CN210939909U - 一种环保型水泥搅拌用一体化直联搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型水泥搅拌用一体化直联搅拌装置，包括搅拌缸，所述搅拌缸的底部设置有支撑腿，所述搅拌缸的底部竖向设置有电机，所述电机的输出轴上设置有一变速箱，所述搅拌缸的内腔竖向设置有一搅拌轴，所述搅拌轴的底端延伸至所述搅拌缸的外部与所述变速箱的输出轴固定连接，所述电机、变速箱和搅拌轴形成一体化连接，本实用新型涉及搅拌机技术领域。该环保型水泥搅拌用一体化直联搅拌装置，通过将电机、变速箱和搅拌轴直接连接，实现一体化传动，代替传统的皮带传动结构，消除皮带传动结构会产生的侧面摩擦，减轻负载，使得电机输出功率直接作用于搅拌轴，降低输出功率的浪费，同时避免频繁更换皮带，降低生产成本。

Description

一种环保型水泥搅拌用一体化直联搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种环保型水泥搅拌用一体化直联搅拌装置。

背景技术

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等，混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水***、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式，按搅拌原理分自落式和强制式，按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式，按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

传统的水泥搅拌机是采用皮带轮进行驱动，和使用皮带轮与变速箱进行减速，皮带由于磨损需要经常更换，使用成本较高，并且皮带在使用时会产生侧面摩擦，加重负担，电机功率损耗较大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型水泥搅拌用一体化直联搅拌装置，解决了皮带磨损成本较高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保型水泥搅拌用一体化直联搅拌装置，包括搅拌缸，所述搅拌缸的底部设置有支撑腿，所述搅拌缸的底部竖向设置有电机，所述电机的输出轴上设置有一变速箱，所述搅拌缸的内腔竖向设置有一搅拌轴，所述搅拌轴的底端延伸至所述搅拌缸的外部与所述变速箱的输出轴固定连接，所述电机、变速箱和搅拌轴形成一体化连接，所述搅拌轴的顶端固定连接有安装块，所述安装块的侧壁上设置有倾斜向下的搅拌臂。

进一步地，所述搅拌缸的底部设置有可容纳所述电机和所述变速箱的电机箱。

进一步地，所述搅拌缸的外壁上竖向设置有至少两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有与所述搅拌缸相适配的上盖。

进一步地，所述安装块的顶部固定连接有卡块，所述上盖的下表面与所述卡块对应的位置固定连接有卡杆，所述卡杆的底端固定连接有一可套设于所述卡块表面的卡槽。

进一步地，所述支撑腿之间固定连接有加强杆。

进一步地，所述搅拌缸的一侧设置有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该环保型水泥搅拌用一体化直联搅拌装置，通过将电机、变速箱和搅拌轴直接连接，实现一体化传动，代替传统的皮带传动结构，消除皮带传动结构会产生的侧面摩擦，减轻负载，使得电机输出功率直接作用于搅拌轴，降低输出功率的浪费，同时避免频繁更换皮带，降低生产成本。

（2）、该环保型水泥搅拌用一体化直联搅拌装置，通过设置可升降的上盖，在搅拌时上盖可卡扣在搅拌缸的上方，将搅拌缸的开口遮挡，可以避免扬尘和物料搅拌时的溅射，减少污染和浪费。

（3）、该环保型水泥搅拌用一体化直联搅拌装置，通过卡槽和卡块的相互卡扣，对搅拌轴和安装块进行限位，保持搅拌轴稳定，防止发生偏移，使其处于搅拌缸中心处，避免偏移过大导致设备损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、搅拌缸；2、支撑腿；3、电机箱；4、电机；5、变速箱；6、搅拌轴；7、安装块；8、搅拌臂；9、电动伸缩杆；10、上盖；11、卡杆；12、加强杆；13、支撑板；14、卡槽；15、卡块；16、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型水泥搅拌用一体化直联搅拌装置，包括搅拌缸1，搅拌缸1为圆筒形，搅拌缸1底部的一侧设置有出料口16，方便出料，且出料口16外部设置有一可转动的挡板，控制出料口16的开闭，搅拌缸1的底部设置有支撑腿2，支撑腿2之间固定连接有加强杆12，提高结构稳定性，支撑腿2的数量至少为三个，在搅拌缸1的底部均匀分布，搅拌缸1表面的两侧设置有支撑板13。

搅拌缸1的底部竖向设置有电机4，电机4的输出轴向上，电机4的输出轴上设置有一变速箱5，搅拌缸1的内腔竖向设置有一搅拌轴6，搅拌轴6的底端延伸至搅拌缸1的外部与变速箱5的输出轴固定连接，搅拌轴6位于搅拌缸1底部的中心处，在转动时以搅拌轴6的中轴线为圆心转动。电机4、变速箱5和搅拌轴6形成一体化连接，接触良好，连接更加稳定，避免连接处松动，减少功率损耗。

搅拌轴6的顶端固定连接有安装块7，安装块7的侧壁上可安装有弧形的搅拌叶，安装块7的侧壁上设置有倾斜向下的搅拌臂8，搅拌臂8的底端可安装有刮板，便于物料混合更加充分，防止粘连。

搅拌缸1的底部设置有可容纳电机4和变速箱5的电机箱3，电机箱3将电机4和变速箱5密封，防止进入粉尘导致损坏，保证电机4和变速箱5的正常工作。

搅拌缸1的外壁上竖向设置有至少两个电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的底端与支撑板13的顶部固定连接，电动伸缩杆9的顶端固定连接有与搅拌缸1相适配的上盖10，上盖10可扣在搅拌缸1上端，将搅拌缸1的开口遮挡，防止扬尘和搅拌时物料溅射。电伸伸缩杆9可根据实际使用选择不同长度，能够将上盖10升起到足够高度，使得上盖10与搅拌缸1之间有足够空间便于物料投放。

安装块7的顶部固定连接有卡块15，上盖10的下表面与卡块15对应的位置固定连接有卡杆11，卡杆11的底端固定连接有一可套设于卡块15表面的卡槽14。

当上盖10位于最低高度扣紧在搅拌缸1上方时，卡槽14位于最低位置，卡扣在卡块15上，卡槽14的内壁面与卡块15的表面不接触，当搅拌轴6受力发生倾斜、偏移时，卡槽14对卡块15进行限位，从而对搅拌轴6和安装块7进行限位，使其保持在搅拌缸1轴心处进行搅拌，防止偏移过大导致损坏。

工作时，电动伸缩杆9伸长将上盖10升起到足够高度，向搅拌缸1内投入物料，电动伸缩杆9收缩带动上盖10下降，卡扣在搅拌缸1上方将开口遮挡，防止扬尘和搅拌时物料溅射，卡槽14同步下降卡套在卡块15的外部，对搅拌轴6进行限位，使其保持在搅拌缸1轴心处进行搅拌，防止偏移过大导致损坏，电机4工作通过变速箱5带动搅拌轴6转动，电机4、变速箱5和搅拌轴6形成一体化连接，接触良好，连接更加稳定，避免连接处松动，减少功率损耗，搅拌轴6带动搅拌叶片和搅拌臂8转动，对物料进行搅拌混合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保型水泥搅拌用一体化直联搅拌装置，包括搅拌缸（1），其特征在于：所述搅拌缸（1）的底部设置有支撑腿（2），所述搅拌缸（1）的底部竖向设置有电机（4），所述电机（4）的输出轴上设置有一变速箱（5），所述搅拌缸（1）的内腔竖向设置有一搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）的底端延伸至所述搅拌缸（1）的外部与所述变速箱（5）的输出轴固定连接，所述电机（4）、变速箱（5）和搅拌轴（6）形成一体化连接，所述搅拌轴（6）的顶端固定连接有安装块（7），所述安装块（7）的侧壁上设置有倾斜向下的搅拌臂（8）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型水泥搅拌用一体化直联搅拌装置，其特征在于：所述搅拌缸（1）的底部设置有可容纳所述电机（4）和所述变速箱（5）的电机箱（3）。

3.根据权利要求1所述的一种环保型水泥搅拌用一体化直联搅拌装置，其特征在于：所述搅拌缸（1）的外壁上竖向设置有至少两个电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的顶端固定连接有与所述搅拌缸（1）相适配的上盖（10）。

4.根据权利要求3所述的一种环保型水泥搅拌用一体化直联搅拌装置，其特征在于：所述安装块（7）的顶部固定连接有卡块（15），所述上盖（10）的下表面与所述卡块（15）对应的位置固定连接有卡杆（11），所述卡杆（11）的底端固定连接有一可套设于所述卡块（15）表面的卡槽（14）。

5.根据权利要求1所述的一种环保型水泥搅拌用一体化直联搅拌装置，其特征在于：所述支撑腿（2）之间固定连接有加强杆（12）。

6.根据权利要求1所述的一种环保型水泥搅拌用一体化直联搅拌装置，其特征在于：所述搅拌缸（1）底部的一侧设置有出料口（16）。

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