CN210922090U - 一种新型绞纱烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型绞纱烘干机，涉及绞纱烘干的技术领域，包括设置在地面上的烘干箱，烘干箱的两端分别开设有进料口和出料口，进料口和出料口之间设置有密封板，密封板将烘干箱的内腔分隔成烘干腔和加热腔，加热腔内固接多个加热管，密封板包括一个横板和两个竖板，两个竖板上均开设有多个使加热腔和烘干腔连通的进风口，进风口内固接有向烘干腔内吹风的鼓风机，两个竖板位于烘干腔内的侧壁上均设置有多个链轮，链轮与竖板转动连接，多个链轮上套设有链条，链条上搭设有多根支撑杆，支撑杆上搭设有绞纱，烘干箱外部的两个侧壁上固接有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过加热腔后与多个链轮中的一个固接。其具有可以提高绞纱烘干效率的优点。

Description

一种新型绞纱烘干机

技术领域

本实用新型涉及绞纱烘干的技术领域，尤其是涉及一种新型绞纱烘干机。

背景技术

纺织行业中，绞纱经过染色甩干以后，还需经过烘干工序。

如图1、图2所示，一种绞纱烘干机，包括矩形的烘干箱1，烘干箱1水平放置在地面上，烘干箱1的两端分别开设有进料口11和出料口12，进料口11和出料口12之间设置有两个竖板22，两个竖板22分别位于进料口11和出料口12的两侧，两个竖板22相互朝向的侧壁上均设置有多个链轮221，多个链轮221沿烘干箱1的长度方向均匀分布，两个竖板22相互背离的侧壁上均固接有驱动电机15，驱动电机15与竖板22的侧壁垂直，驱动电机15的穿过竖板22后与多个链轮221中的一个固接，两个竖板22的侧壁上均设置有链条222，链条222套设在多个链轮221上，驱动电机15通过链轮221带动链条222进行转动。竖板22的顶部与烘干箱1的侧壁之间固接有横板21，烘干箱1内的顶部固接有多个加热管，多个加热管沿烘干箱1的长度方向均匀分布，多个加热管可以将烘干箱1内的温度进行加热两个链条222上搭设有支撑杆3，支撑杆3的两端分别搭设在烘干箱1内部的两个链条222上，每个支撑杆3上都搭设有绞纱，支撑杆3随链条222的运动而运动。

在烘干绞纱的时候，首先将绞纱搭设在支撑杆3上，然后将支撑杆3的两端分别搭设在两个链条222上，驱动电机15带动链条222运动，链条222带动支撑杆3逐渐的进入到烘干箱1内，烘干箱1内的温度被加热管加热，绞纱进入到烘干箱1内以后，逐渐被烘干，然后链条222带动支撑杆3及绞纱从烘干箱1的另一端出去，工作人员带着厚手套将支撑杆3从链条222上取下，将绞纱从支撑杆3上取下即可。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：烘干箱1内靠加热管对绞纱进行烘干，加热管热量传递到绞纱的效率很慢，导致烘干箱1对绞纱的烘干效率比较低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型绞纱烘干机，其具有可以提高绞纱烘干效率的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型绞纱烘干机，包括设置在地面上的烘干箱，烘干箱的两端分别开设有进料口和出料口，进料口和出料口之间设置有倒置U形的密封板，密封板将烘干箱的内腔分隔成烘干腔和加热腔，加热腔内固接有多个加热管，密封板包括一个横板和两个竖板，两个竖板上开设有多个使加热腔和烘干腔连通的进风口，进风口内固接有向烘干腔内吹风的鼓风机，两个竖板位于烘干腔内的侧壁上均设置有多个链轮，链轮与竖板转动连接，多个链轮上套设有链条，链条上搭设有多根支撑杆，支撑杆上搭设有绞纱，烘干箱外部的两个侧壁上固接有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过加热腔后与多个链轮中的一个固接。

通过采用上述技术方案，鼓风机可以抽取加热腔内的热空气然后吹向烘干腔内的绞纱，鼓风机加快了加热管产生的热量向绞纱传递的速度，进而增加了烘干箱的烘干效率。

本实用新型进一步设置为：所述进料口和出料口的边沿均铰接有用于将进料口和出料口封闭的门板。

通过采用上述技术方案，门板可以将烘干腔封闭，最大程度的防止烘干箱的内的热量向外散失。

本实用新型进一步设置为：所述横板上开设有使加热腔与烘干腔连通的进风孔，进风孔内固接有抽风机。

通过采用上述技术方案，使鼓风机吹出的风可以通过进风孔再次进入到加热腔内，进而使烘干箱内的热风形成循环，从而更加的节约能源。

本实用新型进一步设置为：横板上的进风孔处设置有过滤罩，过滤罩内填充有干燥剂。

通过采用上述技术方案，过滤罩内的干燥剂可以将绞纱蒸发出来的水分进行吸收，防止烘干箱内的水汽过大。

本实用新型进一步设置为：所述过滤罩位于烘干腔内，所述过滤罩的侧壁上固接固定板，固定板与横板之间穿设螺栓。

通过采用上述技术方案，过滤罩长时间使用后，可以将过滤罩从横板上拆卸下来进行更换，方便了过滤罩的安装与更换。

本实用新型进一步设置为：两个所述竖板之间设置有两个挡板，绞纱位于两个挡板之间，所述挡板上开设有多个出风口，多个出风口和多个进风口一一对应，出风口和进风口之间固接有用于将出风口和进风口连通的进风管。

通过采用上述技术方案，挡板可以尽可能的避免绞纱与链轮及链条接触，放置绞纱被污染。

本实用新型进一步设置为：所述挡板背离竖板的侧壁上开设有凹槽，所述出风口位于凹槽内，凹槽内固接有出风板，出风板上开设有多个出风孔。

通过采用上述技术方案，出风口吹出的热风首先进入到凹槽内，然后通过出风板上的出风孔吹向绞纱，尽可能的使热风吹向绞纱的面积更大，使绞纱的烘干效率更高。

本实用新型进一步设置为：所述出风口与出风板之间设置有挡风板，挡风板上固接有多根连接杆，连接杆的一端与挡风板固接，挡风板的另一端与凹槽的底面固接。

通过采用上述技术方案，尽可能的使出风板上吹出的风更加均匀，避免从出风口吹出的热风大部分经过出风板上的某一区域出现绞纱。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在烘干箱两端开设进料口和出料口，进料口和出料口之间设置将烘干箱分成加热腔和烘干腔的密封板，密封板上设置链轮和链条，烘干箱上设置供链条转动的驱动电机，密封板上开设进风口，进风口内固接鼓风机，加热腔内固接加热管。鼓风机可以抽取加热腔内的热空气然后吹向烘干腔内的绞纱，鼓风机加快了加热管产生的热量向绞纱传递的速度，进而增加了烘干箱的烘干效率；

2.通过在进料口和出料口上铰接门板，门板可以将烘干腔封闭，最大程度的防止烘干箱的内的热量向外散失，并且通过在密封板开设进风孔，进风孔内固接抽风机，使鼓风机吹出的风可以通过进风孔再次进入到加热腔内，进而使烘干箱内的热风形成循环，从而更加的节约能源；

3.通过在密封板上的两个竖板之间设置两块挡板，绞纱位于两块挡板之间，挡板可以尽可能的避免绞纱与链轮及链条接触，放置绞纱被污染。

附图说明

图1是现有技术中烘干箱的整体结构示意图；

图2是现有技术中烘干箱的侧面剖视图；

图3是本实施例中烘干箱的整体结构示意图；

图4是本实施例中烘干箱的侧面剖视图；

图5是图4中A部分的局部放大图。

图中，1、烘干箱；11、进料口；12、出料口；13、加热腔；131、加热管；14、烘干腔；15、驱动电机；16、门板；17、液压缸；2、密封板；21、横板；211、进风孔；212、抽风机；22、竖板；221、链轮；222、链条；223、进风口；224、鼓风机；3、支撑杆；4、过滤罩；41、固定板；5、挡板；51、出风口；52、凹槽；521、出风板；5211、出风孔；522、挡风板；5221、连接杆；6、进风管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图3所示，为本实用新型公开的一种新型绞纱烘干机，包括矩形的烘干箱1，烘干箱1水平放置在地面上，烘干箱1的两端分别开设有矩形的进料口11和矩形的出料口12，进料口11和出料口12在烘干箱1上对称布置。

如图4所示，进料口11和出料口12之间设置有沿烘干箱1长度方向布设的密封板2，密封板2为倒置的U形板，密封板2的两端分别与进料口11和出料口12固接，密封板2将烘干箱1分隔成烘干腔14和加热腔13，密封板2包括一块横板21和两块竖板22，横板21位于两块竖板22的顶部，两块竖板22位于烘干腔14内的侧壁上均设置有多个链轮221，多个链轮221沿烘干箱1的长度方向均匀分布，链轮221与竖板22的侧壁转动连接，烘干箱1外部的两侧壁上均固接有驱动电机15，驱动电机15的输出轴穿过加热腔13和竖板22后与多个链轮221中的一个固接，多个链轮221上套设有链条222，两块竖板22上的两根链条222上搭设有多根支撑杆3，支撑杆3的两端分别搭设在两根链条222上，多根支撑杆3沿链条222的长度方向均匀分布，支撑杆3上搭设有绞纱。

如图4所示，烘干箱1内加热腔13内部的侧壁上固接有多个加热管131，多个加热管131沿烘干箱1的长度方向均匀分布，两个竖板22底部均开设多个有进风口223，多个进风口223沿竖板22的长度方向均匀分布，进风口223内固接有鼓风机224。鼓风机224可以抽取加热腔13内的热空气然后吹向绞纱。加快了加热管131产生的热量向绞纱的传递速度，进而增加了烘干箱1的烘干效率。

如图3所示，鼓风机224向烘干箱1内吹出热风后，热风会从进料口11和出料口12毫无遮挡的流失，尽可能的减慢热风的流失，进料口11和出料口12的顶部边沿均铰接有矩形的门板16，门板16可以最大程度的将进料口11和出料口12封闭起来，从而从最大程度的减少热气的散失。门板16上方的烘干箱1外部侧壁上设置有液压缸17，液压缸17的一端与烘干箱1的侧壁铰接，液压缸17的活塞杆与门板16外部的侧壁铰接。

如图4所示，烘干箱1内的热气没有被循环利用会造成热能的浪费，从而会造成资源的浪费。为了最大程度的对热量进行利用，横板21上开设有矩形的进风孔211，进风孔211连通烘干腔14和加热腔13，进风孔211内固接有抽风机212。抽风机212可以将烘干腔14内的热风抽入到加热腔13内，从而实现热风的循环。

在烘干的过程中烘干箱1处于密闭的状态，绞纱上的水汽蒸发以后无法与外部的空气流通，为了将烘干箱1内的水汽收集起来，横板21上的进风孔211处设置有矩形的过滤罩4，过滤罩4内填充有干燥剂，烘干腔14内的热空气首先经过过滤罩4，而后经过进风孔211进入到加热腔13内。

干燥剂在经过一段时间的使用后是需要更换的，为了方便干燥剂的更换，过滤罩4的两侧壁上均固接有固定板41，固定板41与横板21的下表面之间穿设螺栓。

如图4、图5所示，在平时使用的过程中，链轮221、链条222以及驱动电机15的保养都会涉及到机油等，为了尽可能的避免搭设在支撑杆3上的绞纱接触到链条222和链轮221，两个竖板22之间设置有两块矩形的挡板5，挡板5沿烘干箱1的长度方向布置，挡板5的高度接近支撑杆3，绞纱位于两块挡板5之间，挡板5上开设有出风口51，出风口51与进风口223之间连接有进风管6，进风管6的一端与出风口51固接，进风管6的另一端与进风口223固接，加热腔13内的热空气经过进风口223、进风管6和出风口51进入到烘干箱1内。

烘干箱1内的热风从出风口51出来以后只会固定的吹到一部分的绞纱上，为了使出风口51吹出的风可以吹到更多的绞纱上，挡板5朝向绞纱的侧壁上行开设有矩形的凹槽52，凹槽52的内周面上固接有矩形的出风板521，出风板521上开设有多个出风孔5211，多个出风孔5211在出风板521上均匀分布。

从出风口51吹向凹槽52内的风，如果没有阻挡的话会大部分经过出风板521的某个区域出去，为了使出风板521上吹出的风更加的均匀，凹槽52内的出风口51处设置有挡风板522，挡风板522与凹槽52的底面平行，挡风板522上固接有两根连接杆5221，连接杆5221与挡风板522垂直，连接杆5221的一端与挡风板522固接，连接杆5221的另一端与凹槽52的底面固接。

本实施例的实施原理为：在进行绞纱烘干的时候，启动进料口11处的液压缸17，液压缸17将进料口11处的门板16向上打开，启动烘干箱1上的两个驱动电机15，链条222开始转动，将绞纱搭设在支撑杆3上，然后将支撑杆3的两端分别放置在链条222上，链条222上的支撑杆3随链条222逐渐进入烘干箱1，依照此过程将多根支撑杆3依次放到链条222上，待烘干箱1内装满支撑杆3及绞纱时，停止驱动电机15，并且将进料口11处的门板16放下。

启动烘干箱1内的加热管131、鼓风机224和抽风机212，加热管131将加热腔13内的空气加热，鼓风机224机将加热腔13内的热空气抽出后经进风管6和出风口51吹入凹槽52内的挡风板522上，在挡风板522的作用下扩散至凹槽52内，然后经出风板521上的多个出风孔5211吹向绞纱，进入烘干腔14内的热空气又被抽风机212抽入到加热腔13内，烘干箱1内形成热空气循环。热空气经过抽风机212进入到加热腔13之间会经过过滤罩4，过滤罩4会将空气中的湿气吸附。

绞纱烘干完成后，启动出料口12处的液压缸17，将出料口12处的门板16打开，驱动电机15带动链条222运动，将多个支撑杆3依次从链条222上取下。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型绞纱烘干机，其特征在于：包括设置在地面上的烘干箱(1)，烘干箱(1)的两端分别开设有进料口(11)和出料口(12)，进料口(11)和出料口(12)之间设置有倒置U形的密封板(2)，密封板(2)将烘干箱(1)的内腔分隔成烘干腔(14)和加热腔(13)，加热腔(13)内固接有多个加热管，密封板(2)包括一个横板(21)和两个竖板(22)，两个竖板(22)上均开设有多个使加热腔(13)和烘干腔(14)连通的进风口(223)，进风口(223)内固接有向烘干腔(14)内吹风的鼓风机(224)，两个竖板(22)位于烘干腔(14)内的侧壁上均设置有多个链轮(221)，链轮(221)与竖板(22)转动连接，多个链轮(221)上套设有链条(222)，链条(222)上搭设有多根支撑杆(3)，支撑杆(3)上搭设有绞纱，烘干箱(1)外部的两个侧壁上固接有驱动电机(15)，驱动电机(15)的输出轴穿过加热腔(13)后与多个链轮(221)中的一个固接。

2.根据权利要求1所述的一种新型绞纱烘干机，其特征在于：所述进料口(11)和出料口(12)的边沿均铰接有用于将进料口(11)和出料口(12)封闭的门板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种新型绞纱烘干机，其特征在于：所述横板(21)上开设有使加热腔(13)与烘干腔(14)连通的进风孔(211)，进风孔(211)内固接有抽风机(212)。

4.根据权利要求3所述的一种新型绞纱烘干机，其特征在于：横板(21)上的进风孔(211)处设置有过滤罩(4)，过滤罩(4)内填充有干燥剂。

5.根据权利要求4所述的一种新型绞纱烘干机，其特征在于：所述过滤罩(4)位于烘干腔(14)内，所述过滤罩(4)的侧壁上固接固定板(41)，固定板(41)与横板(21)之间穿设螺栓。

6.根据权利要求5所述的一种新型绞纱烘干机，其特征在于：两个所述竖板(22)之间设置有两个挡板(5)，绞纱位于两个挡板(5)之间，所述挡板(5)上开设有多个出风口(51)，多个出风口(51)和多个进风口(223)一一对应，出风口(51)和进风口(223)之间固接有用于将出风口(51)和进风口(223)连通的进风管。

7.根据权利要求6所述的一种新型绞纱烘干机，其特征在于：所述挡板(5)背离竖板(22)的侧壁上开设有凹槽(52)，所述出风口(51)位于凹槽(52)内，凹槽(52)内固接有出风板(521)，出风板(521)上开设有多个出风孔(5211)。

8.根据权利要求7所述的一种新型绞纱烘干机，其特征在于：所述出风口(51)与出风板(521)之间设置有挡风板(522)，挡风板(522)上固接有多根连接杆(5221)，连接杆(5221)的一端与挡风板(522)固接，挡风板(522)的另一端与凹槽(52)的底面固接。

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