CN210882180U

CN210882180U - 一种可组合移动式液压设备

Info

Publication number: CN210882180U
Application number: CN201921394515.9U
Authority: CN
Inventors: 潘功娣
Original assignee: Anqing Shenghe Water Conservancy Technology Co ltd
Current assignee: Anqing Shenghe Water Conservancy Technology Co ltd
Priority date: 2019-08-26
Filing date: 2019-08-26
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-08-26

Abstract

本实用新型属于液压设备技术领域，尤其是一种可组合移动式液压设备，包括机体，所述机体的底部设置有四个万向轮，且机体左侧的底部开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽内壁的一侧固定连接有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定连接有拉环，所述拉环的底部固定连接有导滑块，所述第一容纳槽的内壁底部开设有导滑槽，且导滑槽的内壁底部与导滑块相背拉环的一侧滑动连接。该可组合移动式液压设备，通过在机体左侧开设第一容纳槽，以及弹簧与导滑块的配合设置，从而能够便于工作人员将挡板以销轴为轴心转动至第一容纳槽的外侧，从而使拉环通过弹簧的弹力延伸至第一容纳槽的外侧，从而便于工作人员通过绳索牵引的方式移动设备。

Description

一种可组合移动式液压设备

技术领域

本实用新型涉及液压设备技术领域，尤其涉及一种可组合移动式液压设备。

背景技术

一个完整的液压***由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。液压设备就是各部分的合体。液压设备其传动力量大，易于传递及配置，在工业、民用行业应用广泛。液压***的执行元件液压缸和液压马达的作用是将液体的压力能转换为机械能，而获得需要的直线往复运动或回转运动。可以根据想要设计的动作，随意修改元件达到想要完成的工作。目前多数液压设备缺少便于移动的功能，在设备需移动至不同车间进行使用时不便于多台设备一起移动，极大的影响到了设备的移动便捷性，同时妨碍到了零件的加工进度。

实用新型内容

基于现有的技术问题，本实用新型提出了一种可组合移动式液压设备。

本实用新型提出的一种可组合移动式液压设备，包括机体，所述机体的底部设置有四个万向轮，且机体左侧的底部开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽内壁的一侧固定连接有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定连接有拉环，所述拉环的底部固定连接有导滑块，所述第一容纳槽的内壁底部开设有导滑槽，且导滑槽的内壁底部与导滑块相背拉环的一侧滑动连接，所述第一容纳槽内壁顶部靠近机体左侧的一侧开设有凹槽，且凹槽的内壁两侧分别与销轴的两端活动连接，所述凹槽与第一容纳槽的一侧均贯穿机体的左侧并与机体的外部连通，所述销轴上套接有挡板，且挡板左侧的底部固定连接有第一拉手。

所述机体右侧的底部开设有第二容纳槽，且第二容纳槽的内壁底部开设有滑轮槽，所述滑轮槽内壁的两侧分别与转轴的两端活动连接，且转轴上套接有滑轮，所述滑轮的顶部贯穿滑轮槽的顶部并延伸至滑轮槽的上方，且滑轮的顶部滑动连接有移动板，所述移动板顶部的一侧固定连接有导向块，所述第二容纳槽的内壁顶部开设有导向槽，且导向槽的内壁顶部与导向块相背移动板的一侧滑动连接，所述移动板顶部的一侧固定连接有托钩，且托钩的右侧设置有盖板，所述盖板的右侧固定连接有第二拉手，且第二拉手相背盖板的一侧贯穿第二容纳槽并延伸至机体的右侧。

优选地，所述万向轮的顶部均通过螺丝与机体的底部固定连接，且四个万向轮分别位于机体底部的四个直角处。

优选地，所述弹簧的弹力大于拉环的自重，且弹簧的侧表面与第一容纳槽的内壁之间留有间隙。

优选地，所述第一拉手相背挡板的一侧贯穿第一容纳槽并延伸至机体的左侧，且第一拉手的形状为U形。

优选地，所述滑轮槽、转轴和滑轮的数量至少为四个，且四个滑轮槽每两个相邻滑轮槽之间的距离均相等。

优选地，所述托钩位于移动板顶部远离导向块的一侧，且托钩的形状为弧形。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过在机体左侧开设第一容纳槽，以及弹簧与导滑块的配合设置，从而能够便于工作人员将挡板以销轴为轴心转动至第一容纳槽的外侧，从而使拉环通过弹簧的弹力延伸至第一容纳槽的外侧，从而便于工作人员通过绳索牵引的方式移动设备，有效解决了目前多数液压设备缺少便于移动的功能的问题，同时通过导滑块与导滑槽的配合设置能够有效避免拉环从第一容纳槽内脱出的情况出现。

2、通过在机体右侧开设第二容纳槽，以及移动板与托钩的配合设置，从而能够便于工作人员通过第二拉手将盖板拉动至第二容纳槽的外侧，从而能够将托钩与下一台设备上的拉环扣接，达到了多台设备能够同步移动的效果，从而便于一次性将多台设备移动至生产加工车间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可组合移动式液压设备的正剖图；

图2为本实用新型提出的一种可组合移动式液压设备的A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种可组合移动式液压设备的B处结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种可组合移动式液压设备的拉环结构示意图。

图中：1、机体；2、万向轮；3、第一容纳槽；4、弹簧；5、拉环；6、导滑块；7、导滑槽；8、凹槽；9、销轴；10、挡板；11、第一拉手；12、第二容纳槽；13、滑轮槽；14、转轴；15、滑轮；16、移动板；17、导向块；18、导向槽；19、托钩；20、盖板；21、第二拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种可组合移动式液压设备，包括机体1，所述机体1的底部设置有四个万向轮2，且机体1左侧的底部开设有第一容纳槽3，万向轮2的顶部均通过螺丝与机体1的底部固定连接，且四个万向轮2分别位于机体1底部的四个直角处，通过这样的结构设计能够使四个万向轮2稳固支撑机体1，从而能够有效保证机体1的正常使用，同时能够有效提高万向轮2与机体1底部的连接稳固性，从而能够有效保证万向轮2的正常使用，第一容纳槽3内壁的一侧固定连接有弹簧4的一端，且弹簧4的另一端固定连接有拉环5，弹簧4的弹力大于拉环5的自重，且弹簧4的侧表面与第一容纳槽3的内壁之间留有间隙，通过这样的结构设计能够有效保证弹簧4的弹力能够将拉环5推至第一容纳槽3的外侧，同时能够有效保证弹簧4在第一容纳槽3内具有一定的形变空间，有效保证了弹簧4的设计合理性，拉环5的底部固定连接有导滑块6，第一容纳槽3的内壁底部开设有导滑槽7，且导滑槽7的内壁底部与导滑块6相背拉环5的一侧滑动连接，通过这样的结构设计能够有效稳定拉环5在第一容纳槽3内的移动，同时能够有效限制拉环5从第一容纳槽3内伸出的长度，第一容纳槽3内壁顶部靠近机体1左侧的一侧开设有凹槽8，且凹槽8的内壁两侧分别与销轴9的两端活动连接，凹槽8与第一容纳槽3的一侧均贯穿机体1的左侧并与机体1的外部连通，销轴9上套接有挡板10，且挡板10左侧的底部固定连接有第一拉手11，销轴9与挡板10之间的摩擦力大于弹簧4的弹力，通过这样的结构设计能够有效避免在设备非移动状态下拉环5从第一容纳槽3内伸出的情况出现，从而能够有效保证设备的整体美观性，通过在机体1左侧开设第一容纳槽3，以及弹簧4与导滑块6的配合设置，从而能够便于工作人员将挡板10以销轴9为轴心转动至第一容纳槽3的外侧，从而使拉环5通过弹簧4的弹力延伸至第一容纳槽3的外侧，从而便于工作人员通过绳索牵引的方式移动设备，同时通过导滑块6与导滑槽7的配合设置能够有效避免拉环5从第一容纳槽3内脱出的情况出现，第一拉手11相背挡板10的一侧贯穿第一容纳槽3并延伸至机体1的左侧，且第一拉手11的形状为U形，通过这样的结构设计从而能够便于工作人员通过第一拉手11将挡板10以销轴9为轴心转动至机体1的左侧，有效提高了该设备的移动便捷性。

机体1右侧的底部开设有第二容纳槽12，且第二容纳槽12的内壁底部开设有滑轮槽13，滑轮槽13内壁的两侧分别与转轴14的两端活动连接，且转轴14上套接有滑轮15，滑轮15的顶部贯穿滑轮槽13的顶部并延伸至滑轮槽13的上方，且滑轮15的顶部滑动连接有移动板16，滑轮槽13、转轴14和滑轮15的数量至少为四个，且四个滑轮槽13每两个相邻滑轮槽13之间的距离均相等，通过这样的结构设计能够有效降低移动板16底部与第二容纳槽12内壁底部之间的摩擦力，从而能够有效提高移动板16的移动便捷性，能够有效提高该设备的移动便捷性，移动板16顶部的一侧固定连接有导向块17，第二容纳槽12的内壁顶部开设有导向槽18，且导向槽18的内壁顶部与导向块17相背移动板16的一侧滑动连接，通过这样的结构设计能够有效稳定移动板16在第二容纳槽12内的移动，同时能够有效限制移动板16从第二容纳槽12内伸出的长度，从而能够有效避免移动板16从第二容纳槽12内脱落的情况出现，极大地保证了移动板16的结构设计合理性，移动板16顶部的一侧固定连接有托钩19，且托钩19的右侧设置有盖板20，盖板20内穿插有滚轴，且滚轴的上下两端分别与第二容纳槽12内壁的上下两侧活动连接，托钩19位于移动板16顶部远离导向块17的一侧，且托钩19的形状为弧形，通过这样的结构设计从而便于工作人员将托钩19与下一台设备上的拉环5扣接，有效提高了该设备的移动便捷性，盖板20的右侧固定连接有第二拉手21，且第二拉手21相背盖板20的一侧贯穿第二容纳槽12并延伸至机体1的右侧，通过在机体1右侧开设第二容纳槽12，以及移动板16与托钩19的配合设置，从而能够便于工作人员通过第二拉手21将盖板20拉动至第二容纳槽12的外侧，从而能够将托钩19与下一台设备上的拉环5扣接，达到了多台设备能够同步移动的效果，从而便于一次性将多台设备移动至生产加工车间。

该液压设备使用时，通过第一拉手11将挡板10以销轴9为轴心转动至第一容纳槽3的外侧，从而使拉环5通过弹簧4延伸至第一容纳槽3的外侧，从而使导滑块6在导滑槽7内移动限制拉环5从第一容纳槽3内伸出的长度，从而用绳索牵引拉环5带动机体1通过万向轮2移动，通过第二拉手21将盖板20转动至第二容纳槽12的外侧，从而使移动板16通过滑轮15在转轴14上转动移动至第二容纳槽12的外侧，从而通过导向块17在导向槽18内滑动限制移动板16从第二容纳槽12内伸出的长度，从而通过托钩19与下一台设备上的拉环5扣接的方式同步移动多台设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种可组合移动式液压设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的底部设置有四个万向轮（2），且机体（1）左侧的底部开设有第一容纳槽（3），所述第一容纳槽（3）内壁的一侧固定连接有弹簧（4）的一端，且弹簧（4）的另一端固定连接有拉环（5），所述拉环（5）的底部固定连接有导滑块（6），所述第一容纳槽（3）的内壁底部开设有导滑槽（7），且导滑槽（7）的内壁底部与导滑块（6）相背拉环（5）的一侧滑动连接，所述第一容纳槽（3）内壁顶部靠近机体（1）左侧的一侧开设有凹槽（8），且凹槽（8）的内壁两侧分别与销轴（9）的两端活动连接，所述凹槽（8）与第一容纳槽（3）的一侧均贯穿机体（1）的左侧并与机体（1）的外部连通，所述销轴（9）上套接有挡板（10），且挡板（10）左侧的底部固定连接有第一拉手（11）；

所述机体（1）右侧的底部开设有第二容纳槽（12），且第二容纳槽（12）的内壁底部开设有滑轮槽（13），所述滑轮槽（13）内壁的两侧分别与转轴（14）的两端活动连接，且转轴（14）上套接有滑轮（15），所述滑轮（15）的顶部贯穿滑轮槽（13）的顶部并延伸至滑轮槽（13）的上方，且滑轮（15）的顶部滑动连接有移动板（16），所述移动板（16）顶部的一侧固定连接有导向块（17），所述第二容纳槽（12）的内壁顶部开设有导向槽（18），且导向槽（18）的内壁顶部与导向块（17）相背移动板（16）的一侧滑动连接，所述移动板（16）顶部的一侧固定连接有托钩（19），且托钩（19）的右侧设置有盖板（20），所述盖板（20）的右侧固定连接有第二拉手（21），且第二拉手（21）相背盖板（20）的一侧贯穿第二容纳槽（12）并延伸至机体（1）的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种可组合移动式液压设备，其特征在于：所述万向轮（2）的顶部均通过螺丝与机体（1）的底部固定连接，且四个万向轮（2）分别位于机体（1）底部的四个直角处。

3.根据权利要求1所述的一种可组合移动式液压设备，其特征在于：所述弹簧（4）的弹力大于拉环（5）的自重，且弹簧（4）的侧表面与第一容纳槽（3）的内壁之间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种可组合移动式液压设备，其特征在于：所述第一拉手（11）相背挡板（10）的一侧贯穿第一容纳槽（3）并延伸至机体（1）的左侧，且第一拉手（11）的形状为U形。

5.根据权利要求1所述的一种可组合移动式液压设备，其特征在于：所述滑轮槽（13）、转轴（14）和滑轮（15）的数量至少为四个，且四个滑轮槽（13）每两个相邻滑轮槽（13）之间的距离均相等。

6.根据权利要求1所述的一种可组合移动式液压设备，其特征在于：所述托钩（19）位于移动板（16）顶部远离导向块（17）的一侧，且托钩（19）的形状为弧形。