CN210916196U - 一种内冷却式热送辊道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内冷却式热送辊道，属于冶金行业热轧辊道设备技术领域。技术方案是：进水管（4）通过传动轴（3）的贯通孔（6）伸入到辊体（1）的空腔（5）内，在空腔（5）内的进水管（4）上设置多个支撑盘（7），所述支撑盘（7）的轴心设有进水管（4）相配合的容纳孔（72），容纳孔（72）的圆周方向设置有若干个转动轮（8）和平行于支撑盘（7）轴线的转动轴（9），支撑盘（7）通过容纳孔（72）内的若干个转动轮（8）转动连接在进水管（4）上，支撑盘（7）的圆周方向上还开设有多个过水孔（71）。本实用新型的有益效果是：能够避免进水管下垂，与高速旋转的辊体发生干涉，影响辊道的正常运行，提高了冷却水循环效果。

Description

一种内冷却式热送辊道

技术领域

本实用新型涉及一种内冷却式热送辊道，属于冶金行业热轧辊道设备技术领域。

背景技术

冶金行业中，热轧钢坯入炉、出炉输送辊道工作在高温恶劣环境下，为了设备能够正常作业，必须进行水冷降温处理。常用的冷却方式有外冷式和内冷式两种，内冷式辊道的进水、回水都设置在输送辊传动侧，冷水自输送辊传动侧进入，在辊体内循环一周对输送辊进行冷却降温，冷水吸收热量变为热水，再经由输送辊传动侧排出。

辊体内腔中的进水管从辊体的一端***到辊体另一端，冷水通过进水管进入辊体内腔，辊道工作时，输送辊高速旋转，但设插在内腔中的进水管是固定不动的。为了使水循环效果好，进水管***深度需得到保证，但***深度过大，会导致进水管下垂，与高速旋转的辊体发生干涉；进水管***深度较浅，虽然避免了干涉，但水循环效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内冷却式热送辊道，能够避免进水管下垂，冷却水循环效果好，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种内冷却式热送辊道，包含若干输送辊，所述输送辊包括辊体、驱动轴和传动轴，辊体的一端为驱动轴，辊体的另一端为传动轴，所述辊体为中空结构，辊体的内部具有空腔，传动轴沿其轴线开设有与空腔相连通的贯通孔，组成中还包含进水管和支撑盘，进水管通过传动轴的贯通孔伸入到辊体的空腔内；支撑盘设置在空腔内，所述支撑盘的轴心设有与进水管相配合的容纳孔，容纳孔内环绕其圆周方向设置有若干个转动轮和平行于支撑盘轴线的转动轴，支撑盘的圆周方向上还开设有多个过水孔。

所述空腔内的支撑盘为平行布置的多个，沿传动轴指向驱动轴方向，进水管依次穿过各个支撑盘，其端部位置靠近驱动轴。

所述转动轴转动连接在支承板上，所述支承板固定在支撑盘的容纳孔内壁上。

所述转动轴转动连接在支承板上，所述支承板固定在进水管外壁上。

所述空腔内的进水管的端部匹配有堵头，靠近堵头的进水管的圆周方向上设有多个出水孔。

采用本实用新型，为了避免进水管发生下垂现象，在辊体内的空腔中设置了起到架起固定进水管作用的支撑盘，支撑盘上还开设有连通空腔的过水孔。输送辊中的内冷式水循环通道为：冷却水自进水管进入辊体内的空腔中，随着进水的增加，空腔中的冷却水自靠近驱动轴的一侧通过支撑盘上的过水孔流向靠近传动轴一侧，在这一过程中，冷却水对辊体进行水冷处理，冷却水温度升高，并自进水管与传动轴上的贯通孔之间的间隙流出。

支撑盘中心轴线上的容纳孔中设置了若干个转动轮，转动轮起到“填充”容纳孔与进水管之间间隙的作用，而且在输送辊工作时，支撑盘会随辊体同步旋转，转动轮将容纳孔内壁与进水管外壁之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，使得支撑盘和进水管之间的干涉程度大大减小；同时，由于转动轮的“填充”，进水管能够被稳定的架起固定，不会发生下垂现象，避免了进水管与辊体之间的干涉，使得进水管能够设置至辊体较大深度处，有利于提高水循环效果。

本实用新型的有益效果是：能够避免进水管下垂，与高速旋转的辊体发生干涉，影响辊道的正常运行，提高了冷却水循环效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为进水管与支撑盘装配示意图；

图中：1.辊体、2.驱动轴、3.传动轴、4.进水管、5.空腔、6.贯通孔、7.支撑盘、71.过水孔、72.容纳孔、8.转动轮、9.转动轴、10.支承板、11.堵头、12.出水孔。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2，一种内冷却式热送辊道，包含若干输送辊，所述输送辊包括辊体1、驱动轴2和传动轴3，辊体1的一端为驱动轴2，辊体1的另一端为传动轴3，所述辊体1为中空结构，辊体1的内部具有空腔5，传动轴3沿其轴线开设有与空腔5相连通的贯通孔6，组成中还包含进水管4和支撑盘7，进水管4通过传动轴3的贯通孔6伸入到辊体1的空腔5内；支撑盘7设置在空腔5内，所述支撑盘7的轴心设有与进水管4相配合的容纳孔72，容纳孔72内环绕其圆周方向设置有若干个转动轮8和平行于支撑盘7轴线的转动轴9，支撑盘7的圆周方向上还开设有多个过水孔71。

在本实施例中，参照附图1，为了避免进水管4发生下垂现象，在辊体1内的空腔5中设置了至少两个起到架起固定进水管4作用的支撑盘7，支撑盘7与辊体1一起转动，进水管4依次穿过传动轴3上的贯通孔6和支撑盘7，其端部位置靠近驱动轴2，并匹配有堵头11，靠近进水管4端部的进水管4侧壁上均匀开设有若干出水孔12。冷却水由出水孔12喷射而出，垂直于进水管4轴线方向上与进水管4所受到的力相互抵消，也有利于进水管4保持姿态，不发生下垂或者其他方向上的偏移，减少干涉。

参照附图2，支撑盘7轴心处开设有贯通盘体的容纳孔72，支撑盘7上还开设有贯通盘体且环容纳孔72周向分布的过水孔71，进水管4自容纳孔72中穿过，容纳孔72的周向设置有若干转轮结构，转轮结构包括转动轮8，转动轮8上的转动轴9平行于支撑盘7轴线设置。转轮结构上均涂覆有低摩擦系数且能够防止水垢生成的聚四氟乙烯涂层。

本内冷却式热送辊道中，作为转轮结构的一种具体形式，所述转轮结构还包括支承板10，支承板10固定在容纳孔72内壁上，转动轴9转动连接设置在支承板10上。

本内冷却式热送辊道中，作为转轮结构的另一种具体形式，支承板10固定在进水管4外壁上，转动轴9转动连接在支承板10上。该形式要优于上一种形式，上一种形式中，输送辊工作时，转动轴9在离心力作用下会向外挤压，增大转动轴9与支承板10之间的摩擦力，使得转动轮8转动阻力增加，会因此导致支撑盘7和进水管4之间的干涉程度扩大。

输送辊中的内冷式水循环通道为：冷却水自进水管4进入辊体1内的空腔5中，随着进水的增加，空腔5中的冷却水自靠近驱动轴2的一侧通过支撑盘7上的过水孔71流向靠近传动轴3的一侧，在这一过程中，冷却水对辊体进行水冷处理，冷却水温度升高，并自进水管4与传动轴3上贯通孔6之间的间隙流出。

本内冷却式热送辊道，支撑盘7上的容纳孔72中设置了若干转轮结构，转轮结构中的转动轮8起到“填充”容纳孔72与进水管4之间间隙的作用，输送辊工作时，支撑盘7、容纳孔72会随之同步旋转，转轮结构将容纳孔72内壁与进水管4外壁之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，使得支撑盘7、进水管4之间的干涉程度大大减小；同时，由于转动轮8的“填充”，进水管4能够被稳定的架起固定，不会发生下垂现象，避免了进水管4与辊体1之间的干涉，使得进水管能够设置至较大深度处，有利于提高水循环效果。

Claims (5)

1.一种内冷却式热送辊道，包含若干输送辊，所述输送辊包括辊体（1）、驱动轴（2）和传动轴（3），辊体（1）的一端为驱动轴（2），辊体（1）的另一端为传动轴（3），所述辊体（1）为中空结构，辊体（1）的内部具有空腔（5），传动轴（3）沿其轴线开设有与空腔（5）相连通的贯通孔（6），其特征在于：组成中还包含进水管（4）和支撑盘（7），进水管（4）通过传动轴（3）的贯通孔（6）伸入到辊体（1）的空腔（5）内；支撑盘（7）设置在空腔（5）内，所述支撑盘（7）的轴心设有与进水管（4）相配合的容纳孔（72），容纳孔（72）内环绕其圆周方向设置有若干个转动轮（8）和平行于支撑盘（7）轴线的转动轴（9），支撑盘（7）的圆周方向上还开设有多个过水孔（71）。

2.根据权利要求1所述的一种内冷却式热送辊道，其特征在于：所述空腔（5）内的支撑盘（7）为平行布置的多个，沿传动轴（3）指向驱动轴（2）方向，进水管（4）依次穿过各个支撑盘（7），其端部位置靠近驱动轴（2）。

3.根据权利要求1或2所述的一种内冷却式热送辊道，其特征在于：所述转动轴（9）转动连接在支承板（10）上，所述支承板（10）固定在支撑盘（7）的容纳孔（72）内壁上。

4.根据权利要求1或2所述的一种内冷却式热送辊道，其特征在于：所述转动轴（9）转动连接在支承板（10）上，所述支承板（10）固定在进水管（4）外壁上。

5.根据权利要求1或2所述的一种内冷却式热送辊道，其特征在于：所述空腔（5）内的进水管（4）的端部匹配有堵头（11），靠近堵头（11）的进水管（4）的圆周方向上设有多个出水孔（12）。

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