CN210907173U - 一种中药材清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种中药材清洗装置，包括清洗架，所述清洗架为框架结构，设有若干安装孔，所述安装孔上表面设有限位槽，所述清洗架两侧设有若干滚轮；清洗料框，放置于所述安装孔，所述清洗料框设有把手，所述把手设有限位块，所述限位块与所述限位槽配合，所述清洗料框设有若干通孔；蓄水槽，所述蓄水槽设有槽型滑轨，所述滚轮滚动设置于所述槽型滑轨；以及动力***，与所述清洗架连接，所述动力***，包括电机、曲柄以及连杆。本实用新型在不采用烘烤装置的同时实现清洗及初步脱水一体化，并且一次性完成，大大提高了生产效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于中药饮片生产领域，尤其涉及一种中药材清洗装置。
背景技术
中药饮片的制作过程中，需要对各种药材进行预处理，如清洗、拣选、浸润等，现有的清洗方式主要有人工清洗和采用机械设备清洗，人工清洗效率低不适合批量换生产，而现有机械设备清洗完成后，药材仍然带有大量的水分，需要人工进行分料，然后再进行后续的摊凉，工序较多，生产时间长。虽然有些设备带有烘烤功能，但是部分药材因高温烘烤会降低药效，所以并不适用。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型提供一种中药材清洗装置，将药材置于多个清洗料框中，料框安装在清洗架上，通过清洗架在蓄水槽里的往复运动，实现对药材的清洗，完成清洗后将清洗架升起，离开水面，同样通过清洗架的往复运动筛除药材残留的多余的水分，完成初步脱水工作。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：
一种中药材清洗装置，其特征在于，包括：清洗架，所述清洗架为框架结构，设有若干安装孔，所述安装孔上表面设有限位槽，所述清洗架两侧设有若干滚轮；清洗料框，放置于所述安装孔，所述清洗料框设有把手，所述把手设有限位块，所述限位块与所述限位槽配合，所述清洗料框设有若干通孔；蓄水槽，所述蓄水槽设有槽型滑轨，所述滚轮滚动设置于所述槽型滑轨；以及动力***，与所述清洗架连接，用于驱动所述清洗架沿所述槽型滑轨往复运动，所述动力***，包括电机、曲柄以及连杆。
进一步地，清洗架设有连接座，连接座设有轴承，与连杆一端连接，连杆另一端设有轴承。
进一步地，曲柄一端与所述电机的输出轴连接，所述曲柄的另一端设有轴承，与所述连杆另一端的轴承同轴，所述曲柄的另一端与所述连杆另一端通过轴连接。
进一步地，滚轮的外轮廓为V型结构，所述槽型滑轨的内轮廓呈V型结构。
进一步地，清洗架两侧设有支撑架，支撑架设有横杆，横杆沿所述清洗架的运动方向设置。
进一步地，蓄水槽两侧设有升降机构，所述升降机构设有顶杆，所述顶杆呈“Y”型结构， 所述顶杆位于所述横杆下方。
进一步地，顶杆与支撑架不接触。
进一步地，滚轮在槽型滑轨内滚动时，顶杆与横杆不接触。
进一步地，清洗架与蓄水槽四周不接触。
进一步地，蓄水槽安装于底座。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型在不采用烘烤装置的同时实现清洗及初步脱水一体化，并且一次性完成，大大提高了生产效率，降低生产成本；
2、清洗料框可用于药材的清洗、晾干、运转等环节，减少各工序之间更换盛具的耗时，有利于提高生产效率；
3、利用一套曲柄连杆机构可同时实现清洗及初步脱水的功能，结构简单，实用性强。
4、采用滚轮与槽型滑轨配合使用，使清洗装置运行平稳，避免药材被颠出清洗料框。
附图说明
本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。
图1示出了本实用新型的结构图。
图2示出了清洗料框与清洗架带动位置关系。
图3示出了动力***与清洗架的连接关系及构成。
图4示出了升降机构的构成。
图5示出了清洗架升起的状态。
图6示出了曲柄连杆最远行程时清洗架的位置。
图7示出了曲柄连杆最近行程时清洗架的位置。
图中标记：10-清洗架、11-安装孔、12-限位槽、13-滚轮、14-横杆、15-支撑架、16-连接座、20-清洗料框、21-把手、22-限位块、30-蓄水槽、31-槽型滑轨、40-升降机构、41-升降气缸、42-气缸导向杆、43-顶杆、44-连接板、45-气缸支架、46-摩擦片、50-动力***、51-电机、52-曲柄、53-连杆、54-轴、60-底座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例
如图1-图3所示，一种中药材清洗装置，包括清洗架10、清洗料框20、蓄水槽30以及动力***50。
具体的，清洗架10为框架结构，设有若干安装孔11，安装孔11上表面设有限位槽12，清洗架10两侧设有若干滚轮13，滚轮13的外轮廓为V型结构，清洗架10一端设有连接座16。
具体的，清洗料框20，放置于安装孔11，清洗料框20设有一对把手21，把手21设有限位块22，限位块22与限位槽12配合，防止清洗时清洗料框20窜动，清洗料框20四周设有若干通孔，有利于形成水浪清洗药材。
具体的，蓄水槽30设有两侧内壁设有一对槽型滑轨31，槽型滑轨31的内轮廓呈V型结构，清洗架10上的滚轮13滚动设置于槽型滑轨31内。
具体的，动力***50通过连接座16与清洗架10连接，驱动清洗架10沿槽型滑轨31往复运动，动力***50包括：电机51、曲柄52以及连杆53。
具体实施过程：
首先在清洗料框20中放入待清洗的中药材，把装有待清洗中药材的清洗料框20放置到清洗架10的安装孔11内，使清洗料框20的限位块22嵌入限位槽12，使蓄水槽30内的水没过待清洗的中药材；
然后将滚轮13放置到槽型滑轨31内，清洗架10通过连接座16与连杆53相连，电机51带动曲柄52转动，通过曲柄连杆机构，使电机51带动清洗架10直线往复运动。
优选的，如图5所示，清洗架10两侧设有支撑架15，支撑架15设有横杆14，横杆14沿清洗架10的运动方向设置。蓄水槽30两侧设有升降机构40，升降机构40设有顶杆43，顶杆43呈“Y”型结构，顶杆43位于所述横杆14下方。待清洗工作完成之后，升降机构40带动顶杆43升起，顶杆43托起横杆14一起向上升，将清洗料框20升出水面，到达设定高度后升降机构40停止工作，并保持位置不动。
优选的，如图5所示，当清洗料框20上升到设定高度后，顶杆43与横杆14滑动接触，电机51带动曲柄52转动，通过曲柄连杆机构，使电机51带动清洗架10沿横杆14轴线方向直线往复运动，通过清洗架10的往复运动完成对中药材残留水量的初步脱水工作。
优选的，如图4所示，本实用新型采用升降气缸41作为执行元件，为保证升降工作平稳，降升降气缸41连接于气缸支架45，并在升降气缸推杆前端安装有连接板44，连接板44底面设有两根气缸导向杆42，穿装于气缸支架45，连接板44顶面对应气缸导向杆42的位置设有一对顶杆43。
优选的，所述顶杆43与支撑架15不接触。在脱水工作过程中横杆14在顶杆43内往复滑动，顶杆43与支撑架15不接触。
优选的，顶杆43内壁设有摩擦片46，摩擦片46可采用尼龙材料，以降低横杆14与顶杆43的摩擦力。
优选的，滚轮13在槽型滑轨31内滚动时，顶杆43与横杆14不接触。清洗过程中为避免顶杆43与横杆14发生不必要的摩擦，以及保证滚轮13与槽型滑轨31充分接触，顶杆43与横杆14不接触。
优选的，如图5、图6所示，清洗架10与所述蓄水槽30内壁不接触。在清洗过程中，清洗架10在动力***50的驱动下沿槽型滑轨31往复运动，当曲柄52与连杆53达到最远行程或最近行程时，清洗架10与蓄水槽30不接触。
Claims (10)
1.一种中药材清洗装置，其特征在于，包括：
清洗架（10），所述清洗架（10）为框架结构，设有若干安装孔（11），所述安装孔（11）上表面设有限位槽（12），所述清洗架（10）两侧设有若干滚轮（13）；
清洗料框（20），放置于所述安装孔（11），所述清洗料框（20）设有把手（21），所述把手（21）设有限位块（22），所述限位块（22）与所述限位槽（12）配合，所述清洗料框（20）设有若干通孔；
蓄水槽（30），所述蓄水槽（30）设有槽型滑轨（31），所述滚轮（13）滚动设置于所述槽型滑轨（31）；以及
动力***（50），与所述清洗架（10）连接，用于驱动所述清洗架（10）沿所述槽型滑轨（31）往复运动，所述动力***（50），包括电机（51）、曲柄（52）以及连杆（53）。
2.根据权利要求1所述的中药材清洗装置，其特征在于，所述清洗架（10）设有连接座（16），所述连接座（16）设有轴承，与所述连杆（53）一端连接，所述连杆（53）另一端设有轴承。
3.根据权利要求2所述的中药材清洗装置，其特征在于，所述曲柄（52）一端与所述电机（51）的输出轴连接，所述曲柄（52）的另一端设有轴承，与所述连杆（53）另一端的轴承同轴，所述曲柄（52）的另一端与所述连杆（53）另一端通过轴（54）连接。
4.根据权利要求1所述的中药材清洗装置，其特征在于，所述滚轮（13）的外轮廓为V型结构，所述槽型滑轨（31）的内轮廓呈V型结构。
5.根据权利要求1所述的中药材清洗装置，其特征在于，所述清洗架（10）两侧设有支撑架（15），所述支撑架（15）设有横杆（14），所述横杆（14）沿所述清洗架（10）的运动方向设置。
6.根据权利要求5所述的中药材清洗装置，其特征在于，所述蓄水槽（30）两侧设有升降机构（40），所述升降机构（40）设有顶杆（43），所述顶杆（43）呈“Y”型结构， 所述顶杆（43）位于所述横杆（14）下方。
7.根据权利要求6所述的中药材清洗装置，其特征在于，所述顶杆（43）与所述支撑架（15）不接触。
8.根据权利要求6所述的中药材清洗装置，其特征在于，所述滚轮（13）在槽型滑轨（31）内滚动时，所述顶杆（43）与所述横杆（14）不接触。
9.根据权利要求1所述的中药材清洗装置，其特征在于，所述清洗架（10）与所述蓄水槽（30）内壁不接触。
10.根据权利要求1所述的中药材清洗装置，其特征在于，所述蓄水槽（30）安装于底座（60）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111811236A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-23 | 铜仁学院 | 一种用于天麻加工的烘烤设备 |
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