CN210939640U - 一种膏药贴剂压孔机 - Google Patents

Abstract

一种膏药贴剂压孔机，其目的在于解决膏药贴容易产生位移影响产品正常生产的问题；包括机架，机架上设置传送带，传送带下方设有抽气箱，传送带上方设有箱体，箱体下方固定有压孔机构，箱体内设置有控制压孔机构的驱动装置，压孔机构包括压孔板，压孔板下方活动连接有辅助板，辅助板与压孔板之间均布有多个打孔针，打孔针固定在压孔板上，打孔针能够穿过辅助板，打孔针外套接有弹簧，辅助板下方设有吹气孔，机架下方设有气泵，气泵与抽气箱、吹气孔连通；本实用新型结构巧妙，通过气泵将膏药贴吸附在传送带上进行压孔，压孔板下方使用辅助板将压孔后的膏药贴从压孔板上分离开来，避免其粘附在压孔板上对压孔造成影响，提高生产效率。

Description

一种膏药贴剂压孔机

技术领域

本装置涉及膏药制备设备技术领域，特别是设计一种膏药贴剂压孔机。

背景技术

在制备膏药贴剂的过程中，需要在膏药贴剂上压孔，使其贴在皮肤上时能够透气，避免患处皮肤因不透气造成损伤，现有技术中使用压孔机进行这一操作。

由于膏药贴剂本身具有一定的粘性，在压孔时打孔针与膏药贴剂之类容易形成粘连，导致膏药贴剂粘在压孔板上，对下一次的压孔造成影响，这就需要不断的将压孔板上粘附的膏药贴剂取下，影响生产效率；而且膏药贴剂本身不容易定位，使得压孔时每个膏药贴剂的位置均不相同，成品的膏药贴剂上压孔位置形式多样，影响产品品质。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种膏药贴剂压孔机，其目的在于解决膏药贴剂容易产生位移影响产品正常生产的问题。

其解决技术问题的技术方案是：一种膏药贴剂压孔机，包括机架，机架上设置传送带，传送带下方设有抽气箱，传送带上方设有箱体，箱体下方固定有压孔机构，箱体内设置有控制压孔机构的驱动装置，压孔机构包括压孔板，压孔板下方活动连接有辅助板，辅助板与压孔板之间均布有多个打孔针，打孔针固定在压孔板上，打孔针能够穿过辅助板，打孔针外套接有弹簧，辅助板下方设有吹气孔，机架下方设有气泵，气泵与抽气箱、吹气孔连通。

本实用新型结构巧妙，通过气泵将膏药贴剂吸附在传送带上进行压孔，压孔板下方使用辅助板将压孔后的膏药贴剂从压孔板上分离开来，避免其粘附在压孔板上对压孔造成影响，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的示意图。

图3是本实用新型的主视剖视图。

图4是本实用新型图3中A部的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图4可知，一种膏药贴剂压孔机，包括机架1，机架1上设置传送带2，传送带2下方设有抽气箱3，需要压孔的膏药贴剂放置在传送带2上，经传送带2向前传送，抽气箱3将其吸附在传送带2上不能移动，在压孔时位置能够稳定，传送带2上方设有箱体4，箱体4下方固定有压孔机构，箱体4内设置有控制压孔机构的驱动装置，压孔机构包括压孔板5，压孔板5下方活动连接有辅助板6，辅助板6与压孔板5之间均布有多个打孔针7，打孔针7固定在压孔板5上，打孔针7能够穿过辅助板6，打孔针7外套接有弹簧8，在压孔时，驱动装置带动压孔板5下压，辅助板6接触到膏药贴剂时停止下移，压孔板5继续下移压缩弹簧8，打孔针7从辅助板6下方伸出对膏药贴剂进行压孔，压孔完毕后，打孔针7在弹簧8作用下回缩，而辅助板6压在膏药贴剂上方，使得膏药贴剂与打孔针7脱离，避免粘连现象的发生，辅助板6下方设有吹气孔9，机架1下方设有气泵10，气泵10与抽气箱3、吹气孔9连通，抽气箱3吸附膏药贴剂，而吹气孔9从上向下吹到膏药贴剂，避免其余辅助板6产生粘连，使得压孔后的膏药贴剂仍留着原有位置。

为方便操作，所述的机架1下方设有驱动传送带2的第一电机11，第一电机11间歇式驱动传送带2前进，使得膏药贴剂在压孔时保持位置不动，当压孔完毕后传送带2前进对下一膏药贴剂进行压孔。

为了便于使用，所述的传送带2上开设有透气孔，抽气箱3上方经透气孔将膏药贴剂吸附在传送带2上，同时打孔针7对膏药贴剂压孔时也能够深入到透气孔的位置，以使膏药贴剂上的压孔能够透过膏药贴剂，保证其通透性。

为方便控制，所述的驱动装置包括固定在箱体4内的第二电机12，第二电机12轴上固定有转盘13，转盘13的侧边经连杆14连接有立柱15，立柱15在竖直方向往复移动，立柱15下端伸出箱体4下方且与压孔板5固定连接，转盘13、连杆14与立柱15构成一个曲柄连杆14机构，便于控制压孔板5进行压孔。

为了避免辅助板6脱落，所述的辅助板6上开设有供打孔针7穿出的通孔，通孔下方开设有限位槽16，打孔针7上设有与限位槽16配合的限位块17，限位块17与限位槽16的配合使得辅助板6能够稳定的固定在压孔板5的下方，避免辅助板6的脱落，且不需要再辅助板6与压孔板5之间设置额外的连接结构。

本实用新型在使用时，

将需要压孔的膏药贴剂放置在传送带2上，打开气泵10，气泵10通过抽气箱3和传送带2上的透气孔，将膏药贴剂吸附在传送带2上，当将其输送到压孔机构下方时，传送带2停止前进，第二电机12带动压孔机构对膏药贴剂进行压孔，压孔完成后压孔机构上升，传送带2继续前进，膏药贴剂在压孔前后均能够保持其在传送带2上的位置不变，不会粘连到压孔机构上，避免影响压孔机构的使用，且由于膏药贴剂是吸附在传送带2上的，固定更加的稳定，使得压孔时每个膏药贴剂的位置均是相同的，因此压孔的位置也是相同的，使得成品的一致性更好。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：膏药贴剂能够更加稳定的固定在传送带2上，避免在压孔时移动位置影响压孔质量；压孔机构能够通过打孔针7回缩和辅助板6推动的方式避免膏药贴剂粘连在压孔机构上，使得不需要时常清理压孔机构，提高生产效率。

Claims (5)

1.一种膏药贴剂压孔机，其特征在于，包括机架（1），机架（1）上设置传送带（2），传送带（2）下方设有抽气箱（3），传送带（2）上方设有箱体（4），箱体（4）下方固定有压孔机构，箱体（4）内设置有控制压孔机构的驱动装置，压孔机构包括压孔板（5），压孔板（5）下方活动连接有辅助板（6），辅助板（6）与压孔板（5）之间均布有多个打孔针（7），打孔针（7）固定在压孔板（5）上，打孔针（7）能够穿过辅助板（6），打孔针（7）外套接有弹簧（8），辅助板（6）下方设有吹气孔（9），机架（1）下方设有气泵（10），气泵（10）与抽气箱（3）、吹气孔（9）连通。

2.根据权利要求1所述的一种膏药贴剂压孔机，其特征在于，所述的机架（1）下方设有驱动传送带（2）的第一电机（11）。

3.根据权利要求1所述的一种膏药贴剂压孔机，其特征在于，所述的传送带（2）上开设有透气孔，抽气箱（3）上方经透气孔将膏药贴剂吸附在传送带（2）上。

4.根据权利要求1所述的一种膏药贴剂压孔机，其特征在于，所述的驱动装置包括固定在箱体（4）内的第二电机（12），第二电机（12）轴上固定有转盘（13），转盘（13）的侧边经连杆（14）连接有立柱（15），立柱（15）在竖直方向往复移动，立柱（15）下端伸出箱体（4）下方且与压孔板（5）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种膏药贴剂压孔机，其特征在于，所述的辅助板（6）上开设有供打孔针（7）穿出的通孔，通孔下方开设有限位槽（16），打孔针（7）上设有与限位槽（16）配合的限位块（17）。

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