CN210880585U - 一种用于一模多色产品或多位包胶产品的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑成型设备技术领域，公开了一种用于一模多色产品或多位包胶产品的注塑机，包括注塑机本体，注塑机本体包括锁模机构(1)和卧式注射机构(2)，所述锁模机构(1)包括固定板(16)和尾板(17)，固定板(16)上设置有第一支架座(3)，尾板(17)上设置有第二支架座(4)，第一支架座(3)和第二支架座(4)之间设有滑杆(5)，滑杆(5)上设置有立式注射机构(6)，立式注射机构(6)可沿滑杆(5)作往复运动。本实用新型结构简单，提高了生产效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑成型设备技术领域，具体涉及一种用于一模多色产品或多位包胶产品的注塑机。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。但是，对于双色或多色啤件的成型，通常采用转盘式普通双色或混色注塑机或者多台设备套啤成型，虽能实现多色或多种原料成型，但需要多台注塑机及多套模组进行注塑、套啤，生产成本高、效率低。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种用于一模多色产品或多位包胶产品的注塑机。
本实用新型所采用的技术方案为：一种用于一模多色产品或多位包胶产品的注塑机，包括注塑机本体，注塑机本体包括锁模机构和卧式注射机构，所述锁模机构包括固定板和尾板，固定板上设置有第一支架座，尾板上设置有第二支架座，第一支架座和第二支架座之间设有滑杆，滑杆上设置有立式注射机构，立式注射机构可沿滑杆作往复运动。
进一步地，所述立式注射机构的射台座与滑杆滑动连接。
进一步地，该装置还包括驱动机构，其包括电机、波箱、丝杠和安装在丝杠上的第一螺母，电机与波箱连接，波箱与丝杠连接，第一螺母与射台座连接。
进一步地，所述的滑杆设有两个，且滑杆上设置有滑套；所述丝杠安装有第二螺母，第二螺母通过连接杆与滑套连接。
进一步地，所述的滑套是直线轴承。
进一步地，所述的锁模机构两侧分别设置有第一侧位注射机构和第二侧位注射机构。
本实用新型的有益效果为：通过设置可移动的立式注射机构，实现了多点移动注射，与模具配合，成型多色产品；结构简单，提高了生产效率，降低了生产成本；同时，第一侧位注射机构和第二侧位注射机构的设置，能够实现更多颜色原料的注塑。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是驱动结构的结构示意图；
图3是本实用新型的俯视图；
图中：1-锁模机构、2-卧式注射机构、3-第一支架座、4-第二支架座、5-滑杆、6-立式注射机构、7-射台座、8-电机、9-丝杠、10-第一螺母、11-滑套、12-第二螺母、13-连接杆、14-第一侧位注射机构、15-第二侧位注射机构、16-固定板、17-尾板、18-移动板、19-模具。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“侧面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
实施例一
如图1所示，一种用于一模多色产品或多位包胶产品的注塑机，包括注塑机本体，注塑机本体包括锁模机构1和卧式注射机构2，所述锁模机构1包括固定板16和尾板17，固定板16上设置有第一支架座3，尾板17上设置有第二支架座4，第一支架座3和第二支架座4之间设有滑杆5，滑杆5上设置有立式注射机构6，立式注射机构6可沿滑杆5作往复运动。
生产多色产品时，将模具19安装在锁模机构1的固定板16和移动板18之间并固定，卧式注射机构2的喷嘴和立式注射机构6的喷嘴分别与模具19相对应的浇口接触，先后将熔融状态塑料注射进入模具19，注射完成后，立式注射机构6移动，与模具19顶部另外的浇口接触，实现多点移动注射，保证了双色成型产品的质量。并且，也可通过对应的浇口注射不同颜色的原料，成型多色产品。该注塑机也可用于多位包胶产品的注塑。
实施例二
如图1所示，一种用于一模多色产品或多位包胶产品的注塑机，包括注塑机本体，注塑机本体包括锁模机构1和卧式注射机构2，所述锁模机构1包括固定板16和尾板17，固定板16上设置有第一支架座3，尾板17上设置有第二支架座4，第一支架座3和第二支架座4之间设有滑杆5，滑杆5上设置有立式注射机构6，立式注射机构6可沿滑杆5作往复运动。
如图1、2所示，所述立式注射机构6的射台座7与滑杆5滑动连接。该装置还包括驱动机构，其包括电机8、波箱、丝杠9和安装在丝杠9上的第一螺母10，电机8与波箱连接，波箱与丝杠9连接，第一螺母10与射台座7连接。第一螺母10是与丝杠9相适配的滚珠螺母。电机8是伺服电机，电机8正反转带动丝杠9一起转动，从而使第一螺母10左右移动，带动射台座7移动，实现立式注射机构6的往复运动。
生产多色产品时，将模具19安装在锁模机构1的固定板16和移动板18之间并固定，卧式注射机构2的喷嘴和立式注射机构6的喷嘴分别与模具19相对应的浇口接触，先后将熔融状态塑料注射进入模具19，注射完成后，立式注射机构6移动，与模具19顶部另外的浇口接触，实现多点移动注射，保证了双色成型产品的质量。并且，也可通过对应的浇口注射不同颜色的原料，成型多色产品。该注塑机也可用于多位包胶产品的注塑。
实施例三
如图1所示，一种用于一模多色产品或多位包胶产品的注塑机，包括注塑机本体，注塑机本体包括锁模机构1和卧式注射机构2，所述锁模机构1包括固定板16和尾板17，固定板16上设置有第一支架座3，尾板17上设置有第二支架座4，第一支架座3和第二支架座4之间设有滑杆5，滑杆5上设置有立式注射机构6，立式注射机构6可沿滑杆5作往复运动。
如图1、2所示，所述立式注射机构6的射台座7与滑杆5滑动连接。该装置还包括驱动机构，其包括电机8、波箱、丝杠9和安装在丝杠9上的第一螺母10，电机8与波箱连接，波箱与丝杠9连接，第一螺母10与射台座7连接。第一螺母10是与丝杠9相适配的滚珠螺母。电机8是伺服电机，电机8正反转带动丝杠9一起转动，从而使第一螺母10左右移动，带动射台座7移动，实现立式注射机构6的往复运动。
如图2所示，所述的滑杆5设有两个，且滑杆5上设置有滑套11；所述丝杠9安装有第二螺母12，第二螺母12通过连接杆13与滑套11连接。第二螺母12同样是与丝杠9相适配的滚珠螺母。通过滑套11、第二螺母12和连接杆13的配合，对丝杠9起到支撑作用，保证了装置的稳定性。
生产多色产品时，将模具19安装在锁模机构1的固定板16和移动板18之间并固定，卧式注射机构2的喷嘴和立式注射机构6的喷嘴分别与模具19相对应的浇口接触，先后将熔融状态塑料注射进入模具19，注射完成后，立式注射机构6移动，与模具19顶部另外的浇口接触，实现多点移动注射，保证了双色成型产品的质量。并且，也可通过对应的浇口注射不同颜色的原料，成型多色产品。该注塑机也可用于多位包胶产品的注塑。
实施例四
如图1所示，一种用于一模多色产品或多位包胶产品的注塑机，包括注塑机本体，注塑机本体包括锁模机构1和卧式注射机构2，所述锁模机构1包括固定板16和尾板17，固定板16上设置有第一支架座3，尾板17上设置有第二支架座4，第一支架座3和第二支架座4之间设有滑杆5，滑杆5上设置有立式注射机构6，立式注射机构6可沿滑杆5作往复运动。
如图1、2所示，所述立式注射机构6的射台座7与滑杆5滑动连接。该装置还包括驱动机构，其包括电机8、波箱、丝杠9和安装在丝杠9上的第一螺母10，电机8与波箱连接，波箱与丝杠9连接，第一螺母10与射台座7连接。第一螺母10是与丝杠9相适配的滚珠螺母。电机8是伺服电机，电机8正反转带动丝杠9一起转动，从而使第一螺母10左右移动，带动射台座7移动，实现立式注射机构6的往复运动。
如图2所示，所述的滑杆5设有两个，且滑杆5上设置有滑套11；所述丝杠9安装有第二螺母12，第二螺母12通过连接杆13与滑套11连接。第二螺母12同样是与丝杠9相适配的滚珠螺母。通过滑套11、第二螺母12和连接杆13的配合，对丝杠9起到支撑作用，保证了装置的稳定性。
优选的，所述的滑套11是直线轴承，减少其与滑杆5之间的摩擦，使装置运行更顺畅。
生产多色产品时，将模具19安装在锁模机构1的固定板16和移动板18之间并固定，卧式注射机构2的喷嘴和立式注射机构6的喷嘴分别与模具19相对应的浇口接触，先后将熔融状态塑料注射进入模具19，注射完成后，立式注射机构6移动，与模具19顶部另外的浇口接触，实现多点移动注射，保证了双色成型产品的质量。并且，也可通过对应的浇口注射不同颜色的原料，成型多色产品。该注塑机也可用于多位包胶产品的注塑。
实施例五
如图1所示，一种用于一模多色产品或多位包胶产品的注塑机，包括注塑机本体，注塑机本体包括锁模机构1和卧式注射机构2，所述锁模机构1包括固定板16和尾板17，固定板16上设置有第一支架座3，尾板17上设置有第二支架座4，第一支架座3和第二支架座4之间设有滑杆5，滑杆5上设置有立式注射机构6，立式注射机构6可沿滑杆5作往复运动。
如图1、2所示，所述立式注射机构6的射台座7与滑杆5滑动连接。该装置还包括驱动机构，其包括电机8、波箱、丝杠9和安装在丝杠9上的第一螺母10，电机8与波箱连接，波箱与丝杠9连接，第一螺母10与射台座7连接。第一螺母10是与丝杠9相适配的滚珠螺母。电机8是伺服电机，电机8正反转带动丝杠9一起转动，从而使第一螺母10左右移动，带动射台座7移动，实现立式注射机构6的往复运动。
如图2所示，所述的滑杆5设有两个，且滑杆5上设置有滑套11；所述丝杠9安装有第二螺母12，第二螺母12通过连接杆13与滑套11连接。第二螺母12同样是与丝杠9相适配的滚珠螺母。通过滑套11、第二螺母12和连接杆13的配合，对丝杠9起到支撑作用，保证了装置的稳定性。
优选的，所述的滑套11是直线轴承，减少其与滑杆5之间的摩擦，使装置运行更顺畅。
生产多色产品时，将模具19安装在锁模机构1的固定板16和移动板18之间并固定，卧式注射机构2的喷嘴和立式注射机构6的喷嘴分别与模具19相对应的浇口接触，先后将熔融状态塑料注射进入模具19，注射完成后，立式注射机构6移动，与模具19顶部另外的浇口接触，实现多点移动注射，保证了双色成型产品的质量。并且，也可通过对应的浇口注射不同颜色的原料，成型多色产品。该注塑机也可用于多位包胶产品的注塑。
如图3所示，所述的锁模机构1两侧分别设置有第一侧位注射机构14和第二侧位注射机构15。能够适应更多的注射模具，也能够实现更多颜色原料的注塑。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于一模多色产品或多位包胶产品的注塑机，包括注塑机本体，注塑机本体包括锁模机构(1)和卧式注射机构(2)，所述锁模机构(1)包括固定板(16)和尾板(17)，其特征在于：固定板(16)上设置有第一支架座(3)，尾板(17)上设置有第二支架座(4)，第一支架座(3)和第二支架座(4)之间设有滑杆(5)，滑杆(5)上设置有立式注射机构(6)，立式注射机构(6)可沿滑杆(5)作往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种用于一模多色产品或多位包胶产品的注塑机，其特征在于：所述立式注射机构(6)的射台座(7)与滑杆(5)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于一模多色产品或多位包胶产品的注塑机，其特征在于：该装置还包括驱动机构，其包括电机(8)、波箱、丝杠(9)和安装在丝杠(9)上的第一螺母(10)，电机(8)与波箱连接，波箱与丝杠(9)连接，第一螺母(10)与射台座(7)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于一模多色产品或多位包胶产品的注塑机，其特征在于：所述的滑杆(5)设有两个，且滑杆(5)上设置有滑套(11)；所述丝杠(9)安装有第二螺母(12)，第二螺母(12)通过连接杆(13)与滑套(11)连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于一模多色产品或多位包胶产品的注塑机，其特征在于：所述的滑套(11)是直线轴承。
6.根据权利要求1所述的一种用于一模多色产品或多位包胶产品的注塑机，其特征在于：所述的锁模机构(1)两侧分别设置有第一侧位注射机构(14)和第二侧位注射机构(15)。
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| CN112476945A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-12 | 汕头市广昇塑料机械有限公司 | 清三色独立锁模立式注塑机 |
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