CN104708155A - 管材线切割工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管材线切割工装,涉及线切割辅助工具技术领域,它包括底板和设置在底板上的支座,所述底板上开设有V型槽,所述支座上固定有一横杆,所述横杆上铰接有一压杆,所述横杆上还套有至少一个扭簧,所述扭簧两端的扭臂分别与所述支座和所述压杆相抵接,所述压杆的一端铰接有一吊杆,所述吊杆的底端设置有脚踏,所述扭臂朝向所述压杆连接所述吊杆的一端设置;所述压杆的自由端设置有朝向所述V型槽的夹头,所述夹头设有开口朝下的圆弧凹槽。本发明解决了现有线切割工装操作不方便和装夹效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及线切割辅助工具技术领域,尤其是一种管材线切割工装。
背景技术
在对管材进行线切割加工的工程中,通常需要工装将管材固定夹紧,再进行线切割。现有的一种用于装夹管材的线切割工装包括设置有V型槽的底板和安装在底板上的支座,支座上连接有朝向V型槽设置的压紧螺钉,使用时,将管材放入V型槽内,然后下旋压紧螺钉,将管材压紧后,再进行线切割作业。这种结构的线切割工装存在下列不足:管材定位后,需要手动旋转压紧螺钉来压紧管材,线切割完成后,又要反旋压紧螺钉,以取出工件,这种装夹操作不方便,且降低了装夹效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种管材线切割工装,这种工装可以解决线切割工装操作不方便和装夹效率低的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种管材线切割工装包括底板和设置在底板上的支座,所述底板上开设有V型槽,所述支座上固定有一横杆,所述横杆上铰接有一压杆,所述横杆上还套有至少一个扭簧,所述扭簧两端的扭臂分别与所述支座和所述压杆相抵接,所述压杆的一端铰接有一吊杆,所述吊杆的底端设置有脚踏,所述扭臂朝向所述压杆连接所述吊杆的一端设置;所述压杆的自由端设置有朝向所述V型槽的夹头,所述夹头设有开口朝下的圆弧凹槽。
上述管材线切割工装的技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述夹头设置有螺杆,所述压杆的下端面开设有螺纹孔,所述夹头与所述压杆螺纹连接。
进一步的,所述圆弧凹槽内设置有橡胶层。
进一步的,在所述底板上于所述V型槽的两侧均设置有限位销。
进一步的,所述底板上设置有多个限位销安装孔,在所述V型槽同一侧的各所述限位销安装孔到所述V型槽的距离不同。
进一步的,所述底板的侧壁固定有套筒,所述吊杆穿设于所述套筒中。
进一步的,所述底板旁设置有支撑板,所述支撑板上开设有V型槽。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、设置扭簧使压杆的一端具有压紧性能,并通过脚踏快速打开夹具,有效提高了生产效率,使装夹操作更为方便;
2、夹头和压杆螺纹连接,便于根据管材直径更换相匹配的夹头,以保证工件被充分压紧;
3、夹头底端设置橡胶层,可避免损伤管材表面;
4、设置限位销,能有效防止管材在加工过程中横向移动,设置不同孔距的限位销安装孔,以适应不同直径的管材;
5、设置套筒,能避免吊杆晃荡,使操作人员能准确、快速的踩到脚踏。
附图说明
图1是管材线切割工装的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
图1和图2所示的管材线切割工装主要包括支撑板10、底板1、压杆3、支座4、横杆4-1、扭簧5、吊杆6和脚踏8,支撑板10和底板1水平间隔设置,底板1和支撑板10上均开设有用于放置管材的V型槽2,底板1的V型槽和支撑板10的V型槽的槽底在同一垂直面上,底板1上固定有支座4,支座4上部设置有一对耳板,耳板之间连接有横杆4-1,压杆3和横杆4-1相铰接,在横杆4-1上套设有一扭簧5,扭簧5两端的扭臂分别与支座4和压杆3相抵接,在支座4的上端面还有一凹槽4-2,扭簧5与支座4相抵接的扭臂的弯折端头卡入该凹槽4-2内;压杆3的一端超出底板1侧边,该压杆3端铰接有一吊杆6,扭臂朝向压杆3连接该吊杆6的一端设置,吊杆6的底端设置有脚踏8,在底板1的侧壁还设置有一套筒7,吊杆6穿过套筒7,可沿其上下滑动;压杆3的自由端设置有朝向底板1V型槽2的夹头3-1,夹头3-1设有开口朝下的圆弧凹槽,夹头3-1上端设置有螺杆3-2,压杆3的下端面开设有螺纹孔,夹头3-1与压杆3螺纹连接;为了保护管材表面,在圆弧凹槽内还设置有橡胶层3-3。为了防止线切割过程中,管材发生横向位移,在底板1上于V型槽2的两侧均设置有限位销9;优选的,底板1上设置有多个限位销安装孔1-1,在底板1V型槽2同一侧的各限位销安装孔1-1到该V型槽的距离不同,参见图2。
使用前,根据待加工的管材的直径选择相匹配的夹头3-1安装于压杆3的自由端,并在底板1V型槽2两侧相应的限位销安装孔1-1内***限位销9。使用时,操作人员只需踩下脚踏8,就可以将压杆3的夹头3-1抬起,将待线切割的管材放置在底板1和支撑板10的V型槽2内,然后放开脚踏8,压杆3在扭簧5的作用下将连接吊杆6的一端翘起,另一端则将管材压紧于夹头3-1和底板1的V型槽2之间,从而防止管材产生纵向位移,如此即可开始线切割作业。
Claims (7)
1.一种管材线切割工装,包括底板和设置在底板上的支座,所述底板上开设有V型槽,其特征在于:所述支座上固定有一横杆,所述横杆上铰接有一压杆,所述横杆上还套有至少一个扭簧,所述扭簧两端的扭臂分别与所述支座和所述压杆相抵接,所述压杆的一端铰接有一吊杆,所述吊杆的底端设置有脚踏,所述扭臂朝向所述压杆连接所述吊杆的一端设置;所述压杆的自由端设置有朝向所述V型槽的夹头,所述夹头设有开口朝下的圆弧凹槽。
2.根据权利要求1所述的钣金件焊接夹具,其特征在于:所述夹头设置有螺杆,所述压杆的下端面开设有螺纹孔,所述夹头与所述压杆螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的钣金件焊接夹具,其特征在于:所述圆弧凹槽内设置有橡胶层。
4.根据权利要求1或2或3所述的钣金件焊接夹具,其特征在于:在所述底板上于所述V型槽的两侧均设置有限位销。
5.根据权利要求4所述的钣金件焊接夹具,其特征在于:所述底板上设置有多个限位销安装孔,在所述V型槽同一侧的各所述限位销安装孔到所述V型槽的距离不同。
6.根据权利要求1所述的钣金件焊接夹具,其特征在于:所述底板的侧壁固定有套筒,所述吊杆穿设于所述套筒中。
7.根据权利要求1所述的钣金件焊接夹具,其特征在于:所述底板旁设置有支撑板,所述支撑板上开设有V型槽。
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