，工作效率高、节约工期；同时，也能够防止坑体1侧壁向外渗水，在渗水压力的作用下造成防水层12铺设不稳定。

在集水坑2上设置将集水坑2上端封闭的盖板14，盖板14盖设在集水坑2顶部，将集水坑2封闭，能够增强集水坑2处的承载能力，便于后期混凝土垫层11的浇筑，同时，盖板14能够防止混凝土垫层11中的浆液流至集水坑2中，在初凝时，堵塞水泵3。

进一步的，竖向凹槽6向上延伸至坑体1顶部，排水管9通过竖向凹槽6与基坑排水沟连通，将排水管9与输水管7通用一条竖向凹槽6，便于施工以及进行密封，节约施工时间，提高施工效率。

在集水坑2内设置两个水泵3，两个水泵3分别连接有排水管9，两个水泵3，一个排水，一个备用，防止在降水的过程中，水泵3发生故障，影响排水功能。

集水坑2内套设有铁桶15，铁桶15侧壁上开设有多个滤水孔，供外部的渗水伸入集水坑2，铁桶15上开设有供排水管9和输水管7穿过的过孔。铁桶15设置在集水坑2中，能够防止集水坑2发生坍塌，增加集水坑2处的承载能力。

施工过程如下：

S1、在基坑降水开挖完成之后，利用全站仪放线出电梯井坑体1位置，并做标记，利用挖机按照标记进行坑体1开挖，开挖时进行根据现场地质情况进行45°-60°放坡，从而保证坑体1侧壁的稳定性，防止坍塌。

S2、在坑体1底部开挖形成集水坑2，集水坑2的深度大于水泵3的高度，宜为1-2m，铁桶15放置在集水坑2中进行塑性，将水泵3放置在集水坑2中，用于将坑体1中的渗水排出。

S3、在坑体1地层中的易渗水地层16处沿着坑体1的周向开设水平凹槽4，水平凹槽4的高度与渗水地层16的厚度相同，并在坑体1内壁上开设连通水平凹槽4的竖向凹槽6，竖向凹槽6顶部连通坑体1顶面，底部水平向集水坑2方向延伸连通集水坑2。

S4、沿着水平凹槽4设置一圈花管5，在竖向凹槽6内设置一端连通花管5，另一端连通集水坑2的输水管7。花管5用于收集渗水地层16中的水，然后通过输水管7排放到集水坑2中。

S5、将排水管9连接在水泵3上，排水管9和水泵3电缆线顺着竖向凹槽6延伸至基坑排水沟处，然后向水平凹槽4和竖向凹槽6内填充速凝水泥砂浆8进行密封，防止从水平凹槽4和竖向凹槽6处渗水。

S6、向集水坑2中填充碎石并盖上盖板14，接通电缆线，水泵3将集水坑2中的水渗水排出至基坑中的排水沟中。

S7、最后依次进行混凝土垫层11、防水层12和保护层13施工，在施工时，可不断通过水泵3将坑体1内的渗水排出，保护层13施工完成之后，切断排水管9和电缆线，水泵3弃置在集水坑2中。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基坑电梯井防渗水结构，包括基坑，所述基坑设置电梯井的位置设置有坑体(1)，所述坑体(1)内开挖有集水坑(2)，其特征在于：所述坑体(1)于渗水地层(16)处沿着坑体(1)周向开设有水平凹槽(4)，所述水平凹槽(4)内埋设有花管(5)，所述水平凹槽(4)向下延伸形成连通集水坑(2)的竖向凹槽(6)，所述竖向凹槽(6)内设置有一端连接花管(5)，另一端连通集水坑(2)的输水管(7)，所述水平凹槽(4)和竖向凹槽(6)内填充有将渗水地层(16)密封的水泥砂浆(8)；所述集水坑(2)内设置有水泵(3)，所述水泵(3)连接有嵌入坑体(1)内壁的排水管(9)，所述排水管(9)延伸至基坑的排水沟内；

所述集水坑(2)内设置有透水性填充料(10)，所述坑体(1)底部设置有混凝土垫层(11)，所述坑体(1)底部以及周壁上设置有防水层(12)，所述防水层(12)上设置有保护层(13)。

2.根据权利要求1所述的一种基坑电梯井防渗水结构，其特征在于：所述集水坑(2)上设置有盖板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种基坑电梯井防渗水结构，其特征在于：所述透水性填充料(10)为卵石或碎石。

4.根据权利要求3所述的一种基坑电梯井防渗水结构，其特征在于：所述透水性填充料(10)的粒径10-30mm。

5.根据权利要求1所述的一种基坑电梯井防渗水结构，其特征在于：所述竖向凹槽(6)向上延伸至坑体(1)顶部，所述排水管(9)通过竖向凹槽(6)与基坑排水沟连通。

6.根据权利要求1所述的一种基坑电梯井防渗水结构，其特征在于：所述集水坑(2)内设置有两个水泵(3)，两个水泵(3)分别连接有排水管(9)。

7.根据权利要求1所述的一种基坑电梯井防渗水结构，其特征在于：所述花管(5)为软管。

8.根据权利要求1所述的一种基坑电梯井防渗水结构，其特征在于：所述保护层(13)采用细石混凝土浇筑形成。

9.根据权利要求1所述的一种基坑电梯井防渗水结构，其特征在于：所述集水坑(2)内套设有铁桶(15)，所述铁桶(15)侧壁上开设有多个滤水孔，所述铁桶(15)上开设有供排水管(9)和输水管(7)穿过的过孔。

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