CN210885478U - 一种利用固体废弃物渗滤液的集装箱生物反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用固体废弃物渗滤液的集装箱生物反应器，包括：一反应器本体，所述反应器内从上到下包括填料层和卵石承托层，所述填料层由上到下包括泡沫混凝土层、织物层、矿化垃圾层，所述反应器的底部与一排水装置相连，所述渗滤液通过反应器的上部流入后经过逐层的生化反应后从反应器底部的排水装置排出。集装箱生物反应器具有净化效果好、基建投资省、运行费用低等优点，能有效去除进水渗滤液中的COD，且能资源化利用运输固体废物过程中的废弃集装箱及部分废弃物。解决农村小范围垃圾渗滤液、码头冲洗水等分散渗滤液集中回收成本较高，小范围就地处理技术不够成熟的现状。
Description
技术领域
本实用新型属于渗滤液分散处理及固体废弃物资源化利用的技术领域，具体涉及一种利用固体废弃物渗滤液的集装箱生物反应器。
背景技术
渗滤液成分复杂难处理，目前我国城市的垃圾渗滤液多采用集中收集处理的模式，但农村生活垃圾存在产生量不大、分布不均、散户无集中收运、收运不及时等特点，少数农村现有的垃圾渗滤液收集模式包括户集-村收-镇转运-县处理等多个流程，处理成本较高。
多数产生的渗滤液会直接流入地表水，造成地表水的严重污染。对于装载垃圾的集装箱，在收运过程中会污染集装箱并产生渗滤液二次污染，需定期对其冲洗。冲洗产生的大量废水具有高COD、高氨氮等特点，需经过处理达到排放标准后才能排放。
目前码头冲洗水多就近运送到渗滤液处理厂体积收费处理，加上运送成本，对于企业来说负担较重。同时，集装箱使用超过一定年限后易渗水，废弃集装箱的资源化利用也是目在收运前亟待解决的问题。
实用新型内容
为了克服上述的技术缺陷，本实用新型的目的在于一种利用固体废弃物渗滤液的集装箱生物反应器。
为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：
一种利用固体废弃物渗滤液的集装箱生物反应器，包括：
一反应器本体，所述反应器内从上到下包括填料层和卵石承托层，所述填料层由上到下包括泡沫混凝土层、织物层、矿化垃圾层，所述反应器的底部与一排水装置相连，所述渗滤液通过反应器的上部流入后经过逐层的生化反应后从反应器底部的排水装置排出。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述反应器上部与一蓄水装置连接。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述填料层的顶部安装有配水管网，所述配水管网当中水管喷嘴高于填料表面，且高度不低于0.15米。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述泡沫混凝土层为破碎至粒径范围为2-4厘米的混凝土颗粒。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述泡沫混凝土层的高度为1米。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述织物层为破碎成片状或条状的废旧棉毛织物。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述织物层的高度为0.75米。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述矿化垃圾层为破碎至粒径范围为2-4厘米的矿化垃圾颗粒。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述矿化垃圾层的高度为3米。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述卵石承托层为按照卵石和碎石从上到下由小变大的方式铺成，高度为0.6m。
本实用新型的有益效果在于：
集装箱生物反应器具有净化效果好、基建投资省、运行费用低等优点，能有效去除进水渗滤液中的COD，且能资源化利用运输固体废物过程中的废弃集装箱及部分废弃物，解决农村小范围垃圾渗滤液、码头冲洗水等分散渗滤液集中回收成本较高，小范围就地处理技术不够成熟的现状。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示的利用固体废弃物处理渗滤液的集装箱生物反应器，
一种利用固体废弃物渗滤液的集装箱生物反应器，包括了反应器100，反应器100内从上到下包括填料层110和卵石承托层120。
其中，填料层110由上到下包括了泡沫混凝土层111、织物层112、泡沫、矿化垃圾层113。其中泡沫混凝土层111为破碎至粒径范围为2-4厘米的混凝土颗粒。且泡沫混凝土层111的高度为1米。
织物层112为破碎成片状或条状的废旧棉毛织物。且织物层112的高度为0.75米。
矿化垃圾层113为破碎至粒径范围为2-4厘米的矿化垃圾颗粒。
在反应器100的上部100a与蓄水装置200连接。另外在填料层110的顶部安装有与蓄水装置200相连的配水管网210，配水管网210当中水管喷嘴 211高于填料层110表面，且高度不低于0.15米。以0.15米到0.2米为宜。
在反应器100的底部100b与排水装置300相连，渗滤液通过反应器的上部流入后经过逐层的生化反应后从反应器底部100b的排水装置300排出。
且集装箱生物反应器100规格为L×B×H＝2230mm×2150mm× 5850mm，也可选用其他规格集装箱。
因为具备上述结构，本实用新型的工作原理在于：
首先将收集到的渗滤液汇集到蓄水装置200当中，后通过水泵220升至集装箱生物反应器100的顶端，接着通过配水管网210进行布水操作。在泵的选取上充分考虑配水管网210的压力需求和水头提升高度，确定水泵的最佳扬程。
集装箱生物反应器100进水量在使用过程中可以根据现场进水水质、气温等自主调节。前期微生物需要培养驯化，应先少量进水，待微生物处理水质稳定后再逐渐增加水负荷，以保证出水的稳定。
此时渗滤液进入到填料层110，通过填料层110当中的泡沫混凝土层111、织物层112、泡沫、矿化垃圾层114进行生化反应后，通过卵石承托层120 从反应器底部100b的排水装置300排出。
当一段时间发生沉降现象后可补充泡沫混凝土填料至原有高度。另外可以配备脚手架用于工作人员操作、检修，保证集装箱生物反应器100的正常运行。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
因为具备上述结构，本实用新型的优点在于：
本装置以废旧集装箱为生物反应容器，以矿化垃圾、废旧织物、泡沫混凝土为填料，依靠填料的营养和孔隙培养微生物处理渗滤液。
集装箱生物反应器具有净化效果好、基建投资省、运行费用低等优点，能有效去除进水渗滤液中的COD，且能资源化利用运输固体废物过程中的废弃集装箱及部分废弃物，解决农村小范围垃圾渗滤液、码头冲洗水等分散渗滤液集中回收成本较高，小范围就地处理技术不够成熟的现状。
Claims (10)
1.一种利用固体废弃物渗滤液的集装箱生物反应器，其特征在于，包括：
一反应器本体，所述反应器内从上到下包括填料层和卵石承托层，所述填料层由上到下包括泡沫混凝土层、织物层、矿化垃圾层，所述反应器的底部与一排水装置相连，所述渗滤液通过反应器的上部流入后经过逐层的生化反应后从反应器底部的排水装置排出。
2.如权利要求1所述的一种利用固体废弃物渗滤液的集装箱生物反应器，其特征在于，所述反应器上部与一蓄水装置连接。
3.如权利要求1所述的一种利用固体废弃物渗滤液的集装箱生物反应器，其特征在于，所述填料层的顶部安装有配水管网，所述配水管网当中水管喷嘴高于填料表面，且高度不低于0.15米。
4.如权利要求1所述的一种利用固体废弃物渗滤液的集装箱生物反应器，其特征在于，所述泡沫混凝土层为破碎至粒径范围为2-4厘米的混凝土颗粒。
5.如权利要求1所述的一种利用固体废弃物渗滤液的集装箱生物反应器，其特征在于，所述泡沫混凝土层的高度为1米。
6.如权利要求1所述的一种利用固体废弃物渗滤液的集装箱生物反应器，其特征在于，所述织物层为破碎成片状或条状的废旧棉毛织物。
7.如权利要求1所述的一种利用固体废弃物渗滤液的集装箱生物反应器，其特征在于，所述织物层的高度为0.75米。
8.如权利要求1所述的一种利用固体废弃物渗滤液的集装箱生物反应器，其特征在于，所述矿化垃圾层为破碎至粒径范围为2-4厘米的矿化垃圾颗粒。
9.如权利要求1所述的一种利用固体废弃物渗滤液的集装箱生物反应器，其特征在于，所述矿化垃圾层的高度为3米。
10.如权利要求1所述的一种利用固体废弃物渗滤液的集装箱生物反应器，其特征在于，所述卵石承托层为按照卵石和碎石从上到下由小变大的方式铺成，高度为0.6m。
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|---|---|---|---|---|
| CN112158943A (zh) * | 2020-09-11 | 2021-01-01 | 同济大学 | 一种基于生活源干垃圾填料的生物滴流装置及其应用 |
| CN112573757A (zh) * | 2020-10-31 | 2021-03-30 | 上海城投环境(集团)有限公司上善分公司 | 适用于生活垃圾中转站新鲜渗滤液处理组合***及工艺 |
| WO2022233259A1 (zh) * | 2021-05-06 | 2022-11-10 | 南京大学 | 存量垃圾封闭运输及异位好氧稳定的集装箱装备及其方法 |
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