CN210911617U - 一种uv压印机生产用耐腐蚀防粘连的压印辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种UV压印机生产用耐腐蚀防粘连的压印辊。该UV压印机生产用耐腐蚀防粘连的压印辊，包括压印辊主体，所述压印辊主体的两端均固定安装有微调盒体，所述微调盒体的上端外表面活动安装有转动块，所述转动块的下端外表面固定安装有位于微调盒体内部的下置管，所述下置管的外表面靠近上端的位置固定安装有限位块，所述限位块与微调盒体的上端内表面紧密贴合，所述下置管的内壁表面设置有螺纹结构，所述下置管通过螺纹结构螺纹连接有连杆，所述连杆的下端外表面固定安装有下移板；该UV压印机生产用耐腐蚀防粘连的压印辊，操作简单，制备方便，安装简单，便于提高压印行业的压印质量和效率，且制备成本低，便于推广使用。

Description

一种UV压印机生产用耐腐蚀防粘连的压印辊

技术领域

本实用新型属于压印辊技术领域，具体涉及一种UV压印机生产用耐腐蚀防粘连的压印辊。

背景技术

随着网印技术的高速发展，及客户对所印物品高质量、高效益，高品位的艺术追求，以往印刷速度、印刷质量、印刷效果已远远无法满足客户更高的需求；专业的印刷技术水平，最优的UV油墨质量，再配有高效、自动化的印后烘干设备，已成为现在及其未来印刷行业的最基本、最主要的制胜因素；UV压印算是当今使用较火的压印技术，在现有的UV压印制作当中，仍然离不开压印辊的使用，其压印辊的安装同样十分重要，在使用过程中，压印辊的高低位置体现了压印辊提供的压力，该压力往往会决定压印的效果，压力过小压印的效果可能不好，容易出现图形不清晰的情况，若压力过大，则可能出现印刷白点或者粘连现象，但传统的压印辊的高度是在安装时决定的，后期的调节往往需要繁琐的步骤调节其内部整个结构的位置，不利于应对不同厚度以及不同墨汁浓度时更好的压印调节情况。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的UV压印机生产用耐腐蚀防粘连的压印辊。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种UV压印机生产用耐腐蚀防粘连的压印辊，包括压印辊主体，所述压印辊主体的两端均固定安装有微调盒体，所述微调盒体的上端外表面活动安装有转动块，所述转动块的下端外表面固定安装有位于微调盒体内部的下置管，所述下置管的外表面靠近上端的位置固定安装有限位块，所述限位块与微调盒体的上端内表面紧密贴合，所述下置管的内壁表面设置有螺纹结构，所述下置管通过螺纹结构螺纹连接有连杆，所述连杆的下端外表面固定安装有下移板，所述下移板与微调盒体的内壁表面滑动连接，所述下移板与微调盒体的下端内表面之间固定安装有弹簧。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述压印辊主体的两端均固定安装有连接轴，所述连接轴的外表面套有轴承件，所述轴承件的外表面设置有限定框。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述限定框为方形框，且限定框位于连杆的后方。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述连杆包括位于上方的螺杆以及位于下方的杆体，所述下置管与螺杆螺纹连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述杆体的两侧面分别固定安装有分杆。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述微调盒体的上端外表面固定安装有标识盘，所述转动块的一端外表面固定安装有指标箭头，所述转动块位于标识盘的内部。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述微调盒体的外表面固定安装有安装片，所述安装片表面开设有螺孔。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置有微调盒体，利用微调盒体将压印辊的高度位置固定，压印辊可以通过轴承件在微调盒体的限定框内转动，并且在需要微调时，可以利用转动块来调节连杆向下对下移板的压力，从而达到微调的目的，并且转动块的位置设置有标识盘，便于两侧旋转转动块时出现不统一的情形，较大程度的帮助压印辊调节平衡，整个装置操作简单，制备方便，安装简单，便于提高压印行业的压印质量和效率，且制备成本低，便于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的压印辊的侧面结构示意图；

图2是本实用新型的图1的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的图1的更深层次的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的标识盘结构示意图。

图中：1、压印辊主体；2、微调盒体；3、转动块；4、限位块；5、螺杆；6、连杆；7、弹簧；8、下置管；9、分杆；10、下移板；11、轴承件；12、限定框；13、连接轴；14、标识盘；15、指标箭头。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1-4所示，一种UV压印机生产用耐腐蚀防粘连的压印辊，包括压印辊主体1，所述压印辊主体1的两端均固定安装有微调盒体2，该微调盒体2应当与压印辊主体1的端面保持一定的距离，压印辊主体1分为压印辊辊体以及贯穿辊体的轴体，保持一定距离即在侧面位置暴露出轴体，便于在某些压印机构内需要安装连接链或者驱动转动装置使用，所述微调盒体2的上端外表面活动安装有转动块3，所述转动块3的下端外表面固定安装有位于微调盒体2内部的下置管8，所述下置管8的外表面靠近上端的位置固定安装有限位块4，所述限位块4与微调盒体2的上端内表面紧密贴合，所述下置管8的内壁表面设置有螺纹结构，所述下置管8通过螺纹结构螺纹连接有连杆6，所述连杆6的下端外表面固定安装有下移板10，所述下移板10与微调盒体2的内壁表面滑动连接，所述下移板10与微调盒体2的下端内表面之间固定安装有弹簧7，本实施例中弹簧7的数量采用九组，均匀分布于下移板10的下方。

所述压印辊主体1的两端均固定安装有连接轴13，所述连接轴13的外表面套有轴承件11，所述轴承件11的外表面设置有限定框12；所述限定框12为方形框，且限定框12位于连杆6的后方；所述连杆6包括位于上方的螺杆5以及位于下方的杆体，所述下置管8与螺杆5螺纹连接，利用旋转转动块3带动下置管8转动，从而移动连杆6；所述杆体的两侧面分别固定安装有分杆9，本实施例中，如图2所示，采用两组分杆9，利用分杆9来平衡连杆6的下压力，减小下移板10下移可能产生的倾斜侧移的现象；所述微调盒体2的上端外表面固定安装有标识盘14，所述转动块3的一端外表面固定安装有指标箭头15，所述转动块3位于标识盘14的内部，标识盘14的表面设置有角度标识，可以利用角度标识来判断转动块3的旋转情况；所述微调盒体2的外表面固定安装有安装片，所述安装片表面开设有螺孔，便于直接对压印辊主体1的位置安装。

需要说明的是，该UV压印机生产用耐腐蚀防粘连的压印辊，在使用时，可以先通过微调盒体2表面的安装片将微调盒体2以及压印辊主体1安装于合适高度，或是直接将微调盒体2固定于合适高度，正常使用压印辊压印，若发现其压印的过程中印刷白点或者粘连现象时，则可能出现压印辊主体1提供的压力过大，若出现压印效果差的现象时，可能压印辊提供的压力过小，此时需要调节压印辊主体1的竖直高度，可以通过调节压印辊主体1两端的微调盒体2,表面的转动块3，旋转转动块3，转动下置管8，从而促使连杆6向下或者向上移动压印辊主体1，从而达到微调的效果，在微调盒体2的上端外表面设置有标识盘14，两侧微调盒体2表面的转动块3转动时可以根据其表面的标识盘14，来判断其转动的程度，整个装置较为实用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种UV压印机生产用耐腐蚀防粘连的压印辊，其特征在于，包括压印辊主体，所述压印辊主体的两端均固定安装有微调盒体，所述微调盒体的上端外表面活动安装有转动块，所述转动块的下端外表面固定安装有位于微调盒体内部的下置管，所述下置管的外表面靠近上端的位置固定安装有限位块，所述限位块与微调盒体的上端内表面紧密贴合，所述下置管的内壁表面设置有螺纹结构，所述下置管通过螺纹结构螺纹连接有连杆，所述连杆的下端外表面固定安装有下移板，所述下移板与微调盒体的内壁表面滑动连接，所述下移板与微调盒体的下端内表面之间固定安装有弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种UV压印机生产用耐腐蚀防粘连的压印辊，其特征在于：所述压印辊主体的两端均固定安装有连接轴，所述连接轴的外表面套有轴承件，所述轴承件的外表面设置有限定框。

3.根据权利要求2所述的一种UV压印机生产用耐腐蚀防粘连的压印辊，其特征在于：所述限定框为方形框，且限定框位于连杆的后方。

4.根据权利要求1所述的一种UV压印机生产用耐腐蚀防粘连的压印辊，其特征在于：所述连杆包括位于上方的螺杆以及位于下方的杆体，所述下置管与螺杆螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种UV压印机生产用耐腐蚀防粘连的压印辊，其特征在于：所述杆体的两侧面分别固定安装有分杆。

6.根据权利要求1所述的一种UV压印机生产用耐腐蚀防粘连的压印辊，其特征在于：所述微调盒体的上端外表面固定安装有标识盘，所述转动块的一端外表面固定安装有指标箭头，所述转动块位于标识盘的内部。

7.根据权利要求1所述的一种UV压印机生产用耐腐蚀防粘连的压印辊，其特征在于：所述微调盒体的外表面固定安装有安装片，所述安装片表面开设有螺孔。

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