CN210937461U - 一种贵金属加工用裁片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贵金属加工用裁片机，包括机箱，所述机箱的下方四角均安装有万向轮，所述机箱的前侧壁安装有箱门；本实用新型机箱的顶部左右两侧均设有滑槽，两个滑槽的两端均设有卡孔，同时两个滑槽之间设有支架，支架的四角且对应四个卡孔的位置设有卡块，同时支架的靠前侧设有开口，开口的两侧设有通孔，且开口的内部设有防护板，防护板的上端设有顶板，且防护板的下端设有底板，顶板和底板上对应通孔的位置设有卡杆，这种结构在既不妨碍裁片机工作的同时还能对未工作时的裁片机进行防尘，有效避免外界粉尘积聚在裁片机的表面以及进入裁片机内部，减轻工作人员清理难度的同时延长裁片机的使用寿命。

Description

一种贵金属加工用裁片机

技术领域

本实用新型属于贵金属加工技术领域，具体涉及一种贵金属加工用裁片机。

背景技术

贵金属在加工过程中，需要有一些裁切成片状的工序，虽然现有贵金属加工用裁片机的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。

现有技术存在以下问题：现有贵金属加工用裁片机(参考案件为：CN201820553917.8)为敞口式结构，虽然方便贵金属的裁片加工操作，但裁片机未工作时，外界粉尘容易积聚在裁片机的表面以及进入裁片机内部，增加工作人员清理难度的同时缩短了裁片机的使用寿命。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种贵金属加工用裁片机，具有有效避免外界粉尘积聚在裁片机的表面以及进入裁片机内部，减轻工作人员清理难度的同时延长裁片机使用寿命的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贵金属加工用裁片机，包括机箱，所述机箱的下方四角均安装有万向轮，所述机箱的前侧壁安装有箱门，且机箱的右侧壁连接有清扫机构，所述机箱的上方中间位置安装有底座，且机箱的上方靠右侧安装有控制箱，所述底座的上方一侧安装有导轨，且底座的上方另一侧安装有固定裁切座体，所述导轨的上方连接有活动裁切座体，所述活动裁切座体靠近固定裁切座体的一侧设置有第二定位板，所述固定裁切座体靠近活动裁切座体的一侧设置有第一定位板，所述第一定位板与第二定位板之间设置有输送基板，所述活动裁切座体远离固定裁切座体的一侧安装有竖向支板，所述竖向支板的靠上方安装有驱动轴，且竖向支板的左侧安装有手轮，所述机箱上且位于导轨的外侧连接有支架，所述支架的下方设置有滑槽，所述滑槽共设置有两个，两个所述滑槽的前后两端均开设有卡孔，所述支架的四角均设置有卡块，所述支架的靠前侧开设有开口，所述开口的前后两侧均设置有若干个通孔，且开口的内部设置有防护板，所述防护板的上端安装有顶板，且防护板的下端安装有底板，所述顶板的下表面以及底板的上表面与若干个所述通孔相对应的位置均设置有卡杆。

优选的，所述清扫机构包括收集箱、开合门、吸风管、支撑架、风机箱、连接管和卡接件，其中，所述支撑架的上方一侧设置有收集箱，且支撑架的上方另一侧设置有风机箱，所述收集箱与风机箱之间通过连接管连接，所述收集箱的右侧壁设置有开合门，所述收集箱远离连接管的一侧连接有吸风管，所述吸风管远离收集箱的一侧安装有卡接件。

优选的，所述底板与防护板以及顶板与防护板之间均通过螺栓连接。

优选的，所述滑槽为工字型结构设置。

优选的，支架靠后端所述卡块与滑槽靠后端所述卡孔成连接状态时，所述支架的前侧壁距离控制箱的后侧壁2cm。

优选的，所述吸风管为可伸缩软管结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型机箱的顶部左右两侧均设有滑槽，两个滑槽的两端均设有卡孔，同时两个滑槽之间设有支架，支架的四角且对应四个卡孔的位置设有卡块，同时支架的靠前侧设有开口，开口的两侧设有通孔，且开口的内部设有防护板，防护板的上端设有顶板，且防护板的下端设有底板，顶板和底板上对应通孔的位置设有卡杆，这种结构在既不妨碍裁片机工作的同时还能对未工作时的裁片机进行防尘，有效避免外界粉尘积聚在裁片机的表面以及进入裁片机内部，减轻工作人员清理难度的同时延长裁片机的使用寿命。

2、本实用新型机箱侧右侧壁设有清扫机构，清扫机构由收集箱、箱门、吸风管、支撑架、风机、连接管和卡接件构成，这种结构可实现裁片机裁片废屑的自动化清扫，减轻工作人员劳动强度的同时具有更好的清扫效果，具有良好的市场推广力。

附图说明

图1为本实用新型未工作状态正视的结构示意图；

图2为本实用新型未工作状态俯视的结构示意图；

图3为本实用新型未工作且防护板未安装状态俯视的结构示意图；

图4为本实用新型工作状态正视的结构示意图；

图5为本实用新型图2A处剖视的结构示意图。

图中：1、万向轮；2、箱门；3、机箱；4、底板；5、支架；6、顶板；7、卡杆；8、清扫机构；81、收集箱；82、开合门；83、吸风管；84、支撑架；85、风机箱；86、连接管；87、卡接件；9、卡块；10、滑槽；11、开口；12、通孔；13、防护板；14、控制箱；15、固定裁切座体；16、第一定位板；17、底座；18、输送基板；19、导轨；20、第二定位板；21、活动裁切座体；22、驱动轴；23、手轮；24、竖向支板；25、卡孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种贵金属加工用裁片机，包括机箱3，机箱3的下方四角均安装有万向轮1，机箱3的前侧壁安装有箱门2，且机箱3的右侧壁连接有清扫机构8，机箱3的上方中间位置安装有底座17，且机箱3的上方靠右侧安装有控制箱14，底座17的上方一侧安装有导轨19，且底座17的上方另一侧安装有固定裁切座体15，导轨19的上方连接有活动裁切座体21，活动裁切座体21靠近固定裁切座体15的一侧设置有第二定位板20，固定裁切座体15靠近活动裁切座体21的一侧设置有第一定位板16，第一定位板16与第二定位板20之间设置有输送基板18，活动裁切座体21远离固定裁切座体15的一侧安装有竖向支板24，竖向支板24的靠上方安装有驱动轴22，且竖向支板24的左侧安装有手轮23，机箱3上且位于导轨19的外侧连接有支架5，支架5的下方设置有滑槽10，滑槽10共设置有两个，为了具有滑动功能的同时还能具有限位功能，本实施例中，优选的，滑槽10为工字型结构设置，两个滑槽10的前后两端均开设有卡孔25，支架5的四角均设置有卡块9，为了避免支架5影响裁片结构的正常工作，本实施例中，优选的，支架5靠后端卡块9与滑槽10靠后端卡孔25成连接状态时，支架5的前侧壁距离控制箱14的后侧壁2cm，支架5的靠前侧开设有开口11，开口11的前后两侧均设置有若干个通孔12，且开口11的内部设置有防护板13，防护板13的上端安装有顶板6，且防护板13的下端安装有底板4，为了方便拆装底板4和顶板6，进而方便拆装防护板13，本实施例中，优选的，底板4与防护板13以及顶板6与防护板13之间均通过螺栓连接，顶板6的下表面以及底板4的上表面与若干个通孔12相对应的位置均设置有卡杆7。

为了实现清扫自动化，本实施例中，优选的，清扫机构8包括收集箱81、开合门82、吸风管83、支撑架84、风机箱85、连接管86和卡接件87，其中，支撑架84的上方一侧设置有收集箱81，且支撑架84的上方另一侧设置有风机箱85，收集箱81与风机箱85之间通过连接管86连接，收集箱81的右侧壁设置有开合门82，收集箱81远离连接管86的一侧连接有吸风管83，为了吸风管83具有延伸功能，本实施例中，优选的，吸风管83为可伸缩软管结构设置，吸风管83远离收集箱81的一侧安装有卡接件87。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型未工作时，支架5前端的卡块9卡进滑槽10前端的卡孔25中，同时顶板6的卡杆7卡入开口11两侧的通孔12中，此时支架5和靠前端防护板13相互配合，使机箱3上方的控制箱14、固定裁切座体15、第一定位板16、底座17、输送基板18、导轨19、第二定位板20、活动裁切座体21、驱动轴22、手轮23和竖向支板24处于封闭环境中，有效避免外界粉尘积聚在裁片机的表面以及进入裁片机内部，减轻工作人员清理难度的同时延长裁片机的使用寿命，本实用新型工作时，向上提拉防护板13，直至底板4上的卡杆7卡入通孔12中停止，再将支架5沿滑槽10后移，直至支架5后端的卡块9卡入滑槽10后端的卡孔25中停止，此时机箱3上方的控制箱14、固定裁切座体15、第一定位板16、底座17、输送基板18、导轨19、第二定位板20、活动裁切座体21、驱动轴22、手轮23和竖向支板24处于敞开环境中，可进行裁片工作，裁片时，先根据实际需要裁片的宽度确定固定裁切座体15和活动裁切座体21之间的距离，再通过手轮23调节活动裁切座体21的位置，活动裁切座体21位置调节完成，将贵金属片放在输送基板18上，由第一定位板16和第二定位板20进行限位，再由控制箱14控制固定裁切座体15和活动裁切座体21上切刀片的速度，进而对贵金属进行裁片，裁片结束后取出金属片，再通过外接电源启动风机箱85中的风机，风机启动产生负压，并通过连接管86将负压传至收集箱81和吸风管83中，工作人员从卡接件87上取下吸风管83，再将吸风管83对准底座17，进而吸附底座17上因裁片产生的碎屑，并将碎屑收集至收集箱81中，收集完成后工作人员可打开开合门82，对收集箱81中的碎屑进行处理，这种清理方式实现裁片机裁片废屑的自动化清扫，减轻工作人员劳动强度的同时具有更好的清扫效果，具有良好的市场推广力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种贵金属加工用裁片机，包括机箱(3)，其特征在于：所述机箱(3)的下方四角均安装有万向轮(1)，所述机箱(3)的前侧壁安装有箱门(2)，且机箱(3)的右侧壁连接有清扫机构(8)，所述机箱(3)的上方中间位置安装有底座(17)，且机箱(3)的上方靠右侧安装有控制箱(14)，所述底座(17)的上方一侧安装有导轨(19)，且底座(17)的上方另一侧安装有固定裁切座体(15)，所述导轨(19)的上方连接有活动裁切座体(21)，所述活动裁切座体(21)靠近固定裁切座体(15)的一侧设置有第二定位板(20)，所述固定裁切座体(15)靠近活动裁切座体(21)的一侧设置有第一定位板(16)，所述第一定位板(16)与第二定位板(20)之间设置有输送基板(18)，所述活动裁切座体(21)远离固定裁切座体(15)的一侧安装有竖向支板(24)，所述竖向支板(24)的靠上方安装有驱动轴(22)，且竖向支板(24)的左侧安装有手轮(23)，所述机箱(3)上且位于导轨(19)的外侧连接有支架(5)，所述支架(5)的下方设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)共设置有两个，两个所述滑槽(10)的前后两端均开设有卡孔(25)，所述支架(5)的四角均设置有卡块(9)，所述支架(5)的靠前侧开设有开口(11)，所述开口(11)的前后两侧均设置有若干个通孔(12)，且开口(11)的内部设置有防护板(13)，所述防护板(13)的上端安装有顶板(6)，且防护板(13)的下端安装有底板(4)，所述顶板(6)的下表面以及底板(4)的上表面与若干个所述通孔(12)相对应的位置均设置有卡杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种贵金属加工用裁片机，其特征在于：所述清扫机构(8)包括收集箱(81)、开合门(82)、吸风管(83)、支撑架(84)、风机箱(85)、连接管(86)和卡接件(87)，其中，所述支撑架(84)的上方一侧设置有收集箱(81)，且支撑架(84)的上方另一侧设置有风机箱(85)，所述收集箱(81)与风机箱(85)之间通过连接管(86)连接，所述收集箱(81)的右侧壁设置有开合门(82)，所述收集箱(81)远离连接管(86)的一侧连接有吸风管(83)，所述吸风管(83)远离收集箱(81)的一侧安装有卡接件(87)。

3.根据权利要求1所述的一种贵金属加工用裁片机，其特征在于：所述底板(4)与防护板(13)以及顶板(6)与防护板(13)之间均通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种贵金属加工用裁片机，其特征在于：所述滑槽(10)为工字型结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种贵金属加工用裁片机，其特征在于：支架(5)靠后端所述卡块(9)与滑槽(10)靠后端所述卡孔(25)成连接状态时，所述支架(5)的前侧壁距离控制箱(14)的后侧壁2cm。

6.根据权利要求2所述的一种贵金属加工用裁片机，其特征在于：所述吸风管(83)为可伸缩软管结构设置。

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