CN210944813U - 一种果汁饮品用全自动液体灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果汁饮品用全自动液体灌装机，包括底板，所述底板顶部的一侧安装有支撑板，且支撑板的顶部安装有果汁仓，所述果汁仓远离支撑板的一侧设置有控制面板，所述果汁仓的底部设置有电动升降杆，且电动升降杆的输出端安装有定量仓，所述定量仓的底部安装有安装仓，所述支撑板靠近安装仓一侧的两端对称设置有第一滑槽，且第一滑槽的内部设置有第一滑块。本实用新型通过增压机、U型导管、旋转接头、集气仓和喷头的配合使用，既可以实现对果汁仓的内部进行增压，保证果汁的快速灌装，又可以实现利用气体喷出时产生的推力对果汁仓内部的果汁进行转动搅拌，避免在果汁灌装的过程中果汁中的果粒等发生沉积现象。

Description

一种果汁饮品用全自动液体灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种果汁饮品用全自动液体灌装机。

背景技术

随着经济的发展，各种果汁饮品出现在我们的生活中，目前的果汁饮品在生产过程中往往需要使用到液体灌装机，以便于提高生产果汁饮品的质量和效率。

当前的全自动液体灌装机在果汁饮品生产的过程中既需要增压机帮助果汁快速下料注入，又需要使用到旋转电机配合搅拌结构对果汁进行搅拌，无形中提高了生产该液体灌装机的成本，无法实现较低的成本实现上述的功能，便于该液体灌装机的推广使用，且当前的液体灌装机在灌装的过程中可能会因灌装瓶位置偏移或倾斜导致液体灌装机无法准确无误的将果汁灌装到灌装瓶中，也无法让该液体灌装机适用于各种口径大小的灌装瓶，影响整个果汁的灌装效率，同时当前的液体灌装机用于果汁进行定量灌装的结构多数是较为昂贵的控制组件，一旦控制组件出现错误，就可能导致大量灌装瓶内的果汁容量不准确，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种果汁饮品用全自动液体灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果汁饮品用全自动液体灌装机，包括底板，所述底板顶部的一侧安装有支撑板，且支撑板的顶部安装有果汁仓，所述果汁仓远离支撑板的一侧设置有控制面板，所述果汁仓的底部设置有电动升降杆，且电动升降杆的输出端安装有定量仓，所述定量仓的底部安装有安装仓，所述支撑板靠近安装仓一侧的两端对称设置有第一滑槽，且第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述第一滑块的外侧与安装仓固定连接，所述果汁仓底部靠近电动升降杆的一端设置有注料管，且注料管的另一端与定量仓连通，所述注料管顶端设置有第一电磁阀，所述定量仓的内部设置有定量调节机构，所述安装仓底部的中间位置处设置有注入头，所述定量仓的底部的中心位置处设置有连接管，且连接管的底端与注入头连通，所述连接管的顶端设置有第二电磁阀，所述安装仓的底部设置有夹置调节机构，所述果汁仓的一端设置有增压机，且增压机的输出端设置有U型导管，所述U型导管的另一端穿过果汁仓顶部的中心位置处延伸至果汁仓的内部，所述U型导管远离增压机的一端设置有搅拌机构，所述控制面板通过导线分别与电动升降杆和增压机电连接。

优选的，所述夹置调节机构包括夹板、转动块、第二滑块、活动块、第二滑槽和转动杆，所述安装仓内部的两端共同设置有转动杆，且转动杆外侧的两端对称螺纹式设置有活动块，所述安装仓底部中间位置处的两端对称设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第二滑块，且第二滑块的顶部与活动块的底部固定连接，所述第二滑块的底部设置有夹板，所述夹板相互靠近的一端对称设置有三组滚轮，所述转动杆的一端穿过安装仓设置有转动块，且转动块的外侧设置有防滑纹。

优选的，所述定量调节机构包括橡胶塞、活动杆、L型支架和第二螺栓，所述定量仓的内部设置有橡胶塞，且橡胶塞顶部的中心位置处设置有活动杆，所述活动杆的顶部穿过定量仓安装有L型支架，所述L型支架远离活动杆一端的底部螺纹设置有第二螺栓，所述定量仓远离支撑板的一端设置有观察窗，所述所述定量仓远离支撑板的一端设置有容量刻度线。

优选的，所述搅拌机构包括旋转接头、集气仓和喷头，所述U型导管远离增压机的一端设置有旋转接头，所述旋转接头的底端设置有集气仓，且集气仓的外侧均匀设置有八组喷头，所述喷头输出端所在的直线与集气仓的外侧相切。

优选的，所述安装仓远离支撑板一侧的一端设置有条形通槽，且条形通槽的内部设置有第一螺栓，所述第一螺栓的内侧与相邻的一组活动块螺纹连接。

优选的，所述夹板的形状呈“八”字形，且夹板相互靠近的一端对称设置有三组滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该果汁饮品用全自动液体灌装机通过增压机、U型导管、旋转接头、集气仓和喷头的配合使用，既可以实现对果汁仓的内部进行增压，保证果汁的快速灌装，又可以实现利用气体喷出时产生的推力对果汁仓内部的果汁进行转动搅拌，避免在果汁灌装的过程中果汁中的果粒等发生沉积现象，导致灌装的果汁不均匀，影响产品的质量，且该果汁饮品用全自动液体灌装机通过安装仓、夹板、转动块、第二滑块、活动块、第二滑槽和转动杆的配合使用，可以实现根据不同的灌装瓶大小手动调整两组夹板之间的间距，便于在注入头下降对灌装瓶进行灌装时可以将灌装瓶进行自动扶正和夹置，极大的避免了因灌装瓶放置位置出现偏移或倾斜而影响整个果汁产品灌装的效率，同时该果汁饮品用全自动液体灌装机还通过定量仓、橡胶塞、活动杆、L型支架和第二螺栓的配合使用，可以实现手动对每次果汁的灌装量进行调整，由于通过第二螺栓的固定，可以保证每次注入进定量仓内部的果汁量始终相同，可以避免因控制组件出现问题而影响到整个果汁的灌装流程。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型定量仓的剖视图；

图4为本实用新型安装仓的剖视图。

图中：1、果汁仓；2、控制面板；3、电动升降杆；4、定量仓；5、安装仓；6、第一滑块；7、夹板；8、底板；9、支撑板；10、注入头；11、条形通槽；12、第一螺栓；13、第一滑槽；14、增压机；15、U型导管；16、第一电磁阀；17、旋转接头；18、集气仓；19、喷头；20、转动块；21、连接管；22、注料管；23、橡胶塞；24、活动杆；25、L型支架；26、第二螺栓；27、第二滑块；28、活动块；29、第二滑槽；30、第二电磁阀；31、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种果汁饮品用全自动液体灌装机，包括底板8，底板8顶部的一侧安装有支撑板9，且支撑板9的顶部安装有果汁仓1，果汁仓1远离支撑板9的一侧设置有控制面板2，果汁仓1的底部设置有电动升降杆3，该电动升降杆3的型号为LA10-30-300，且电动升降杆3的输出端安装有定量仓4，定量仓4的底部安装有安装仓5，支撑板9靠近安装仓5一侧的两端对称设置有第一滑槽13，且第一滑槽13的内部设置有第一滑块6，第一滑块6的外侧与安装仓5固定连接，果汁仓1底部靠近电动升降杆3的一端设置有注料管22，且注料管22的另一端与定量仓4连通，注料管22顶端设置有第一电磁阀16，定量仓4的内部设置有定量调节机构，安装仓5底部的中间位置处设置有注入头10，定量仓4的底部的中心位置处设置有连接管21，且连接管21的底端与注入头10连通，连接管21的顶端设置有第二电磁阀30，安装仓5的底部设置有夹置调节机构，果汁仓1的一端设置有增压机14，该增压机14的型号为WG，且增压机14的输出端设置有U型导管15，U型导管15的另一端穿过果汁仓1顶部的中心位置处延伸至果汁仓1的内部，U型导管15远离增压机14的一端设置有搅拌机构，控制面板2通过导线分别与电动升降杆3和增压机14电连接。

在本实施中，夹置调节机构包括夹板7、转动块20、第二滑块27、活动块28、第二滑槽29和转动杆31，安装仓5内部的两端共同设置有转动杆31，且转动杆31外侧的两端对称螺纹式设置有活动块28，安装仓5底部中间位置处的两端对称设置有第二滑槽29，第二滑槽29的内部设置有第二滑块27，且第二滑块27的顶部与活动块28的底部固定连接，第二滑块27的底部设置有夹板7，夹板7相互靠近的一端对称设置有三组滚轮，转动杆31的一端穿过安装仓5设置有转动块20，且转动块20的外侧设置有防滑纹，便于根据不同灌装瓶的大小及时调整两组夹板7之间的间距，提高灌装的准确性。

在本实施中，定量调节机构包括橡胶塞23、活动杆24、L型支架25和第二螺栓26，定量仓4的内部设置有橡胶塞23，且橡胶塞23顶部的中心位置处设置有活动杆24，活动杆24的顶部穿过定量仓4安装有L型支架25，L型支架25远离活动杆24一端的底部螺纹设置有第二螺栓26，定量仓4远离支撑板9的一端设置有观察窗，定量仓4远离支撑板9的一端设置有容量刻度线，便于根据不同灌装瓶的容量调整相应的注入容量，提高灌装的效率。

在本实施中，搅拌机构包括旋转接头17、集气仓18和喷头19，U型导管15远离增压机14的一端设置有旋转接头17，旋转接头17的底端设置有集气仓18，且集气仓18的外侧均匀设置有八组喷头19，喷头19输出端所在的直线与集气仓18的外侧相切，有助于利用注入气体时产生的推力带动集气仓18和喷头19转动，从而实现对果汁仓1内部的果汁进行搅拌，避免出现沉淀分层现象。

在本实施中，安装仓5远离支撑板9一侧的一端设置有条形通槽11，且条形通槽11的内部设置有第一螺栓12，第一螺栓12的内侧与相邻的一组活动块28螺纹连接，便于调整好两组夹板7之间间距后将活动块28固定住，避免两组活动块28之间间距发生改变。

在本实施中，夹板7的形状呈“八”字形，且夹板7相互靠近的一端对称设置有三组滚轮，有助于在对灌装瓶进行限位固定的同时，避免对灌装瓶外侧造成损伤。

工作原理：使用前接通电源，将果汁饮品通过果汁仓1一侧的进口注入到果汁仓1的内部，并关闭进口，接着根据实际灌装瓶的灌装量，手动拧松第二螺栓26，对准定量仓4表面的容量刻度线，通过L型支架25控制橡胶塞23进行升降，然后再通过第二螺栓26将L型支架25固定，在根据灌装瓶的实际大小，手动转动转动块20控制两组夹板7相互靠近或者远离，直到与灌装瓶大小相同，并通过拧紧第一螺栓12将一组活动块28固定住，从而使得两组夹板7之间间距固定不会改变，然后只需要将相应的灌装瓶放置到底板8的顶部，并保持瓶口与注入头10的输出口在同一直线上，接着通过控制面板2控制增压机14进行工作，增压机14将空气通过U型导管15流进集气仓18内部，最后从喷头19喷出，同时推动集气仓18和喷头19一起转动，从而将果汁仓1内部的果汁进行搅拌，通过控制面板2控制打开第一电磁阀16使得果汁通过注料管22流进定量仓4的内部，直到定量仓4的内部达到设置的容量，接着关闭第一电磁阀16，通过控制面板2控制电动升降杆3伸长，使得整个安装仓5下降，直到安装仓5底部的注入头10插进灌装瓶的内部，过程中若灌装瓶出现一些偏移，两组夹板7和夹板7内侧的滚轮会将灌装瓶逐渐推动到与注入头10在同一直线上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种果汁饮品用全自动液体灌装机，包括底板（8），其特征在于：所述底板（8）顶部的一侧安装有支撑板（9），且支撑板（9）的顶部安装有果汁仓（1），所述果汁仓（1）远离支撑板（9）的一侧设置有控制面板（2），所述果汁仓（1）的底部设置有电动升降杆（3），且电动升降杆（3）的输出端安装有定量仓（4），所述定量仓（4）的底部安装有安装仓（5），所述支撑板（9）靠近安装仓（5）一侧的两端对称设置有第一滑槽（13），且第一滑槽（13）的内部设置有第一滑块（6），所述第一滑块（6）的外侧与安装仓（5）固定连接，所述果汁仓（1）底部靠近电动升降杆（3）的一端设置有注料管（22），且注料管（22）的另一端与定量仓（4）连通，所述注料管（22）顶端设置有第一电磁阀（16），所述定量仓（4）的内部设置有定量调节机构，所述安装仓（5）底部的中间位置处设置有注入头（10），所述定量仓（4）的底部的中心位置处设置有连接管（21），且连接管（21）的底端与注入头（10）连通，所述连接管（21）的顶端设置有第二电磁阀（30），所述安装仓（5）的底部设置有夹置调节机构，所述果汁仓（1）的一端设置有增压机（14），且增压机（14）的输出端设置有U型导管（15），所述U型导管（15）的另一端穿过果汁仓（1）顶部的中心位置处延伸至果汁仓（1）的内部，所述U型导管（15）远离增压机（14）的一端设置有搅拌机构，所述控制面板（2）通过导线分别与电动升降杆（3）和增压机（14）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种果汁饮品用全自动液体灌装机，其特征在于：所述夹置调节机构包括夹板（7）、转动块（20）、第二滑块（27）、活动块（28）、第二滑槽（29）和转动杆（31），所述安装仓（5）内部的两端共同设置有转动杆（31），且转动杆（31）外侧的两端对称螺纹式设置有活动块（28），所述安装仓（5）底部中间位置处的两端对称设置有第二滑槽（29），所述第二滑槽（29）的内部设置有第二滑块（27），且第二滑块（27）的顶部与活动块（28）的底部固定连接，所述第二滑块（27）的底部设置有夹板（7），所述夹板（7）相互靠近的一端对称设置有三组滚轮，所述转动杆（31）的一端穿过安装仓（5）设置有转动块（20），且转动块（20）的外侧设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种果汁饮品用全自动液体灌装机，其特征在于：所述定量调节机构包括橡胶塞（23）、活动杆（24）、L型支架（25）和第二螺栓（26），所述定量仓（4）的内部设置有橡胶塞（23），且橡胶塞（23）顶部的中心位置处设置有活动杆（24），所述活动杆（24）的顶部穿过定量仓（4）安装有L型支架（25），所述L型支架（25）远离活动杆（24）一端的底部螺纹设置有第二螺栓（26），所述定量仓（4）远离支撑板（9）的一端设置有观察窗，所述定量仓（4）远离支撑板（9）的一端设置有容量刻度线。

4.根据权利要求1所述的一种果汁饮品用全自动液体灌装机，其特征在于：所述搅拌机构包括旋转接头（17）、集气仓（18）和喷头（19），所述U型导管（15）远离增压机（14）的一端设置有旋转接头（17），所述旋转接头（17）的底端设置有集气仓（18），且集气仓（18）的外侧均匀设置有八组喷头（19），所述喷头（19）输出端所在的直线与集气仓（18）的外侧相切。

5.根据权利要求1所述的一种果汁饮品用全自动液体灌装机，其特征在于：所述安装仓（5）远离支撑板（9）一侧的一端设置有条形通槽（11），且条形通槽（11）的内部设置有第一螺栓（12），所述第一螺栓（12）的内侧与相邻的一组活动块（28）螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种果汁饮品用全自动液体灌装机，其特征在于：所述夹板（7）的形状呈“八”字形，且夹板（7）相互靠近的一端对称设置有三组滚轮。

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