CN210890551U - 一种t型三通承插压合管件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种T型三通承插压合管件，包括等径三通管，等径三通管位于同一直线上的两端分别连有90°弯管和异径对接管，90°弯管和异径对接管的端部均同轴连有对接头，对接头包括内压管与同轴套设在内压管外的外压管，内压管与外压管之间形成的环形空隙横截面尺寸与管道的横截面尺寸相匹配，内压管的外壁、外压管的内壁涂覆有密封胶，等径三通管上剩余一端端部连有法兰盘。本实用新型的三通管件，其中两端端部为双层承插口，能够通过插合的方式实现三通管件和管道的连接，同时通过密封胶使三通管件和管道内外壁贴合为一体，大大提升了三通管件和管道之间连接的强度和刚度，具有高的抗拉拔和抗压能力，同时密封性能好，避免泄漏。

Description

一种T型三通承插压合管件

技术领域

本实用新型涉及管道领域，具体涉及一种T型三通承插压合管件。

背景技术

管件作为将管道连接成管路的基本零部件，在管道***中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用，在供水、供气、化工及建筑等行业有着大量的应用，按照原材料划分，一般将管件分为塑料管件和金属管件，二者特点各不相同，塑料管件成本低廉、质量轻便、但是易老化、强度低、抗压能力弱、抗光辐射能力差、使用寿命相对较短；金属管件则外观美观、坚固耐用、抗腐蚀能力强、使用寿命长，现有的流体在阀门处需要进行变向分流时，通常用多通管件将阀门和变向分流的管道进行连接，因此需要在现场焊接法兰，而多通管件与管道之间的连接方式也一般是采用焊接或者丝接、卡套等活动连接，安装施工比较困难，强度和刚度低，密封性能差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有流体在需要在阀门处进行变向分流时，需要在现场焊接法兰，而多通管件与管道之间的连接方式也一般是采用焊接或者丝接、卡套等活动连接，安装施工比较困难，强度和刚度低，密封性能差，目的在于提供一种T型三通承插压合管件，其中两端端部为双层承插口，能够通过插合的方式实现三通管件和管道的连接，同时通过密封胶使三通管件和管道内外壁贴合为一体，大大提升了三通管件和管道之间连接的强度和刚度，具有高的抗拉拔和抗压能力，同时密封性能好，避免泄漏，而且避免了现场焊接动用明火，消除了安全隐患。

本实用新型通过下述技术方案实现：

本实用新型一种T型三通承插压合管件，包括T型的等径三通管，等径三通管位于同一直线上的两端分别连有90°弯管和异径对接管，90°弯管和异径对接管的端部均同轴连有对接头，对接头包括内压管与同轴套设在内压管外的外压管，内压管与外压管之间形成的环形空隙横截面尺寸与管道的横截面尺寸相匹配，环形空隙靠近等径三通管的一端封闭，内压管的内径不大于与90°弯管或异径对接管连接端部的内径，内压管的外壁、外压管的内壁涂覆有密封胶，等径三通管上剩余一端端部连有法兰盘。

本实用新型的三通管件，其中两端端部为双层承插口，能够通过插合的方式实现三通管件和管道的连接，同时通过密封胶使三通管件和管道内外壁贴合为一体，大大提升了三通管件和管道之间连接的强度和刚度，具有高的抗拉拔和抗压能力，同时密封性能好，避免泄漏，而且避免了现场焊接动用明火，消除了安全隐患。本实用新型的三通管件在进行装配时，将管道的端部***到对接头的环形空隙中，然后向内压管、外压管和管道之间的空隙内填入密封胶或者在管道***对接头之前在其管道内外壁或者对接头内外壁提前涂上一层密封胶，直至管道***到环形空隙的端部，然后采用压合工具，按照规定的压力进行压合压紧，使密封胶在缺氧状态下进行固化密封；其中一端设有异径对接管，能够实现等径三通管与异径尺寸管道的连接，异径对接管的尺寸根据实际需要对接管道的尺寸进行选择；最后另外一端通过法兰盘与阀门自带的法兰盘通过螺栓连接，从而避免了需要现场焊接法兰盘的情况。本实用新型三通管件与管道连接部位外壁压力分布均匀，连接强度高，且端部两侧受压不容易变形，加工方便，并且空隙内的密封胶挤压变形，大大提升了密封性能，避免了泄漏的隐患，即使三通管件和管道之间因折弯或者强震动松动也不会影响密封效果；而另一端提前焊接好的法兰盘能够直接与阀门法兰进行安装，法兰盘提前在工厂完成焊接，减少了现场焊接，提高了产品的安装效率。

等径三通管和法兰盘之间焊接有异径三通管，异径三通管的剩余端部上也连有对接头，能够适应更加复杂分流变向的管道网络。

等径三通管和对接头均采用不锈钢制得，等径三通管与对接头和法兰盘之间为均采用对焊方式成型，连接强度和刚度高，防腐性能好，使用寿命长，抗拉拔、抗震动和耐高压等性能好，非常具有实用性。

内压管的端部外壁和外压管的端部内壁设有带螺纹的橡胶层，进一步提高对接头和管道连接的强度和密封性。

所述密封胶为厌氧密封胶，密封性好，提高对接头和管道的连接性。

所述90°弯管圆形所在的轴线与等径三通管所在平面平行，能够实现在三维空间的管道变向。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种T型三通承插压合管件，其中两端端部为双层承插口，能够通过插合的方式实现三通管件和管道的连接，同时通过密封胶使三通管件和管道内外壁贴合为一体，大大提升了三通管件和管道之间连接的强度和刚度，具有高的抗拉拔和抗压能力，同时密封性能好，避免泄漏，而且避免了现场焊接动用明火，消除了安全隐患；

2、本实用新型一种T型三通承插压合管件，三通管件与管道连接部位外壁压力分布均匀，连接强度高，且端部两侧受压不容易变形，加工方便，并且空隙内的密封胶挤压变形，大大提升了密封性能，避免了泄漏的隐患，即使三通管件和管道之间因折弯或者强震动松动也不会影响密封效果；

3、本实用新型一种T型三通承插压合管件，等径三通管和对接头均采用不锈钢制得，等径三通管与对接头和法兰盘之间为均采用对焊方式成型，连接强度和刚度高，防腐性能好，使用寿命长，抗拉拔、抗震动和耐高压等性能好，非常具有实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-等径三通管，2-90°弯管，3-异径对接管，4-对接头，5-法兰盘，6-异径三通管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示，本实用新型一种T型三通承插压合管件，包括T型的等径三通管1，等径三通管1位于同一直线上的两端分别连有90°弯管2和异径对接管3，90°弯管2和异径对接管3的端部均同轴连有对接头4，对接头4包括内压管与同轴套设在内压管外的外压管，内压管与外压管之间形成的环形空隙横截面尺寸与管道的横截面尺寸相匹配，环形空隙靠近等径三通管1的一端封闭，内压管的内径不大于与90°弯管2或异径对接管3连接端部的内径，内压管的外壁、外压管的内壁涂覆有密封胶，等径三通管1上剩余一端端部连有法兰盘 5。

本实用新型的三通管件，其中两端端部为双层承插口，能够通过插合的方式实现三通管件和管道的连接，同时通过密封胶使三通管件和管道内外壁贴合为一体，大大提升了三通管件和管道之间连接的强度和刚度，具有高的抗拉拔和抗压能力，同时密封性能好，避免泄漏，而且避免了现场焊接动用明火，消除了安全隐患。本实用新型的三通管件在进行装配时，将管道的端部***到对接头的环形空隙中，然后向内压管、外压管和管道之间的空隙内填入密封胶或者在管道***对接头之前在其管道内外壁或者对接头内外壁提前涂上一层密封胶，直至管道***到环形空隙的端部，然后采用压合工具，按照规定的压力进行压合压紧，使密封胶在缺氧状态下进行固化密封；其中一端设有异径对接管，能够实现等径三通管与异径尺寸管道的连接，异径对接管的尺寸根据实际需要对接管道的尺寸进行选择；最后另外一端通过法兰盘与阀门自带的法兰盘通过螺栓连接，从而避免了需要现场焊接法兰盘的情况。本实用新型三通管件与管道连接部位外壁压力分布均匀，连接强度高，且端部两侧受压不容易变形，加工方便，并且空隙内的密封胶挤压变形，大大提升了密封性能，避免了泄漏的隐患，即使三通管件和管道之间因折弯或者强震动松动也不会影响密封效果；而另一端提前焊接好的法兰盘能够直接与阀门法兰进行安装，法兰盘提前在工厂完成焊接，减少了现场焊接，提高了产品的安装效率。

优选的，等径三通管和法兰盘之间焊接有异径三通管6，异径三通管的剩余端部上也连有对接头，能够适应更加复杂分流变向的管道网络。

优选的，等径三通管和对接头均采用不锈钢制得，等径三通管与对接头和法兰盘之间为均采用对焊方式成型，连接强度和刚度高，防腐性能好，使用寿命长，抗拉拔、抗震动和耐高压等性能好，非常具有实用性。

优选的，内压管的端部外壁和外压管的端部内壁设有带螺纹的橡胶层，进一步提高对接头和管道连接的强度和密封性。

优选的，所述密封胶为厌氧密封胶，密封性好，提高对接头和管道的连接性。

优选的，所述90°弯管圆形所在的轴线与等径三通管所在平面平行，能够实现在三维空间的管道变向。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种T型三通承插压合管件，包括T型的等径三通管(1)，其特征在于，等径三通管(1)位于同一直线上的两端分别连有90°弯管(2)和异径对接管(3)，90°弯管(2)和异径对接管(3)的端部均同轴连有对接头(4)，对接头(4)包括内压管与同轴套设在内压管外的外压管，内压管与外压管之间形成的环形空隙横截面尺寸与管道的横截面尺寸相匹配，环形空隙靠近等径三通管(1)的一端封闭，内压管的内径不大于与90°弯管(2)或异径对接管(3)连接端部的内径，内压管的外壁、外压管的内壁涂覆有密封胶，等径三通管(1)上剩余一端端部连有法兰盘(5)。

2.根据权利要求1所述的一种T型三通承插压合管件，其特征在于，等径三通管(1)和法兰盘(5)之间焊接有异径三通管(6)，异径三通管(6)的剩余端部上也连有对接头(4)。

3.根据权利要求1所述的一种T型三通承插压合管件，其特征在于，等径三通管(1)、90°弯管(2)和对接头(4)均采用不锈钢制得。

4.根据权利要求1所述的一种T型三通承插压合管件，其特征在于，内压管的端部外壁和外压管的端部内壁设有带螺纹的橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种T型三通承插压合管件，其特征在于，等径三通管(1)、90°弯管(2)、异径对接管(3)、对接头(4)和法兰盘(5)之间为均采用对焊方式成型。

6.根据权利要求1所述的一种T型三通承插压合管件，其特征在于，所述密封胶为厌氧密封胶。

7.根据权利要求1所述的一种T型三通承插压合管件，其特征在于，所述90°弯管(2)圆形所在的轴线与等径三通管(1)所在平面平行。

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