CN210935305U - 用于滚轴撕破机的给料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于滚轴撕破机的给料机构，所述遮板的左端连接有转轴，所述进料箱的下方安置有封板，所述第一驱动器的右侧连接有网带，所述驱动轮的右侧安置有输送带，所述辅助驱动轮的右侧固定有挡板，所述挡板的右侧固定有撕破室，所述齿轮的下方连接有变向齿轮，所述分离筛的右端表面安置有活动件，所述分离筛的下方右侧安装有出料口，所述分离筛的顶端表面连接有筛板，所述固定座的底端设置有固定板，所述第二驱动器的上方贴合有缓冲垫，所述固定块的右侧连接有固定板。通过封板可以将进料箱内部的物料通过导料管输送至输送带上，第一驱动器通过网带带动驱动轮进行转动，从而使驱动轮带动输送带进行输送工作，从而进行给料工作。

Description

用于滚轴撕破机的给料机构

技术领域

本实用新型涉及垃圾处置技术领域，尤其涉及一种用于滚轴撕破机的给料机构。

背景技术

随着城市化建设的提高，老城区改造的持续进行，几乎每天都有旧的建筑物要拆除，而绝大部分装修垃圾未经任何处理，便被运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，不仅耗用大量的土地及征用土地等建设费用，而且造成了资源的巨大浪费。如果能够将这些建筑拆卸物重新利用，则既免去了搬运的高成本，节省费用，而且能够重新制作成混凝土，进行现场再利用。

普通装修垃圾粉碎装置往往通过挤压粉碎，由于建筑工程中所产生的装修垃圾往往体积较大，一次粉碎难度较高，对结构的负荷较大，很容易导致装置卡死或损坏；而且普通装修垃圾粉碎装置对装修垃圾的粉碎效果不佳，装修垃圾往往粉碎不彻底，不利于后期再利用。

实用新型内容

鉴于目前存在的上述不足，本实用新型提供一种用于滚轴撕破机的给料机构，能够为滚轴撕破机进行进料控制。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种用于滚轴撕破机的给料机构，包括遮板、进料箱和齿轮，所述遮板的左端连接有转轴，且转轴的下方固定有顶板，所述进料箱的下方安置有封板，且进料箱位于连接件的下方，所述封板下方设置有第一驱动器，所述第一驱动器的右侧连接有网带，且网带的右侧安装有驱动轮，所述驱动轮的右侧安置有输送带，且输送带的右侧连接有辅助驱动轮，所述辅助驱动轮的右侧固定有挡板，且侧挡板的下方连接有立柱，所述挡板的右侧固定有撕破室，且撕破室的内侧右端安置有第二驱动器，所述齿轮的下方连接有变向齿轮，且齿轮位于第二驱动器的左侧，所述分离筛的右端表面安置有活动件，且活动件的左侧设置有活动轨，所述分离筛的下方右侧安装有出料口，所述分离筛的顶端表面连接有筛板，且筛板的下方设置有填充物，所述固定座的底端设置有固定板，且固定板的上方连接有减震器，所述第二驱动器的上方贴合有缓冲垫，所述固定块的右侧连接有固定板，且固定板的右侧设置有撕破滚轴。

优选的，所述顶板的下方安装有连接件，且连接件的表面设置有螺丝，所述遮板通过转轴与顶板之间构成可转动结构，且遮板的转动角度为0°～90°，并且遮板和顶板之间竖直中心线重合。

优选的，所述封板的下方设置有底座，且底座的内侧顶端安装有导料管，所述底座的内侧底端左侧固定有第一驱动器，且第一驱动器的底端贴合有固定座，所述顶板通过连接件和螺丝与进料箱连接件连接，且进料箱通过封板与底座之间固定连接。

优选的，所述第一驱动器通过网带与驱动轮转动连接，且驱动轮和辅助驱动轮在输送带的左右两端均有设置，并且输送带为上升结构，同时输送带与水平线的夹角为60°。

优选的，所述撕破室的底端安装有分离筛，且分离筛的左侧固定有延伸块，所述第二驱动器与齿轮转动连接，且齿轮与变向齿轮之间啮合连接。

优选的，所述分离筛通过活动件和活动轨与撕破室构成可拆卸结构，且筛板通过分离筛的水平中心线对称分布于分离筛的上下两端。

优选的，所述变向齿轮的下方连接有粉碎轴，且粉碎轴的表面设置有固定块，所述固定板通过减震器构成固定座且固定座的低端表面与底座的内侧底端表面紧密贴合。

优选的，所述第二驱动器通过缓冲垫和螺丝与撕破室螺纹连接，且缓冲垫通过第二驱动器的水平中心线对称分布有2个。

优选的，所述变向齿轮与粉碎轴之间焊接，且粉碎轴通过固定块和固定板与撕破滚轴固定连接，并且撕破滚轴与粉碎轴之间的夹角为 60°。

本实用新型实施的优点：通过压板左右摆动对装修垃圾进行挤压破碎，压板每左右摆动一次，对装修垃圾进行一次破碎，每次破碎的量较小，破碎效果好，装修垃圾逐渐变小向下滑动，减小了机构的负担，防止装置卡死，从而能对不同大小的装修垃圾进行粉碎；通过控制液压缸活塞杆伸长或缩短可以调节左右压板底端的距离，从而调节装修垃圾挤压破碎程度，方便后续粉碎；通过旋向相反的粉碎刀片同时对装修垃圾进行交叉粉碎，粉碎更充分，粉碎刀片刃口向下倾斜，粉碎过程中带动装修垃圾在粉碎桶内翻滚，粉碎效果更好，粉碎效率更高；通过设置筛网对粉碎后的装修垃圾进行筛选，同时配合振动驱动器带动筛网振动，提高筛选速度，同时防止筛网堵塞，保证装修垃圾粉碎颗粒做够小；先对装修垃圾进行破碎，再进行粉碎，在保证装置稳定运行的情况下提高了工作效率；通过封板、导料管、第一驱动器、网带和输送带的设置，通过分离筛、活动件、活动轨和筛板的设置，分离筛通过筛板对混合粉碎完成的物料进行过滤工作，对粉碎不均匀的物料进行过滤，提升了质量，且分离筛通过活动件和活动轨与撕破室构成可拆卸结构，可以通过活动件和活动轨将分离筛进行拆卸，从而对分离筛进行清理，节约了对分离筛进行清理时所耗费的时间和精力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型侧面结构示意图；

图2为本实用新型分离筛结构示意图；

图3为本实用新型固定座内部结构示意图；

图4为本实用新型A处放大内部结构示意图；

图5为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1、遮板，2、转轴，3、顶板，4、连接件，5、螺丝，6、进料箱，7、封板，8、底座，9、导料管，10、第一驱动器，11、固定座，12、网带，13、驱动轮，14、输送带，15、辅助驱动轮，16、挡板，17、立柱，18、撕破室，19、第二驱动器，20、齿轮，21、变向齿轮，22、分离筛，23、延伸块，24、活动件，25、活动轨，26、出料口，27、筛板，28、填充物，29、第一固定板，30、减震器，31、缓冲垫，32、粉碎轴，33、固定块，34、第二固定板，35、撕破滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于滚轴撕破机的给料机构，包括遮板1、进料箱6和齿轮20，遮板1的左端连接有转轴2，且转轴2的下方固定有顶板3，顶板3的下方安装有连接件4，且连接件4的表面设置有螺丝5，遮板1通过转轴2与顶板3之间构成可转动结构，且遮板1的转动角度为0°～90°，并且遮板1和顶板3 之间竖直中心线重合，遮板1对进料箱6内部的物料提供了保护，防止了储物罐6内部的物料因外部介质的污染而变质，通过转轴2可以将遮板1打开，从而将物料存入密封罐6，进料箱6的下方安置有封板 7，且进料箱6位于连接件4的下方，封板7的下方设置有底座8，且底座8的内侧顶端安装有导料管9，底座8的内侧底端左侧固定有第一驱动器10，且第一驱动器10的底端贴合有固定座11，顶板3通过连接件4和螺丝5与进料箱6连接件连接，且进料箱6通过封板7与底座8之间固定连接，通过连接件4和螺丝5可以将顶板3打开，从而度进料箱6的内部进行清理，使进料箱6的内部更加干净整洁，防止了因进料箱6内部的环境较脏，造成进料箱6内部的物料变质的情况发生，通过封板7可以将进料箱6内部的物料通过导料管9输送至输送带14上，从而进行上料工作，第一驱动器10的右侧连接有网带12，且网带12的右侧安装有驱动轮13，驱动轮13的右侧安置有输送带14，且输送带14的右侧连接有辅助驱动轮15，第一驱动器10通过网带12 与驱动轮13转动连接，且驱动轮13和辅助驱动轮15在输送带14的左右两端均有设置，并且输送带14为上升结构，同时输送带14与水平线的夹角为60°，第一驱动器10通过网带12带动驱动轮13进行转动，从而使驱动轮13带动输送带14进行输送工作，输送带14可以将物料输送至撕破室18中，辅助驱动轮15的右侧固定有挡板16，且侧挡板16的下方连接有立柱17，挡板16的右侧固定有撕破室18，且撕破室18的内侧右端安置有第二驱动器19，齿轮20的下方连接有变向齿轮21，且齿轮20位于第二驱动器19的左侧，撕破室18的底端安装有分离筛22，且分离筛22的左侧固定有延伸块23，第二驱动器19与齿轮20转动连接，且齿轮20与变向齿轮21之间啮合连接，第二驱动器19带动齿轮20进行转动，从而使齿轮20通过变向齿轮21带动粉碎轴32进行转动，分离筛22的右端表面安置有活动件24，且活动件 24的左侧设置有活动轨25，分离筛22的下方右侧安装有出料口26，分离筛22的顶端表面连接有筛板27，且筛板27的下方设置有填充物 28，分离筛22通过活动件24和活动轨25与撕破室18构成可拆卸结构，且筛板27通过分离筛22的水平中心线对称分布于分离筛22的上下两端，分离筛22通过筛板27对混合粉碎完成的物料进行过滤工作，对粉碎不均匀的物料进行过滤，提升了加工完成的垃圾的质量，使养殖的家畜更加健康，固定座11的底端设置有第一固定板29，且第一固定板29的上方连接有减震器30，第二驱动器19的上方贴合有缓冲垫 31，第二驱动器19通过缓冲垫31和螺丝5与撕破室18螺纹连接，且缓冲垫31通过第二驱动器19的水平中心线对称分布有2个，缓冲垫 31可以减小震动的幅度，从而使第二驱动器19在工作时产生的震动幅度减小，避免了因震动造成齿轮20和变向齿轮21之间脱齿的情况发生，变向齿轮21的下方连接有粉碎轴32，且粉碎轴32的表面设置有固定块33，第一固定板29通过减震器30构成固定座11且固定座11 的低端表面与底座8的内侧底端表面紧密贴合，减震器30提升了固定座11的减震性能，固定座11可以减小第一驱动器10工作时产生的震动幅度，从而防止了因第一驱动器10的震动导致输送带14上的物料被抖落的情况发生，固定块33的右侧连接有第二固定板34，且第二固定板34的右侧设置有撕破滚轴35，变向齿轮21与粉碎轴32之间焊接，且粉碎轴32通过固定块33和第二固定板34与撕破滚轴35固定连接，并且撕破滚轴35与粉碎轴32之间的夹角为60°，通过变向齿轮21的转动电动粉碎轴32进行转动，从而使粉碎轴32带动撕破滚轴35进行粉碎工作，固定块33和第二固定板34使粉碎轴32与撕破滚轴35之间的连接更加牢固，避免了粉碎过程中撕破滚轴35脱落的情况发生，且撕破滚轴35的倾斜结构可以提升撕破滚轴35的粉碎效率和粉碎均匀度。

工作原理：对于这类的用于滚轴撕破机的给料机构，首先将装置组接好，再将装置放置到合适的位置，并放置平稳，通过转轴2打开遮板1，再将物料存放在进料箱6中，再通过转轴2将遮板1关上，遮板1对进料箱6内部的物料提供了保护，防止了储物罐6内部的物料因外部介质的污染而变质，再将封板7打开，使储物罐6中的物料通过导料管9落在输送带14上，第一驱动器10通过网带12带动驱动轮 13进行转动，从而使驱动轮13带动输送带14进行输送工作，通过输送带14将物料输送至撕破室18中，减震器30提升了固定座11的减震性能，固定座11可以减小第一驱动器10工作时产生的震动幅度，从而防止了因第一驱动器10的震动导致输送带14上的物料被抖落的情况发生，第二驱动器19通过齿轮20带动变向齿轮21进行转动，变向齿轮21通过粉碎轴32带动撕破滚轴35进行粉碎工作，第二驱动器 19通过缓冲垫31和螺丝5与撕破室18螺纹连接，缓冲垫31可以减小震动的幅度，从而使第二驱动器19在工作时产生的震动幅度减小，避免了因震动造成齿轮20和变向齿轮21之间脱齿的情况发生，固定块 33和第二固定板34使粉碎轴32与撕破滚轴35之间的连接更加牢固，避免了粉碎过程中撕破滚轴35脱落的情况发生，且撕破滚轴35的倾斜结构可以提升撕破滚轴35的粉碎效率和粉碎均匀度，粉碎完成的物料通过分离筛22上的筛板27落入撕破室18的底端表面，再通过出料口26将粉碎完成的物料取出，对装置进行清理时，通过连接件4和螺丝5将顶板3拆卸，从而对进料箱6的内部进行清理，使进料箱6的内部更加干净整洁，防止了因进料箱6内部的环境较脏，造成进料箱6 内部的物料变质的情况发生，通过活动件24和活动轨25将分离筛22 进行拆卸，从而对筛板27进行清理，就这样完成整个垃圾的给料装置的使用过程。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种用于滚轴撕破机的给料机构，其特征在于：包括遮板(1)、进料箱(6)和齿轮(20)，所述遮板(1)的左端连接有转轴(2)，且转轴(2)的下方固定有顶板(3)，所述进料箱(6)的下方安置有封板(7)，且进料箱(6)位于连接件(4)的下方，所述封板(7)下方设置有第一驱动器(10)，第一驱动器(10)的底部贴合有固定座(11)，第一驱动器(10)的右侧连接有网带(12)，且网带(12)的右侧安装有驱动轮(13)，所述驱动轮(13)的右侧安置有输送带(14)，且输送带(14)的右侧连接有辅助驱动轮(15)，所述辅助驱动轮(15)的右侧固定有挡板(16)，且侧挡板(16)的下方连接有立柱(17)，所述挡板(16)的右侧固定有撕破室(18)，且撕破室(18)的内侧右端安置有第二驱动器(19)，所述齿轮(20)的下方连接有变向齿轮(21)，变向齿轮(21)的下方连接有粉碎轴(32)，且粉碎轴(32)的表面设置有固定块(33)，且齿轮(20)位于第二驱动器(19)的左侧，撕破室(18)的底部安装有分离筛(22)，所述分离筛(22)的右端表面安置有活动件(24)，且活动件(24)的左侧设置有活动轨(25)，所述分离筛(22)的下方右侧安装有出料口(26)，所述分离筛(22)的顶端表面连接有筛板(27)，且筛板(27)的下方设置有填充物(28)，所述固定座(11)的底端设置有第一固定板(29)，且第一固定板(29)的上方连接有减震器(30)，所述第二驱动器(19)的上方贴合有缓冲垫(31)，所述固定块(33)的右侧连接有第二固定板(34)，且第二固定板(34)的右侧设置有撕破滚轴(35)。

2.根据权利要求1所述的用于滚轴撕破机的给料机构，其特征在于，所述顶板(3)的下方安装有连接件(4)，且连接件(4)的表面设置有螺丝(5)，所述遮板(1)通过转轴(2)与顶板(3)之间构成可转动结构，且遮板(1)的转动角度为0°～90°，并且遮板(1)和顶板(3)之间竖直中心线重合。

3.根据权利要求1所述的用于滚轴撕破机的给料机构，其特征在于，所述封板(7)的下方设置有底座(8)，且底座(8)的内侧顶端安装有导料管(9)，所述底座(8)的内侧底端左侧固定有第一驱动器(10)，且第一驱动器(10)的底端贴合有固定座(11)，所述顶板(3)通过连接件(4)和螺丝(5)与进料箱(6)连接件连接，且进料箱(6)通过封板(7)与底座(8)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于滚轴撕破机的给料机构，其特征在于，所述第一驱动器(10)通过网带(12)与驱动轮(13)转动连接，且驱动轮(13)和辅助驱动轮(15)在输送带(14)的左右两端均有设置，并且输送带(14)为上升结构，同时输送带(14)与水平线的夹角为60°。

5.根据权利要求1所述的用于滚轴撕破机的给料机构，其特征在于，所述撕破室(18)的底端安装有分离筛(22)，且分离筛(22)的左侧固定有延伸块(23)，所述第二驱动器(19)与齿轮(20)转动连接，且齿轮(20)与变向齿轮(21)之间啮合连接。

6.根据权利要求1所述的用于滚轴撕破机的给料机构，其特征在于，所述分离筛(22)通过活动件(24)和活动轨(25)与撕破室(18)构成可拆卸结构，且筛板(27)通过分离筛(22)的水平中心线对称分布于分离筛(22)的上下两端。

7.根据权利要求1所述的用于滚轴撕破机的给料机构，其特征在于，所述变向齿轮(21)的下方连接有粉碎轴(32)，且粉碎轴(32)的表面设置有固定块(33)，所述第一固定板(29)通过减震器(30)构成固定座(11)且固定座(11)的低端表面与底座(8)的内侧底端表面紧密贴合。

8.根据权利要求1所述的用于滚轴撕破机的给料机构，其特征在于，所述第二驱动器(19)通过缓冲垫(31)和螺丝(5)与撕破室(18)螺纹连接，且缓冲垫(31)通过第二驱动器(19)的水平中心线对称分布有2个。

9.根据权利要求1所述的用于滚轴撕破机的给料机构，其特征在于，所述变向齿轮(21)与粉碎轴(32)之间焊接，且粉碎轴(32)通过固定块(33)和第二固定板(34)与撕破滚轴(35)固定连接，并且撕破滚轴(35)与粉碎轴(32)之间的夹角为60°。

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