CN210911286U - 一种设有伸缩机构的数控加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有伸缩机构的数控加工模具，包括第二承台板、第三承台板和第四承台板，所述第三承台板内部顶端的中间位置处水平设置有滑槽，所述滑槽内部安装有与滑槽相匹配的第一滑块，所述卡杆内部顶端的两端均竖直安装有与第一滑块顶端相连接的第一弹簧，所述第一支撑杆的顶端水平安装有第四承台板，所述第二支撑杆外侧的顶端通过轴承水平安装有第二承台板，所述第二支撑杆两侧的第四承台板顶端均竖直安装有第二套筒，所述第二弹簧顶端竖直安装有贯穿第二套筒顶端并与第一卡槽相匹配的第二连接杆。该设有伸缩机构的数控加工模具通过第三弹簧和第四弹簧带动模具本体上下移动，从而便于实现模具本体的伸缩。

Description

一种设有伸缩机构的数控加工模具

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种设有伸缩机构的数控加工模具。

背景技术

数控加工模具是应用于数控加工中的专用模具，它在数控加工中具有十分重要的作用。

但目前市场上大多数数控加工模具由于没有伸缩机构造成模具在使用时较为不便，并且目前市场上大多数数控加工模具不便于调节角度和水平位置，为此我们提出了一种设有伸缩机构的数控加工模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有伸缩机构的数控加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有伸缩机构的数控加工模具，包括第二承台板、第三承台板和第四承台板，所述第三承台板内部顶端的中间位置处水平设置有滑槽，且滑槽的底端均匀设置有第二卡槽，所述滑槽内部安装有与滑槽相匹配的第一滑块，且第一滑块顶端两端均安装有与第二卡槽相匹配的卡杆，所述卡杆内部顶端的两端均竖直安装有与第一滑块顶端相连接的第一弹簧，且第一滑块顶端的中央位置处竖直安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端水平安装有第四承台板，且第四承台板顶端的中间位置处竖直安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆外侧的顶端通过轴承水平安装有第二承台板，且第二承台板内部底端均匀设置有第一卡槽，所述第二支撑杆两侧的第四承台板顶端均竖直安装有第二套筒，且第二套筒的内部竖直安装有第二弹簧，所述第二弹簧顶端竖直安装有贯穿第二套筒顶端并与第一卡槽相匹配的第二连接杆，所述第二承台板顶端的两端均竖直安装有滑轨，且滑轨内部安装有与滑轨相匹配的第二滑块，所述第二滑块远离滑轨一侧水平安装有第四连接杆，且第四连接杆外侧靠近第二滑块的一端水平安装有第四弹簧，所述第四弹簧一侧的第四连接杆外侧安装有第三套筒，且第三套筒外侧壁通过铰接轴铰接有第三连接杆，所述第三连接杆的顶端通过铰接轴铰接有第一承台板，且第一承台板的顶端均匀竖直安装有第一套筒，所述第一套筒的内部竖直安装有第三弹簧，且第三弹簧顶端竖直安装有贯穿第一套筒顶端的第一连接杆，所述第一连接杆的顶端水平安装有第五承台板，且第五承台板顶端的中央位置处安装有模具本体。

优选的，所述第一支撑杆通过第一滑块和滑槽滑动连接构成滑动机构。

优选的，所述卡杆通过第一弹簧和第一滑块连接构成伸缩机构，且卡杆和第二卡槽卡合连接构成卡合机构。

优选的，所述第二连接杆通过第二弹簧和第二套筒连接构成伸缩机构，且第二连接杆和第一卡槽卡合连接构成卡合机构。

优选的，所述第三连接杆通过铰接轴和第三套筒转动连接构成转动机构，且第三套筒通过第四弹簧和第四连接杆连接构成伸缩机构，并且第四连接杆通过第二滑块和滑轨滑动连接构成滑动机构。

优选的，所述第一连接杆通过第三弹簧和第一套筒连接构成伸缩机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过安装有卡杆、第二卡槽、第四承台板、第一支撑杆、第一滑块、滑槽、第一弹簧和模具本体，当需要调节该设有伸缩机构的数控加工模具的水平位置时，先向上拉动卡杆使得卡杆与第二卡槽之间分离，接着拉动第四承台板和第一支撑杆通过第一滑块在滑槽内部滑动至适当位置，接着松开卡杆在第一弹簧的弹力作用下带动卡杆与不同位置的第二卡槽重新卡合，从而便于调节模具本体的水平位置；

（2）同时装置通过安装有模具本体、第二连接杆、第一卡槽和第二承台板，当需要调节模具本体的角度时，先向下拉动第二连接杆使得第二连接杆与第一卡槽之间分离，接着转动第二承台板至适当位置后松开第二连接杆，在第二弹簧的弹力作用下带动第二连接杆与不同位置的第一卡槽重新卡合，从而便于调节模具本体的角度；

（3）同时装置通过安装有模具本体、第一连接杆、第一套筒、第一承台板、第三套筒、第三连接杆、第三弹簧和第四弹簧，当模具本体受力需要伸缩时，模具本体将力传递给第一连接杆和第一套筒，第一套筒将力传递给第一承台板、第三套筒和第三连接杆，从而在第三弹簧和第四弹簧的弹力作用下带动模具本体上下移动，从而便于实现模具本体的伸缩。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型第二承台板仰视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图中：1、第一连接杆；2、第一套筒；3、第一承台板；4、第二承台板；5、第一卡槽；6、第二套筒；7、第二卡槽；8、滑槽；9、第三承台板；10、卡杆；11、第一支撑杆；12、第一滑块；13、第一弹簧；14、第四承台板；15、第二弹簧；16、第二连接杆；17、第二支撑杆；18、第三套筒；19、第三连接杆；20、第三弹簧；21、模具本体；22、第五承台板；23、第二滑块；24、滑轨；25、第四连接杆；26、第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种设有伸缩机构的数控加工模具，包括第二承台板4、第三承台板9和第四承台板14，第三承台板9内部顶端的中间位置处水平设置有滑槽8，且滑槽8的底端均匀设置有第二卡槽7，滑槽8内部安装有与滑槽8相匹配的第一滑块12，且第一滑块12顶端两端均安装有与第二卡槽7相匹配的卡杆10，卡杆10通过第一弹簧13和第一滑块12连接构成伸缩机构，且卡杆10和第二卡槽7卡合连接构成卡合机构，便于调节水平位置，卡杆10内部顶端的两端均竖直安装有与第一滑块12顶端相连接的第一弹簧13，且第一滑块12顶端的中央位置处竖直安装有第一支撑杆11，第一支撑杆11通过第一滑块12和滑槽8滑动连接构成滑动机构，便于调节水平位置，第一支撑杆11的顶端水平安装有第四承台板14，且第四承台板14顶端的中间位置处竖直安装有第二支撑杆17，第二支撑杆17外侧的顶端通过轴承水平安装有第二承台板4，且第二承台板4内部底端均匀设置有第一卡槽5，第二支撑杆17两侧的第四承台板14顶端均竖直安装有第二套筒6，且第二套筒6的内部竖直安装有第二弹簧15，第二弹簧15顶端竖直安装有贯穿第二套筒6顶端并与第一卡槽5相匹配的第二连接杆16，第二连接杆16通过第二弹簧15和第二套筒6连接构成伸缩机构，且第二连接杆16和第一卡槽5卡合连接构成卡合机构，便于调节角度，第二承台板4顶端的两端均竖直安装有滑轨24，且滑轨24内部安装有与滑轨24相匹配的第二滑块23，第二滑块23远离滑轨24一侧水平安装有第四连接杆25，且第四连接杆25外侧靠近第二滑块23的一端水平安装有第四弹簧26，第四弹簧26一侧的第四连接杆25外侧安装有第三套筒18，且第三套筒18外侧壁通过铰接轴铰接有第三连接杆19，第三连接杆19通过铰接轴和第三套筒18转动连接构成转动机构，且第三套筒18通过第四弹簧26和第四连接杆25连接构成伸缩机构，并且第四连接杆25通过第二滑块23和滑轨24滑动连接构成滑动机构，便于伸缩，第三连接杆19的顶端通过铰接轴铰接有第一承台板3，且第一承台板3的顶端均匀竖直安装有第一套筒2，第一套筒2的内部竖直安装有第三弹簧20，且第三弹簧20顶端竖直安装有贯穿第一套筒2顶端的第一连接杆1，第一连接杆1通过第三弹簧20和第一套筒2连接构成伸缩机构，便于伸缩，第一连接杆1的顶端水平安装有第五承台板22，且第五承台板22顶端的中央位置处安装有模具本体21。

工作原理：在使用该设有伸缩机构的数控加工模具时，当需要调节该设有伸缩机构的数控加工模具的水平位置时，先向上拉动卡杆10使得卡杆10与第二卡槽7之间分离，接着拉动第四承台板14和第一支撑杆11通过第一滑块12在滑槽8内部滑动至适当位置，接着松开卡杆10在第一弹簧13的弹力作用下带动卡杆10与不同位置的第二卡槽7重新卡合，从而便于调节模具本体21的水平位置，当需要调节模具本体21的角度时，先向下拉动第二连接杆16使得第二连接杆16与第一卡槽5之间分离，接着转动第二承台板4至适当位置后松开第二连接杆16，在第二弹簧15的弹力作用下带动第二连接杆16与不同位置的第一卡槽5重新卡合，从而便于调节模具本体21的角度，当模具本体21受力需要伸缩时，模具本体21将力传递给第一连接杆1和第一套筒2，第一套筒2将力传递给第一承台板3、第三套筒18和第三连接杆19，从而在第三弹簧20和第四弹簧26的弹力作用下带动模具本体21上下移动，从而便于实现模具本体21的伸缩，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种设有伸缩机构的数控加工模具，包括第二承台板（4）、第三承台板（9）和第四承台板（14），其特征在于：所述第三承台板（9）内部顶端的中间位置处水平设置有滑槽（8），且滑槽（8）的底端均匀设置有第二卡槽（7），所述滑槽（8）内部安装有与滑槽（8）相匹配的第一滑块（12），且第一滑块（12）顶端两端均安装有与第二卡槽（7）相匹配的卡杆（10），所述卡杆（10）内部顶端的两端均竖直安装有与第一滑块（12）顶端相连接的第一弹簧（13），且第一滑块（12）顶端的中央位置处竖直安装有第一支撑杆（11），所述第一支撑杆（11）的顶端水平安装有第四承台板（14），且第四承台板（14）顶端的中间位置处竖直安装有第二支撑杆（17），所述第二支撑杆（17）外侧的顶端通过轴承水平安装有第二承台板（4），且第二承台板（4）内部底端均匀设置有第一卡槽（5），所述第二支撑杆（17）两侧的第四承台板（14）顶端均竖直安装有第二套筒（6），且第二套筒（6）的内部竖直安装有第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）顶端竖直安装有贯穿第二套筒（6）顶端并与第一卡槽（5）相匹配的第二连接杆（16），所述第二承台板（4）顶端的两端均竖直安装有滑轨（24），且滑轨（24）内部安装有与滑轨（24）相匹配的第二滑块（23），所述第二滑块（23）远离滑轨（24）一侧水平安装有第四连接杆（25），且第四连接杆（25）外侧靠近第二滑块（23）的一端水平安装有第四弹簧（26），所述第四弹簧（26）一侧的第四连接杆（25）外侧安装有第三套筒（18），且第三套筒（18）外侧壁通过铰接轴铰接有第三连接杆（19），所述第三连接杆（19）的顶端通过铰接轴铰接有第一承台板（3），且第一承台板（3）的顶端均匀竖直安装有第一套筒（2），所述第一套筒（2）的内部竖直安装有第三弹簧（20），且第三弹簧（20）顶端竖直安装有贯穿第一套筒（2）顶端的第一连接杆（1），所述第一连接杆（1）的顶端水平安装有第五承台板（22），且第五承台板（22）顶端的中央位置处安装有模具本体（21）。

2.根据权利要求1所述的一种设有伸缩机构的数控加工模具，其特征在于：所述第一支撑杆（11）通过第一滑块（12）和滑槽（8）滑动连接构成滑动机构。

3.根据权利要求1所述的一种设有伸缩机构的数控加工模具，其特征在于：所述卡杆（10）通过第一弹簧（13）和第一滑块（12）连接构成伸缩机构，且卡杆（10）和第二卡槽（7）卡合连接构成卡合机构。

4.根据权利要求1所述的一种设有伸缩机构的数控加工模具，其特征在于：所述第二连接杆（16）通过第二弹簧（15）和第二套筒（6）连接构成伸缩机构，且第二连接杆（16）和第一卡槽（5）卡合连接构成卡合机构。

5.根据权利要求1所述的一种设有伸缩机构的数控加工模具，其特征在于：所述第三连接杆（19）通过铰接轴和第三套筒（18）转动连接构成转动机构，且第三套筒（18）通过第四弹簧（26）和第四连接杆（25）连接构成伸缩机构，并且第四连接杆（25）通过第二滑块（23）和滑轨（24）滑动连接构成滑动机构。

6.根据权利要求1所述的一种设有伸缩机构的数控加工模具，其特征在于：所述第一连接杆（1）通过第三弹簧（20）和第一套筒（2）连接构成伸缩机构。

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