CN210938269U - 一种数控专用均压夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控专用均压夹紧装置，其结构包括外壳、控制杆、接气管、气缸、第一连杆、第二连杆、固定转轴、左夹板和右夹板，本实用新型通过在左夹板和右夹板之间安装了多个支撑杆，支撑杆由外管和伸缩杆组成，且外管内部通过弹簧对伸缩杆支撑，在对表面不平整的物件进行夹持时，跟随多个支撑杆对物件进行夹持，且跟随物件表面挤压弹簧进行伸缩，通过多个支撑杆实现对物件的多点均压，增加对物件的支撑点，即增加对不规则物件的夹持效果。

Description

一种数控专用均压夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及数控技术领域，具体涉及一种数控专用均压夹紧装置。

背景技术

计算机数控就是利用一个专用的可存储程序的计算机执行一些或全部的基本数字控制功能的NC***，无论是传统机械制造业，还是现代机械制造业，机床夹具的作用都是十分重要的，而机床夹具的核心，则是夹紧装置。

在实际的工程使用中，期间经常会遇到表面不平的工件需要实施夹紧，传统的平面夹紧件装置就无法满足要求，不便于跟随夹紧物件表面贴合，对夹紧物价的接触应力小，造成对夹紧物件固定效果差。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种数控专用均压夹紧装置，解决了传统的平面夹紧件装置不便于跟随夹紧物件表面贴合，对夹紧物价的接触应力小，造成对夹紧物件固定效果差的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种数控专用均压夹紧装置，包括外壳，

左夹板，用于对夹持物体左侧进行支撑固定；

右夹板，用于对夹持物体右侧进行支撑固定；

进一步的，所述左夹板和右夹板结构一致，且呈左右对称设置；

进一步的，所述外壳呈方形状，且内壁与第一连杆和第二连杆前后两侧贴合。

进一步的，所述外壳顶端通过螺栓与控制杆相互锁固，所述外壳左端顶部与接气管进行连接，且接气管右端伸入至外壳内与气缸进行连接，所述气缸底端的活塞杆左右两侧分别通过转轴与两根第一连杆进行转动连接，且两根第一连杆底端分别通过转轴与第二连杆进行转动连接，所述第二连杆中部穿插有固定转轴，且两根第二连杆呈交叉状分别与固定转轴进行同心转动，所述左夹板和右夹板顶端分别通过螺栓与两根第二连杆相互锁固。

进一步的，所述左夹板由板体、三角凸块和支撑杆组成，所述板体右侧底部与三角凸块相互焊接，所述板体右侧通过螺栓与支撑杆相互锁固，所述板体顶端通过螺栓与第二连杆相互锁固。

进一步的，所述支撑杆由外管、弹簧、活动板、伸缩杆、支撑板、橡胶垫、凹槽和固定螺栓组成，所述外管内部左侧嵌入有弹簧，所述外管内部右侧嵌入有活动板，且活动板左侧通过弹簧与外管进行弹性连接，所述伸缩杆左端伸入至外管内与活动板相互焊接，所述支撑板右侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫右侧圆心处开设有凹槽，所述固定螺栓左端贯穿该凹槽和支撑板与伸缩杆相互锁固，所述外管左端通过螺栓与板体相互锁固。

进一步的，所述支撑杆设置有二十五根，且均匀分别在板体右侧。

进一步的，所述活动板表面呈光滑状，且外管内壁与活动板贴合。

进一步的，所述外管右侧开设有一通孔，通孔内壁与伸缩杆贴合，且活动板外径大于通孔内径。

进一步的，所述橡胶垫的厚度为0.5CM,且橡胶垫836右侧设置有防滑纹路。

进一步的，所述弹簧采用压缩弹簧，支撑效果好，且不易损坏。

进一步的，所述橡胶垫的材质采用丁晴橡胶。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决传统的平面夹紧件装置不便于跟随夹紧物件表面贴合，对夹紧物价的接触应力小，造成对夹紧物件固定效果差的问题，本实用新型通过在左夹板和右夹板之间安装了多个支撑杆，支撑杆由外管和伸缩杆组成，且外管内部通过弹簧对伸缩杆支撑，在对表面不平整的物件进行夹持时，跟随多个支撑杆对物件进行夹持，且跟随物件表面挤压弹簧进行伸缩，通过多个支撑杆实现对物件的多点均压，增加对物件的支撑点，即增加对不规则物件的夹持效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外壳内部结构剖面图；

图3为本实用新型的左夹板结构示意图；

图4为本实用新型的支撑杆内部结构剖面图；

图5为本实用新型的支撑板结构示意图。

图中：外壳-1、控制杆-2、接气管-3、气缸-4、第一连杆-5、第二连杆-6、固定转轴-7、左夹板-8、右夹板-9、板体-81、三角凸块-82、支撑杆-83、外管-831、弹簧-832、活动板-833、伸缩杆-834、支撑板-835、橡胶垫-836、凹槽-837、固定螺栓-838。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种数控专用均压夹紧装置：包括外壳1，

左夹板8，用于对夹持物体左侧进行支撑固定；

右夹板9，用于对夹持物体右侧进行支撑固定；

其中，所述左夹板8和右夹板9结构一致，且呈左右对称设置；

其中，所述外壳1呈方形状，且内壁与第一连杆5和第二连杆6前后两侧贴合。

其中，所述外壳1顶端通过螺栓与控制杆2相互锁固，所述外壳1左端顶部与接气管3进行连接，且接气管3右端伸入至外壳1内与气缸4进行连接，所述气缸4底端的活塞杆左右两侧分别通过转轴与两根第一连杆5进行转动连接，且两根第一连杆5底端分别通过转轴与第二连杆6进行转动连接，所述第二连杆6中部穿插有固定转轴7，且两根第二连杆6呈交叉状分别与固定转轴7进行同心转动，所述左夹板8和右夹板9顶端分别通过螺栓与两根第二连杆6相互锁固。

其中，所述左夹板8由板体81、三角凸块82和支撑杆83组成，所述板体81右侧底部与三角凸块82相互焊接，所述板体81右侧通过螺栓与支撑杆83相互锁固，所述板体81顶端通过螺栓与第二连杆6相互锁固。

其中，所述支撑杆83由外管831、弹簧832、活动板833、伸缩杆834、支撑板835、橡胶垫836、凹槽837和固定螺栓838组成，所述外管831内部左侧嵌入有弹簧832，所述外管831内部右侧嵌入有活动板833，且活动板833左侧通过弹簧832与外管831进行弹性连接，所述伸缩杆834左端伸入至外管831内与活动板833相互焊接，所述支撑板835右侧设置有橡胶垫836，所述橡胶垫836右侧圆心处开设有凹槽837，所述固定螺栓838左端贯穿该凹槽837和支撑板835与伸缩杆834相互锁固，所述外管831左端通过螺栓与板体81相互锁固。

其中，所述支撑杆83设置有二十五根，且均匀分别在板体81右侧，有利于对物件进行多点支撑，增加对物件的夹持效果。

其中，所述活动板833表面呈光滑状，且外管831内壁与活动板833

贴合，有利于使活动板833沿外管831内壁进行左右滑动。

其中，所述外管831右侧开设有一通孔，通孔内壁与伸缩杆834贴合，且活动板833外径大于通孔内径，对活动板833的移动距离进行限制，避免活动板833从外管831内脱落。

其中，所述橡胶垫836的厚度为0.5CM,且橡胶垫836右侧设置有防滑纹路，有利于增加橡胶垫836的支撑效果。

其中，所述弹簧832采用压缩弹簧，支撑效果好，且不易损坏。

其中，所述橡胶垫836的材质采用丁晴橡胶。

根据上表得知，本案中橡胶垫836的材质采用丁晴橡胶，可使其强度和耐磨性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的橡胶垫836的材质采用丁晴橡胶，丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。

工作原理：在使用前，首先将该装置的控制杆2与数控设备的移动杆进行连接，且将接气管3与外部供气设备进行连接，在使用时，通过数控设备的移动杆带动控制杆2，将外壳1移动至需要夹持的物***置上，然后通过外部供气设备通过接气管3对气缸4内部进行进气，使气缸4底部的活塞杆向下推出，气缸4底部的活塞杆通过转轴推动左右两侧的第一连杆5，两根第一连杆5分别下压两根第二连杆6，由于两根第二连杆6呈交叉分布，使两根第二连杆6沿交叉处的固定转轴7进行旋转，扩大两根第二连杆6底部开口，使左夹板8和右夹板9进行张开，然后将左夹板8和右夹板9移动至所需夹紧的物体两侧，通过外部供气设备对气缸4内进行排气，控制气缸4底部的活塞杆进行收缩，缩短两根第二连杆6上下两侧的间距，进而使左夹板8和右夹板9之间进行收缩，左夹板8和右夹板9分别通过内侧的支撑杆83对物件进行夹持，由于左夹板8和右夹板9上的支撑杆83设置有二十五根，且均匀分别在板体81右侧，对物件进行多点支撑，夹紧时通过橡胶垫836对物体进行支撑，且通过伸缩杆834受力，伸缩杆834根据物件表面的凹凸通过活动板833挤压弹簧832进行收缩，实现对物件的多点均压，增加对物件的支撑点，即增加对不规则物件的夹持效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种数控专用均压夹紧装置，包括外壳(1)，其特征在于，还包括：

左夹板(8)，用于对夹持物体左侧进行支撑固定；

右夹板(9)，用于对夹持物体右侧进行支撑固定；

其中，所述左夹板(8)和右夹板(9)结构一致，且呈左右对称设置；

其中，所述外壳(1)呈方形状，且内壁与第一连杆(5)和第二连杆(6)前后两侧贴合。

2.根据权利要求1所述的一种数控专用均压夹紧装置，其特征在于：所述外壳(1)顶端通过螺栓与控制杆(2)相互锁固，所述外壳(1)左端顶部与接气管(3)进行连接，且接气管(3)右端伸入至外壳(1)内与气缸(4)进行连接，所述气缸(4)底端的活塞杆左右两侧分别通过转轴与两根第一连杆(5)进行转动连接，且两根第一连杆(5)底端分别通过转轴与第二连杆(6)进行转动连接，所述第二连杆(6)中部穿插有固定转轴(7)，且两根第二连杆(6)呈交叉状分别与固定转轴(7)进行同心转动，所述左夹板(8)和右夹板(9)顶端分别通过螺栓与两根第二连杆(6)相互锁固。

3.根据权利要求2所述的一种数控专用均压夹紧装置，其特征在于：所述左夹板(8)由板体(81)、三角凸块(82)和支撑杆(83)组成，所述板体(81)右侧底部与三角凸块(82)相互焊接，所述板体(81)右侧通过螺栓与支撑杆(83)相互锁固，所述板体(81)顶端通过螺栓与第二连杆(6)相互锁固。

4.根据权利要求3所述的一种数控专用均压夹紧装置，其特征在于：所述支撑杆(83)由外管(831)、弹簧(832)、活动板(833)、伸缩杆(834)、支撑板(835)、橡胶垫(836)、凹槽(837)和固定螺栓(838)组成，所述外管(831)内部左侧嵌入有弹簧(832)，所述外管(831)内部右侧嵌入有活动板(833)，且活动板(833)左侧通过弹簧(832)与外管(831)进行弹性连接，所述伸缩杆(834)左端伸入至外管(831)内与活动板(833)相互焊接，所述支撑板(835)右侧设置有橡胶垫(836)，所述橡胶垫(836)右侧圆心处开设有凹槽(837)，所述固定螺栓(838)左端贯穿该凹槽(837)和支撑板(835)与伸缩杆(834)相互锁固，所述外管(831)左端通过螺栓与板体(81)相互锁固。

5.根据权利要求3所述的一种数控专用均压夹紧装置，其特征在于：所述支撑杆(83)设置有二十五根，且均匀分别在板体(81)右侧。

6.根据权利要求4所述的一种数控专用均压夹紧装置，其特征在于：所述活动板(833)表面呈光滑状，且外管(831)内壁与活动板(833)贴合。

7.根据权利要求4所述的一种数控专用均压夹紧装置，其特征在于：所述外管(831)右侧开设有一通孔，通孔内壁与伸缩杆(834)贴合，且活动板(833)外径大于通孔内径。

8.根据权利要求4所述的一种数控专用均压夹紧装置，其特征在于：所述橡胶垫(836)的厚度为0.5CM,且橡胶垫(836)右侧设置有防滑纹路。

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