CN210901243U - 植物蛋白提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型植物蛋白提取装置属于食品生产的技术领域；解决的技术问题为：提供一种植物蛋白提取装置，将搅拌、过滤进行工艺整合，节约生产成本及占地面积，提高萃取效率及质量；采用的技术方案为：罐体下端设有萃取液出口，罐体的内下部设置有隔板，所有隔板上均设置有连通隔板上下的电磁阀，位于最上方的隔板上固定安装有多个旋气搅拌装置，罐体的上端密封盖装有盖体，盖体下面中心固定设置有空心管柱，空心管柱外柱面上设置有超声波振荡装置，空心管柱的内部活动安装有滤压中心杆，滤压中心杆的下端设有滤板，滤板对应在隔板的下面，盖体的上面固定安装有与滤压中心杆连接的液压缸、向液压缸提供动力的液压泵站和为旋气搅拌装置供气的集气箱。
Description
技术领域
本实用新型植物蛋白提取装置属于食品生产的技术领域，具体涉及植物蛋白提取的装置。
背景技术
蛋白质是生物体所必需的生物大分子物质，是细胞中含量最丰富，功能最多的大分子物质，在各种生命活动过程中发挥重要作用，是维持生命的物质基础。***粮农组织(FAO)表示，成年人每天摄取蛋白质应在75g以上，而世界人均水平只有68.8g，我国目前平均水平仅60g[1]。蛋白质摄入不足主要是由于蛋白质的绝对摄入量不足以及摄取的蛋白质中的氨基酸的比例失衡导致，目前解决蛋白质摄入不足的首要方法是开辟新型蛋白质来源，并通过合理的膳食搭配来解决氨基酸比例失衡。
按摄取来源可将蛋白质分为动物性蛋白质和植物性蛋白质2类。从人体吸收利用率来说，植物蛋白质较动物蛋白低，但经过加工后的植物蛋白不仅更容易被人体所吸收，而且由于植物蛋白质几乎不含胆固醇和饱和脂肪酸，所以较动物蛋白更加健康养生。而且，动物蛋白虽然是优质的蛋白源，但其转化途径要比植物蛋白质的提取需要更多的经济费用及更长的时间周期，而植物蛋白质的利用成本相对较低，因此加工利用植物蛋白质是我国目前主要的解决蛋白质供应不足的措施。另一方面，过多的摄入动物性蛋白，相对的胆固醇和饱和脂肪酸也将过量摄入，将导致高血压、高血脂、肥胖等各种“富贵病”。而将各种植物性蛋白质合理搭配，不仅可供人体获得所必需的各种必需氨基酸外，还可降低各种疾病的发病率，同时还具有提高免疫力、抗癌等作用。因此，植物蛋白由于其具有丰富的营养和许多优良的功能特性，在建立健康的饮食结构方面所起的作用也越来越受人们重视，被广泛地应用于多种食品中，其开发潜力巨大，市场前景广阔。
现有的植物蛋白提取装置单个设备功能单一，生产中需要多个设备组合使用，生产成本低，占地空间大，因此有必要设计一种可多个工艺有效整合同时又不影响整个提取工艺生产的设备，打到简化操作工序，节约生产成本的目的
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种植物蛋白提取装置，将搅拌、过滤进行工艺整合，节约生产成本及占地面积，提高萃取效率及质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：植物蛋白提取装置，包括罐体、盖体、隔板、旋气搅拌装置、液压缸、集气箱、超声波振荡装置、空心管柱、滤压中心杆和滤板；
罐体为上端敞口的圆柱形筒体且其下端设有萃取液出口，罐体的内下部设置有至少一个隔板，所有隔板上均设置有连通隔板上下的电磁阀，位于最上方的隔板上固定安装有多个旋气搅拌装置；
罐体的上端密封盖装有盖体，所述盖体为双层夹腔结构，且盖体的下层板下面中心固定设置有空心管柱，空心管柱外柱面上设置有多个用于向罐体内发射超声波的超声波振荡装置，空心管柱的内部活动安装有滤压中心杆，滤压中心杆的下端设有至少一个用于过滤萃取液的滤板，每个滤板均对应在一个隔板的下面，滤板的外缘与罐体内部匹配但不连接，所述盖体设有连通罐体内部的加料口和加水口，且盖体的上面固定安装有液压缸、向液压缸提供动力的液压泵站和集气箱，液压缸的活塞杆端部贯穿进盖体内腔并与滤压中心杆上端相连接，集气箱的下端设有抽气管且抽气管贯穿盖体并伸入罐体内上部，集气箱通过送气管与旋气搅拌装置的入气口相连通且送气管上安装有气泵；
所述罐体侧壁上设有至少一个出渣口，所述出渣口分别设置在对应隔板及其下方的滤板下行位置之间。
所述旋气搅拌装置包括管体、L变向管和旋叶，L变向管的竖管位于管体中心且其出口朝上，L变向管的横管贯穿至管体外与送气管相连通，管体的上部设置有倾斜设置用于空气分流的旋叶，且旋叶位于L变向管的竖管正上方。
所述超声波振荡装置为带状结构，且超声波振荡装置的带状条上设置有多个用于发射超声波的超声波发射探头。
所述液压缸的活塞杆端部与滤压中心杆之间连接有限位板，且所述限位板位于盖体的内腔。
所述罐体的内下部设置有两个隔板，滤压中心杆的下端设有两个滤板，两个滤板分别位于两个隔板的下方，两个隔板之间的间距、两个滤板之间的间距均等于盖体的内腔高度。
所述盖体盖装在罐体上时，空心管柱的下端与最上方的隔板贴合接触。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：通过旋气搅拌装置对植物粉末与水的混合物进行充分搅拌，使植物粉末快速溶解于水，超声波振荡装置利用超声波振荡实现植物蛋白活性成分的提取，然后萃取液在进入滤板与隔板之间后，通过液压缸与滤压中心杆带动滤板的上下移动实现过滤，搅拌、振荡和过滤一次完成，节约生产成本及占地面积，并提高了萃取效率及质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明；
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中旋气搅拌装置的结构示意图；
图3为本实用新型开启隔板上的电磁阀时的结构状态示意图；
图中：1为罐体，2为盖体，3为萃取液出口，4为隔板，5为电磁阀，6为旋气搅拌装置，7为液压缸，8为集气箱，9为超声波振荡装置，10为空心管柱， 11为滤压中心杆，12为滤板，13为抽气管，14为送气管，15为气泵，16为限位板，17为管体，18为L变向管，19为旋叶，20为出渣口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型植物蛋白提取装置，包括罐体1、盖体2、隔板4、旋气搅拌装置6、液压缸7、集气箱8、超声波振荡装置9、空心管柱10、滤压中心杆11和滤板12；
罐体1为上端敞口的圆柱形筒体且其下端设有萃取液出口3，罐体1的内下部设置有至少一个隔板4，所有隔板4上均设置有连通隔板上下的电磁阀5，位于最上方的隔板4上固定安装有多个旋气搅拌装置6；
罐体1的上端密封盖装有盖体2，所述盖体2为双层夹腔结构，且盖体2的下层板下面中心固定设置有空心管柱10，空心管柱10外柱面上设置有多个用于向罐体内发射超声波的超声波振荡装置9，超声波振荡装置9设置在空心管柱10 上，可随盖体2取出进行检护维修，空心管柱10的内部活动安装有滤压中心杆 11，滤压中心杆11的下端设有至少一个用于过滤萃取液的滤板12，每个滤板12 均对应在一个隔板4的下面，滤板12的外缘与罐体1内部匹配但不连接，所述盖体2设有连通罐体1内部的加料口和加水口，且盖体2的上面固定安装有液压缸7、向液压缸提供动力的液压泵站和集气箱8，液压缸7的活塞杆端部贯穿进盖体2内腔并与滤压中心杆11上端相连接，集气箱8的下端设有抽气管13且抽气管13贯穿盖体2并伸入罐体1内上部，集气箱8通过送气管14与旋气搅拌装置6的入气口相连通且送气管14上安装有气泵15；
所述罐体1侧壁上设有至少一个出渣口20，所述出渣口20分别设置在对应隔板4及其下方的滤板12下行位置之间。
如图2所示，所述旋气搅拌装置6包括管体17、L变向管18和旋叶19，L 变向管18的竖管位于管体17中心且其出口朝上，L变向管18的横管贯穿至管体17外与送气管14相连通，管体17的上部设置有倾斜设置用于空气分流的旋叶19，且旋叶19位于L变向管18的竖管正上方。
所述超声波振荡装置9为带状结构，且超声波振荡装置9的带状条上设置有多个用于发射超声波的超声波发射探头。
所述液压缸7的活塞杆端部与滤压中心杆11之间连接有限位板16，且所述限位板16位于盖体2的内腔。
所述罐体1的内下部设置有两个隔板4，滤压中心杆11的下端设有两个滤板12，两个滤板12分别位于两个隔板4的下方，两个隔板4之间的间距、两个滤板12之间的间距均等于盖体2的内腔高度。
所述盖体2盖装在罐体1上时，空心管柱10的下端与最上方的隔板4贴合接触。
工作过程：将植物粉末和水通过盖体2的加料口和加水口添加进罐体1内部，开启气泵15向旋气搅拌装置6内供气，气体通过L变向管18送至旋叶19实现分流，并在高速气流的作用下使罐内液体形成旋流，从而实现高效搅拌，而供气的集气箱8又通过抽气管13自罐内抽气形成气循环，结构成本低、维修方便，且节能降耗；
在搅拌的同时，空心管柱10外柱面上的多个超声波振荡装置9向罐体内发射超声波，利用超声波振荡实现植物蛋白活性成分的提取，大大提高萃取物的提取率；
在搅拌一定时间后，植物粉末溶解于水并在超声波作用下实现蛋白活性成分提取，如图3所示，开启隔板4上的电磁阀5，同时液压缸7的活塞杆伸出，滤压中心杆11带动滤板12下行，罐体1上部的萃取液通过电磁阀5进入隔板4与滤板12之间，然后关闭电磁阀5，液压缸7的活塞杆收回，滤压中心杆11带动滤板12上行并与隔板4进行挤压，以提高提取液的得取量，减少浪费，且提高了过滤的效率及质量；
在工作完成后，向罐体1内加入清洗水，并开启电磁阀5，清洗水流入隔板 4与滤板12之间，开启罐体1侧壁上的出渣口20，控制液压缸7反复上下，滤板12对清洗水进行振荡，清洗水便带着残渣自出渣口20流出，清洗方便高效。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.植物蛋白提取装置，其特征在于：包括罐体(1)、盖体(2)、隔板(4)、旋气搅拌装置(6)、液压缸(7)、集气箱(8)、超声波振荡装置(9)、空心管柱(10)、滤压中心杆(11)和滤板(12)；
罐体(1)为上端敞口的圆柱形筒体且其下端设有萃取液出口(3)，罐体(1)的内下部设置有至少一个隔板(4)，所有隔板(4)上均设置有连通隔板上下的电磁阀(5)，位于最上方的隔板(4)上固定安装有多个旋气搅拌装置(6)；
罐体(1)的上端密封盖装有盖体(2)，所述盖体(2)为双层夹腔结构，且盖体(2)的下层板下面中心固定设置有空心管柱(10)，空心管柱(10)外柱面上设置有多个用于向罐体内发射超声波的超声波振荡装置(9)，空心管柱(10)的内部活动安装有滤压中心杆(11)，滤压中心杆(11)的下端设有至少一个用于过滤萃取液的滤板(12)，每个滤板(12)均对应在一个隔板(4)的下面，滤板(12)的外缘与罐体(1)内部匹配但不连接，所述盖体(2)设有连通罐体(1)内部的加料口和加水口，且盖体(2)的上面固定安装有液压缸(7)、向液压缸提供动力的液压泵站和集气箱(8)，液压缸(7)的活塞杆端部贯穿进盖体(2)内腔并与滤压中心杆(11)上端相连接，集气箱(8)的下端设有抽气管(13)且抽气管(13)贯穿盖体(2)并伸入罐体(1)内上部，集气箱(8)通过送气管(14)与旋气搅拌装置(6)的入气口相连通且送气管(14)上安装有气泵(15)；
所述罐体(1)侧壁上设有至少一个出渣口(20)，所述出渣口(20)分别设置在对应隔板(4)及其下方的滤板(12)下行位置之间。
2.根据权利要求1所述的植物蛋白提取装置，其特征在于：所述旋气搅拌装置(6)包括管体(17)、L变向管(18)和旋叶(19)，L变向管(18)的竖管位于管体(17)中心且其出口朝上，L变向管(18)的横管贯穿至管体(17)外与送气管(14)相连通，管体(17)的上部设置有倾斜设置用于空气分流的旋叶(19)，且旋叶(19)位于L变向管(18)的竖管正上方。
3.根据权利要求1所述的植物蛋白提取装置，其特征在于：所述超声波振荡装置(9)为带状结构，且超声波振荡装置(9)的带状条上设置有多个用于发射超声波的超声波发射探头。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的植物蛋白提取装置，其特征在于：所述液压缸(7)的活塞杆端部与滤压中心杆(11)之间连接有限位板(16)，且所述限位板(16)位于盖体(2)的内腔。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的植物蛋白提取装置，其特征在于：所述罐体(1)的内下部设置有两个隔板(4)，滤压中心杆(11)的下端设有两个滤板(12)，两个滤板(12)分别位于两个隔板(4)的下方，两个隔板(4)之间的间距、两个滤板(12)之间的间距均等于盖体(2)的内腔高度。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的植物蛋白提取装置，其特征在于：所述盖体(2)盖装在罐体(1)上时，空心管柱(10)的下端与最上方的隔板(4)贴合接触。
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200703 |