CN210895412U - 显示屏外壳组件和电磁屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示屏外壳组件和电磁屏，显示屏外壳组件，包括面壳，限定出显示窗口；屏盖板，边缘与面壳连接，并遮蔽显示窗口；底壳，设在面壳背侧，并与面壳连接，底壳、面壳、屏盖板形成封闭的内腔，至少部分底壳采用金属材料成型，并形成散热区域；及散热固件，与面壳固定连接，并将面壳压直，散热固件具有与屏盖板接触的第一接触部和与散热区域接触的第二接触部。电磁屏，包括第一方面任一实现方式的显示屏外壳组件；屏，设在内腔中，并与屏盖板贴合；及天线板，设在内腔中，并位于屏的背侧。其能够有效改善因面壳变形造成的间隙不均并出现漏光问题，并增大散热面积及散热速度，有效解决屏的散热问题。

Description

显示屏外壳组件和电磁屏

技术领域

本实用新型用于领域，特别是涉及一种显示屏外壳组件和电磁屏。

背景技术

目前电磁屏面壳一般采用ABS材料，因ABS材料较软，在注塑过程中容易变形，至使电磁屏组装后出现较大缝隙，并出现漏光现象，影响产品美观。

磁屏通常是用于专业绘图领域，使用者经常会长时间利用其进行绘图制作，手臂会长时间接触玻璃盖板，因此对电磁屏的散热方面具有较高的要求，然而，针对目前电磁屏技术，通常屏组件内都有灯条，灯条会产生大量热，而玻璃盖板通常与屏零距离接触，以至与手臂接触的玻璃盖板温度过高，使人体感到不适；并且因散热不好，容易使电磁屏的其它部分造成不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种显示屏外壳组件和电磁屏，其能够有效改善因面壳变形造成的间隙不均并出现漏光问题，并增大散热面积及散热速度，有效解决屏的散热问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

第一方面，显示屏外壳组件，包括

面壳，限定出显示窗口；

屏盖板，边缘与所述面壳连接，并遮蔽所述显示窗口；

底壳，设在所述面壳背侧，并与所述面壳连接，所述底壳、所述面壳、所述屏盖板形成封闭的内腔，至少部分所述底壳采用金属材料成型，并形成散热区域；及

散热固件，与所述面壳固定连接，并将所述面壳压直，所述散热固件具有与所述屏盖板接触的第一接触部和与所述散热区域接触的第二接触部。

结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述散热固件呈长条状，所述散热固件沿所述显示窗口的边缘延伸，所述散热固件沿长度方向设有多个连接孔，所述散热固件通过设在所述连接孔中的连接件与所述面壳紧密贴合在一起。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第一接触部和所述第二接触部通过沿所述内腔厚度方向设置的连接部连接，所述第二接触部的边缘设有背离所述底壳弯折的第一翼缘，所述连接部与所述第一翼缘之间形成沿所述散热固件长度方向的第一凹槽。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述面壳在所述显示窗口的边缘设有安装槽，所述屏盖板嵌在所述安装槽中。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第一接触部包括第三接触部和第四接触部，所述第三接触部与所述安装槽的槽底平齐以支撑所述屏盖板，所述第四接触部连接所述第三接触部和所述连接部，所述第四接触部与所述面壳的内表面贴合。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述屏盖板与所述安装槽和/或所述第三接触部通过胶连接。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述散热固件采用金属材料成型。

第二方面，电磁屏，包括

第一方面任一实现方式所述的显示屏外壳组件；

屏，设在所述内腔中，并与所述屏盖板贴合；及

天线板，设在所述内腔中，并位于所述屏的背侧。

结合第二方面，在第二方面的某些实现方式中，所述天线板与所述散热固件接触。

结合第二方面和上述实现方式，在第二方面的某些实现方式中，所述散热固件上设有沿长度方向设置的第二翼缘，所述第二翼缘与所述第一接触部之间形成第二凹槽，所述天线板的边缘嵌入所述第二凹槽中。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

散热固件与面壳固定连接，并将面壳压直，提升面壳与压盖板等部件的连接紧密性，有效改善面壳拼接部分间隙过大问题及渗光问题，避免面壳变形对产品品质的影响。

同时，散热固件具有较好的导热性，通过散热固件有效将屏盖板的热量迅速吸收过来，并进一步通过底壳进行大面积散热，不但有效避免电磁屏长时间工作时由于热量的聚集，使直接接触屏幕的手臂产生不适感，还有效防止因电磁屏过热而引起的部件不良的情况。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型电磁屏的一个实施例结构***图；

图2是图1所示的一个实施例结构截面图；

图3是图1所示的一个实施例散热固件与面壳连接结构示意图；

图4是图1所示的一个实施例散热固件与面壳、屏盖板连接结构示意图；

图5是图1所示的一个实施例面壳、屏盖板装配后示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”“第三”“第四”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参见图1、图2，本实用新型的实施例提供了一种电磁屏，包括显示屏外壳组件、屏1和天线板2，屏1设在显示屏外壳组件的内腔中，并与屏盖板3贴合；天线板2设在内腔中，并位于屏1的背侧。

参见图2，显示屏外壳组件包括面壳4、屏盖板3、底壳5和散热固件6，其中，面壳4形成电磁屏1的边框，并限定出显示窗口，显示窗口可以根据实际需要设计成多种形状，例如方形、圆形等。屏1设在显示窗口中，以将显示的影像通过显示窗口传递给用户，或者与用户实现交互。屏盖板3的边缘与面壳4连接，并遮蔽显示窗口，用于保护内侧的屏1。

参见图2，底壳5设在面壳4背侧，并与面壳4连接，底壳5、面壳4、屏盖板3形成封闭的内腔，内腔用于安放屏1和天线板2等功能组件。

参见图3，面壳4一般采用ABS材料，因ABS材料较软，在注塑过程中容易变形，至使电磁屏组装后出现较大缝隙，并出现漏光现象，影响产品美观。鉴于此，散热固件6设置一个或多个，散热固件6与面壳4固定连接，并将面壳4压直，利用散热固件6的刚性和强度，提升面壳4与压盖板等部件的连接紧密性，有效改善面壳4拼接部分间隙过大问题及渗光问题，避免面壳4变形对产品品质的影响，图5为面壳4组装后效果图。

至少部分底壳5采用金属材料成型，利用金属材料良好的导热性能，在底壳5上形成散热区域。参见图2、图4，散热固件6具有与屏盖板3接触的第一接触部61和与散热区域接触的第二接触部62。散热固件6采用金属等具有良好导热性的材料成型。本实用新型的实施例通过散热固件6有效将屏盖板3的热量迅速吸收过来，并进一步通过底壳5的散热区域进行大面积散热，不但有效避免电磁屏长时间工作时由于热量的聚集，使直接接触屏幕的手臂产生不适感，还有效防止因电磁屏过热而引起的部件不良的情况。

散热固件6呈长条状，散热固件6沿显示窗口的边缘延伸，散热固件6可通过卡扣、过盈配合、粘接等方式与面壳4连接，在一些实施例中，参见图3，散热固件6沿长度方向设有多个连接孔63，散热固件6通过设在连接孔63中的螺钉、螺栓等连接件与面壳4紧密贴合在一起，将因注塑过程中产生弯曲变形的面壳4压直，有效改善面壳4拼接部分间隙过大问题及渗光问题。

参见图2、图4，第一接触部61和第二接触部62通过沿内腔厚度方向设置的连接部64连接，散热固件6的截面呈Z形，第一接触部61的热量能够通过连接部64传递至第二接触部62，第二接触部62再进一步通过底壳5进行大面积散热。其中，第二接触部62的边缘设有背离底壳5弯折的第一翼缘65，连接部64与第一翼缘65之间形成沿散热固件6长度方向的第一凹槽，第一翼缘65、连接部64以及第一凹槽的设置能够显著增加散热固件6的结构强度，对面壳4的压直效果更好，而且能够节约散热固件6的材料用量，降低整体结构的重量，节约面壳4内部空间。

在一些实施例中，参见图2、图4，面壳4在显示窗口的边缘设有安装槽，屏盖板3嵌在安装槽中。该实施例中，屏盖板3的定位准确性更高，电容屏1的平整性更好，用户使用体验更佳。

参见图2、图4，第一接触部61包括第三接触部66和第四接触部67，第三接触部66与安装槽的槽底平齐以支撑屏盖板3，屏盖板3与安装槽和/或第三接触部66通过胶连接。第四接触部67连接第三接触部66和连接部64，第四接触部67与面壳4的内表面贴合。其中，散热固件6的第三接触部66与屏盖板3紧密相连，通过屏盖板3与散热固件6的接触面，扩大了屏盖板3的固定面积，增加了散热效果，增强了对屏盖板3的支撑力，有效降低屏盖板3或屏1因受外力影响而引起的碎裂情况。

在一些实施例中，参见图2，天线板2与散热固件6接触。天线板2内部设有导热材料，而底壳5是热的良导体，因此，在电磁屏工作产生热量的同时，天线板2及底壳5中变成了巨大散热体，通过散热固件6有效将屏盖板3的热量迅速吸收过来，进而起到大面积散热作用。不但有效避免电磁屏长时间工作时由于热量的聚集，使直接接触屏1幕的手臂产生不适感，还有效防止因电磁屏过热而引起的部件不良的情况。

在一些实施例中，参见图2，散热固件6上设有沿长度方向设置的第二翼缘68，第二翼缘68与第一接触部61之间形成第二凹槽，天线板2的边缘嵌入第二凹槽中，并抵住散热固件6的连接部64，通过散热固件6实现对天线板2等内部组件的限位。

传统结构，因面壳4的变形，使组装后电磁屏外壳拼接部分间隙很大，以至于出现渗光现象，严重影响产品外观。并且因长时间工作，玻璃盖板温度过高，使人体感到不适，还会对电磁屏的其它部分造成不良，引起损坏。本实用新型的实施例增加了一个金属材质散热固件6，成本低廉，轻巧易拆卸，功能方面除了可以矫正面壳4的变形，减小拼接部好分间隙外，还可以加固屏盖板3，减少因一些外界压力，使屏盖板3损坏的情况；同时有效解决电磁屏的散热问题，提高了长时间使用电磁屏时手臂的舒适感，并减少因产品过热引起的部件损坏问题，从而提高了产品质量，减少部件的损耗，节约了售后的人力成本。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.显示屏外壳组件，其特征在于：包括

面壳，限定出显示窗口；

屏盖板，边缘与所述面壳连接，并遮蔽所述显示窗口；

底壳，设在所述面壳背侧，并与所述面壳连接，所述底壳、所述面壳、所述屏盖板形成封闭的内腔，至少部分所述底壳采用金属材料成型，并形成散热区域；及

散热固件，与所述面壳固定连接，并将所述面壳压直，所述散热固件具有与所述屏盖板接触的第一接触部和与所述散热区域接触的第二接触部。

2.根据权利要求1所述的显示屏外壳组件，其特征在于：所述散热固件呈长条状，所述散热固件沿所述显示窗口的边缘延伸，所述散热固件沿长度方向设有多个连接孔，所述散热固件通过设在所述连接孔中的连接件与所述面壳紧密贴合在一起。

3.根据权利要求2所述的显示屏外壳组件，其特征在于：所述第一接触部和所述第二接触部通过沿所述内腔厚度方向设置的连接部连接，所述第二接触部的边缘设有背离所述底壳弯折的第一翼缘，所述连接部与所述第一翼缘之间形成沿所述散热固件长度方向的第一凹槽。

4.根据权利要求3所述的显示屏外壳组件，其特征在于：所述面壳在所述显示窗口的边缘设有安装槽，所述屏盖板嵌在所述安装槽中。

5.根据权利要求4所述的显示屏外壳组件，其特征在于：所述第一接触部包括第三接触部和第四接触部，所述第三接触部与所述安装槽的槽底平齐以支撑所述屏盖板，所述第四接触部连接所述第三接触部和所述连接部，所述第四接触部与所述面壳的内表面贴合。

6.根据权利要求5所述的显示屏外壳组件，其特征在于：所述屏盖板与所述安装槽和/或所述第三接触部通过胶连接。

7.根据权利要求1所述的显示屏外壳组件，其特征在于：所述散热固件采用金属材料成型。

8.电磁屏，其特征在于：包括

权利要求1～7中任一项所述的显示屏外壳组件；

屏，设在所述内腔中，并与所述屏盖板贴合；及

天线板，设在所述内腔中，并位于所述屏的背侧。

9.根据权利要求8所述的电磁屏，其特征在于：所述天线板与所述散热固件接触。

10.根据权利要求9所述的电磁屏，其特征在于：所述散热固件上设有沿长度方向设置的第二翼缘，所述第二翼缘与所述第一接触部之间形成第二凹槽，所述天线板的边缘嵌入所述第二凹槽中。

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