CN210893671U - 一种卡环检测机 - Google Patents
一种卡环检测机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210893671U CN210893671U CN201922456308.8U CN201922456308U CN210893671U CN 210893671 U CN210893671 U CN 210893671U CN 201922456308 U CN201922456308 U CN 201922456308U CN 210893671 U CN210893671 U CN 210893671U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- displacement sensor
- detection assembly
- snap ring
- linear guide
- guide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种卡环检测机,包括机架、上检测组件、上检测组件支架、下检测组件、下压组件,上检测组件支架、下检测组件通过螺栓紧固在机架的上表面板,下压组件、上检测组件安装在上检测组件支架上;上检测组件支架包括立柱、直线导轨、上安装板,直线导轨通过螺栓安装在立柱上,上安装板滑动安装在直线导轨上;上检测组件包括位移传感器、弹簧、上检测杆,位移传感器安装在上安装板上,上检测杆上套设有弹簧,上检测杆与位移传感器连接并安装在位移传感器下部。本实用新型将待检测轴套放置于卡环检测机,下压把手,下压组件向下移动,上检测组件和下检测组件工作,检测是否有无安装卡环,提高了生产效率,降低工人操作劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型主要用于轴套上的卡环检测,具体涉及一种卡环检测机。
背景技术
在轴套生产线上,在轴套上需装配卡环,但是装配完成后需要检测卡环是否有遗漏安装或装配角度不对,以往采用人工进行手动检测,效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卡环检测机,主要用于工程机械生产线上提高生产效率,降低工人操作劳动强度。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种卡环检测机,包括机架,还包括上检测组件、上检测组件支架、下检测组件、下压组件,所述上检测组件支架、下检测组件通过螺栓紧固在所述机架的上表面板,所述下压组件、上检测组件安装在所述上检测组件支架上;所述上检测组件支架包括立柱、直线导轨、上安装板,所述直线导轨通过螺栓安装在所述立柱上,所述上安装板滑动安装在所述直线导轨上;所述上检测组件包括位移传感器、弹簧、上检测杆,所述位移传感器安装在所述上安装板上,所述上检测杆上套设有弹簧,所述上检测杆与所述位移传感器连接并安装在所述位移传感器下部;所述下压组件包括定位柱、配重块、丝杆、把手连接件、支撑座、活动连接座、把手,所述定位柱通过螺栓安装在所述立柱的背面,所述丝杆的下端与所述定位柱连接,所述丝杆的上端与所述把手连接件连接,所述配重块套设在所述丝杆上,所述支撑座安装在所述立柱的顶端,所述把手连接件与所述支撑座活动连接,所述活动连接座下端与所述上安装板连接,所述活动连接座上端与所述把手连接件活动连接,所述把手连接件端头设置有把手;所述下检测组件包括下检测杆、弹簧、位移传感器,所述下检测杆贯穿所述机架的上表面并通过螺栓紧固在所述机架上,所述弹簧套设在所述下检测杆上,所述位移传感器安装在所述下检测杆的下端。
本实用新型一实施例中,所述上检测组件和下检测组件配套设置有两组,每组所述上检测组件和下检测组件对称放置。
本实用新型一实施例中,所述立柱两侧各设置有一限位块,所述限位块通过螺栓安装在所述上安装板上。
本实用新型一实施例中,所述机架的上表面板前端通过螺栓对称安装有两个固定座。
本实用新型一实施例中,所述把手连接件上开设有腰型槽,所述活动连接座通过销轴安装在所述腰型槽上。
与现有技术相比,本实用新型的优点和效果在于:本实用新型将待检测轴套放置于卡环检测机,下压把手,下压组件向下移动,当到一定位置时,上检测组件和下检测组件工作,检测是否有无安装卡环,提高了生产效率,降低工人操作劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型卡环检测机的立体结构示意图;
图2为本实用新型图1的部分剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种卡环检测机,如图1-2所示,包括机架1,其中,机架1采用钢构件焊接而成,机架1的底部安装有脚杯2,脚杯2可调平卡环检测机,由钢构件构成的中空框架内安装有主机3。本实用新型还包括上检测组件、上检测组件支架、下检测组件、下压组件。
上检测组件支架包括立柱4、直线导轨5、上安装板6,直线导轨5通过螺栓安装在立柱4上,上安装板6滑动安装在直线导轨5上;上检测组件包括位移传感器7、弹簧8、上检测杆9,位移传感器7安装在上安装板6上,上检测杆9上套设有弹簧8,上检测杆9与位移传感器7连接并安装在位移传感器7下部。
上安装板6的运动方向沿着立柱4上竖直安装的直线导轨5上下运动,通过向上或向下按压把手16,活动连接座15在腰型槽17中运动,这样上检测组件连同上安装板6沿着直线导轨5竖直上下运动。
下压组件包括定位柱10、配重块11、丝杆12、把手连接件13、支撑座14、活动连接座15、把手16,定位柱10通过螺栓安装在立柱4的背面,丝杆12的下端与定位柱10连接,丝杆12的上端与把手连接件13连接,配重块11套设在丝杆12上,支撑座14安装在立柱4的顶端,把手连接件13与支撑座14活动连接,活动连接座15下端与上安装板6连接,活动连接座15上端与把手连接件13活动连接,把手连接件13端头设置有把手16;其中,把手连接件13上开设有腰型槽17,活动连接座15通过销轴安装在腰型槽17上,且定位柱10、配重块11、丝杆12均安装在下压组件防护罩21内。
下检测组件包括下检测杆18、弹簧8、位移传感器7,下检测杆18贯穿机架1的上表面并通过螺栓紧固在机架1上,弹簧8套设在下检测杆18上,位移传感器7安装在下检测杆18的下端。具体的,上检测组件和下检测组件配套设置有两组,每组上检测组件和下检测组件对称放置,为了安装上检测组件,因此在上安装板6上开设有两个对称的安装孔,用于上检测杆9穿过与位移传感器7接触连接。
立柱4两侧各设置有一限位块19,限位块19通过螺栓安装在上安装板6上,机架1的上表面板前端通过螺栓对称安装有两个固定座20。
将待检测轴套放置于卡环检测机,下压把手16,下压组件向下移动,当到一定位置时,上检测组件和下检测组件工作,检测是否有无安装卡环。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和变动,这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种卡环检测机,包括机架,其特征在于,还包括上检测组件、上检测组件支架、下检测组件、下压组件,所述上检测组件支架、下检测组件通过螺栓紧固在所述机架的上表面板,所述下压组件、上检测组件安装在所述上检测组件支架上;所述上检测组件支架包括立柱、直线导轨、上安装板,所述直线导轨通过螺栓安装在所述立柱上,所述上安装板滑动安装在所述直线导轨上;所述上检测组件包括位移传感器、弹簧、上检测杆,所述位移传感器安装在所述上安装板上,所述上检测杆上套设有弹簧,所述上检测杆与所述位移传感器连接并安装在所述位移传感器下部;
所述下压组件包括定位柱、配重块、丝杆、把手连接件、支撑座、活动连接座、把手,所述定位柱通过螺栓安装在所述立柱的背面,所述丝杆的下端与所述定位柱连接,所述丝杆的上端与所述把手连接件连接,所述配重块套设在所述丝杆上,所述支撑座安装在所述立柱的顶端,所述把手连接件与所述支撑座活动连接,所述活动连接座下端与所述上安装板连接,所述活动连接座上端与所述把手连接件活动连接,所述把手连接件端头设置有把手;
所述下检测组件包括下检测杆、弹簧、位移传感器,所述下检测杆贯穿所述机架的上表面并通过螺栓紧固在所述机架上,所述弹簧套设在所述下检测杆上,所述位移传感器安装在所述下检测杆的下端。
2.根据权利要求1所述的卡环检测机,其特征在于,所述上检测组件和下检测组件配套设置有两组,每组所述上检测组件和下检测组件对称放置。
3.根据权利要求1所述的卡环检测机,其特征在于,所述立柱两侧各设置有一限位块,所述限位块通过螺栓安装在所述上安装板上。
4.根据权利要求1所述的卡环检测机,其特征在于,所述机架的上表面板前端通过螺栓对称安装有两个固定座。
5.根据权利要求1所述的卡环检测机,其特征在于,所述把手连接件上开设有腰型槽,所述活动连接座通过销轴安装在所述腰型槽上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922456308.8U CN210893671U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种卡环检测机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922456308.8U CN210893671U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种卡环检测机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210893671U true CN210893671U (zh) | 2020-06-30 |
Family
ID=71339090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922456308.8U Expired - Fee Related CN210893671U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种卡环检测机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210893671U (zh) |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201922456308.8U patent/CN210893671U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210893671U (zh) | 一种卡环检测机 | |
CN205619882U (zh) | 一种汽车仪表板横梁自动检测装置 | |
CN218052582U (zh) | 一种五轴头检测试验装置 | |
CN211072505U (zh) | 一种地铁列车卡扣的压装装置 | |
CN216161014U (zh) | 一种控制器自动安规测试工装 | |
CN215865025U (zh) | 一种销轴生产加工用圆柱度检测组件 | |
CN212253883U (zh) | 一种汽车前纵梁总成的检具 | |
CN210719085U (zh) | 一种涡旋压缩机动盘组件检测装置 | |
CN219869510U (zh) | 一种检测制动轮盖轴径设备 | |
CN110631787A (zh) | 一种钢结构网架挠度快速检测装置 | |
CN213481188U (zh) | 一种自行车前叉检测工装 | |
CN110260750A (zh) | 一种汽车天窗用铝型材检测装置 | |
CN205074707U (zh) | 双晶片与铜线的多功能安全焊接治具 | |
CN217738091U (zh) | 一种测量检测装置 | |
CN213301880U (zh) | 一种稳定型硬度仪 | |
CN205580424U (zh) | 一种阵列透镜厚度尺寸四点同时检测装置 | |
CN212058607U (zh) | 一种建筑工程检测仪器模板垂直度测架 | |
CN215524459U (zh) | 一种轴承套圈内外径检测工装 | |
CN205074669U (zh) | 双晶片的校准式多功能焊接治具 | |
CN210690266U (zh) | 一种建筑施工用砂浆强度检测装置 | |
CN220818924U (zh) | 一种后副车架检测定位机构 | |
CN220854758U (zh) | 一种超声波探伤仪 | |
CN218098275U (zh) | 一种焊道侧向力检测装置 | |
CN221445642U (zh) | 一种汽车排气管支架检具 | |
CN114473498B (zh) | 一种用于汽车的安全带卷收器的卡簧组装设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200630 Termination date: 20201230 |