CN210880005U - 一种塑胶地板生产用新型冲模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具的技术领域，特别是涉及一种塑胶地板生产用新型冲模，其使顶出机构稳定复位，使产品型面归于平整，提高产品成型率，提高使用稳定性；包括模脚、模脚拼块、下模框、下模芯、顶针推板、顶针板、顶针、油缸支架、油缸、液压杆、油缸接头锁块、上模板、上模框、上模芯、导柱和导套，两组模脚拼块分别设置在模脚上端前后两侧，下模框下端与模脚拼块上端连接，下模框上端中部设置有下模芯安装槽，下模芯安装在下模框安装槽中，顶针推板设置在模脚上端，顶针板下端与顶针推板上端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具的技术领域，特别是涉及一种塑胶地板生产用新型冲模。
背景技术
众所周知，塑胶地板生产用新型冲模是一种用于生产塑胶地板的辅助装置，其在模具的领域中得到了广泛的使用；现有的塑胶地板生产用新型冲模包括模具底板、模脚、模脚拼块、下模框、下模芯、顶针推板、顶针板、顶针、油缸支架、油缸、液压杆、油缸接头锁块、上模板、上模框、上模芯、导柱和导套，模具底板上端与模脚下端连接，两组模脚拼块分别设置在模脚上端前后两侧，下模框下端与模脚拼块上端连接，下模框上端中部设置有下模芯安装槽，下模芯安装在下模框安装槽中，顶针推板设置在模脚上端，顶针板下端与顶针推板上端连接，顶针板上设置有多组顶针安装孔，多组顶针从顶针板下侧向上***顶针板上的顶针安装孔上，并且顶针下端面与顶针板下端面处于同一水平面上，顶针下端面和顶针板下端面与顶针推板上端面贴紧，两组油缸支架分别安装在下模框左右两端，油缸下端与油缸支架上端连接，液压杆上端与油缸下端输出端连接，油缸接头锁块上端与液压杆下端连接，并且油缸接头锁块下端卡装在顶针推板左右两端内部，上模板设置在下模框上侧，上模板下端与上模框上端连接，上模框下端中部设置有上模芯安装槽，上模芯安装在上模框安装槽中，并且上模芯与下模芯上下相对应，四组导柱分别设置在下模框上端四个角上，四组导套分别设置在上模框下端四个角上，并且导柱与导套相对应；现有的塑胶地板生产用新型冲模使用时，首先将上下模合模，之后将模具整体吊到冲压机上，然后将模具固定夹装在冲压机上，之后通过冲压机将上模抬起，然后将原料放置在下模芯上端，之后上侧上模通过冲压机快速下压，然后导柱与导套配合，对上下模起导向作用，之后上下模配合将原料板冲压出所需形状大小，然后抬起上模，之后通过两组油缸向上拉动液压杆，然后液压杆通过油缸接头锁块向上拉动顶针推板和顶针板整体，之后顶针推板顶住顶针底面，使顶针上端顶出，然后顶针上端将成型产品件顶出，之后将产品件取出即可；现有的塑胶地板生产用新型冲模使用中发现，顶针顶出产品件后通过油缸无法将顶针顶回原位，导致下模芯上端产品成型面凸起不平整，导致产品成型合格率低，导致使用稳定性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使顶出机构稳定复位，使产品型面归于平整，提高产品成型率，提高使用稳定性的塑胶地板生产用新型冲模。
本实用新型的一种塑胶地板生产用新型冲模，包括模具底板、模脚、模脚拼块、下模框、下模芯、顶针推板、顶针板、顶针、油缸支架、油缸、液压杆、油缸接头锁块、上模板、上模框、上模芯、导柱和导套，模具底板上端与模脚下端连接，两组模脚拼块分别设置在模脚上端前后两侧，下模框下端与模脚拼块上端连接，下模框上端中部设置有下模芯安装槽，下模芯安装在下模框安装槽中，顶针推板设置在模脚上端，顶针板下端与顶针推板上端连接，顶针板上设置有多组顶针安装孔，多组顶针从顶针板下侧向上***顶针板上的顶针安装孔上，并且顶针下端面与顶针板下端面处于同一水平面上，顶针下端面和顶针板下端面与顶针推板上端面贴紧，顶针上端插装在下模芯中，并且顶针上端面与下模芯上端面平齐，两组油缸支架分别安装在下模框左右两端，油缸下端与油缸支架上端连接，液压杆上端与油缸下端输出端连接，油缸接头锁块上端与液压杆下端连接，并且油缸接头锁块下端卡装在顶针推板左右两端内部，上模板设置在下模框上侧，上模板下端与上模框上端连接，上模框下端中部设置有上模芯安装槽，上模芯安装在上模框安装槽中，并且上模芯与下模芯上下相对应，四组导柱分别设置在下模框上端四个角上，四组导套分别设置在上模框下端四个角上，并且导柱与导套相对应；还包括复位杆，复位杆从顶针板下侧向上***顶针板上的安装孔中，并且复位杆下端面与顶针板下端面处于同一水平面上，复位杆下端面和顶针板下端面与顶针推板上端面贴紧，复位杆上端插装在下模芯中，并且复位杆上端面与下模芯上端面平齐。
本实用新型的一种塑胶地板生产用新型冲模，还包括废渣收集槽，废渣收集槽设置在模脚下端中部。
本实用新型的一种塑胶地板生产用新型冲模，还包括顶出机构排气孔，顶出机构排气孔设置在模具底板下端中部，并且顶出机构排气孔上端与废渣收集槽相通，顶出机构排气孔下端与外界空气相通。
本实用新型的一种塑胶地板生产用新型冲模，还包括排渣孔，两组排渣孔设置在模脚右端，并且模脚与废渣收集槽相通。
本实用新型的一种塑胶地板生产用新型冲模，还包括模具支撑柱，模具支撑柱上端与下模框下端连接，模具支撑柱下端与模脚上端连接。
本实用新型的一种塑胶地板生产用新型冲模，还包括导柱排气槽，导柱排气槽竖直设置在导柱侧面。
本实用新型的一种塑胶地板生产用新型冲模，还包括下模精定位和上模精定位，四组下模精定位分别设置在下模框上端四角，四组上模精定位分别设置在上模框下端四角。
本实用新型的一种塑胶地板生产用新型冲模，还包括锁模板，锁模板内侧上端面与上模框侧面连接，锁模板内侧下端面与下模框侧面连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：由于顶针直径较小，所以靠上模挤压顶针将顶针复位会导致顶针折断，通过设置复位杆，使上模压力作用在复位杆上端，之后通过复位杆下端压动顶针推板，然后带动顶出机构整体向下复位，使产品型面归于平整，使产品成型率提高，提高使用稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型的下模轴测图；
图4是本实用新型的上模下视图；
附图中标记：1、模具底板；2、模脚；3、模脚拼块；4、下模框；5、下模芯；6、顶针推板；7、顶针板；8、顶针；9、油缸支架；10、油缸；11、液压杆；12、油缸接头锁块；13、上模板；14、上模框；15、上模芯；16、导柱；17、导套；18、复位杆；19、废渣收集槽；20、顶出机构排气孔；21、排渣孔；22、模具支撑柱；23、导柱排气槽；24、下模精定位；25、上模精定位；26、锁模板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种塑胶地板生产用新型冲模，包括模具底板1、模脚2、模脚拼块3、下模框4、下模芯5、顶针推板6、顶针板7、顶针8、油缸支架9、油缸10、液压杆11、油缸接头锁块12、上模板13、上模框14、上模芯15、导柱16和导套17，模具底板1上端与模脚2下端连接，两组模脚拼块3分别设置在模脚2上端前后两侧，下模框4下端与模脚拼块3上端连接，下模框4上端中部设置有下模芯5安装槽，下模芯5安装在下模框4安装槽中，顶针推板6设置在模脚2上端，顶针板7下端与顶针推板6上端连接，顶针板7上设置有多组顶针8安装孔，多组顶针8从顶针板7下侧向上***顶针板7上的顶针8安装孔上，并且顶针8下端面与顶针板7下端面处于同一水平面上，顶针8下端面和顶针板7下端面与顶针推板6上端面贴紧，顶针8上端插装在下模芯5中，并且顶针8上端面与下模芯5上端面平齐，两组油缸支架9分别安装在下模框4左右两端，油缸10下端与油缸支架9上端连接，液压杆11上端与油缸10下端输出端连接，油缸接头锁块12上端与液压杆11下端连接，并且油缸接头锁块12下端卡装在顶针推板6左右两端内部，上模板13设置在下模框4上侧，上模板13下端与上模框14上端连接，上模框14下端中部设置有上模芯15安装槽，上模芯15安装在上模框14安装槽中，并且上模芯15与下模芯5上下相对应，四组导柱16分别设置在下模框4上端四个角上，四组导套17分别设置在上模框14下端四个角上，并且导柱16与导套17相对应；还包括复位杆18，复位杆18从顶针板7下侧向上***顶针板7上的安装孔中，并且复位杆18下端面与顶针板7下端面处于同一水平面上，复位杆18下端面和顶针板7下端面与顶针推板6上端面贴紧，复位杆18上端插装在下模芯5中，并且复位杆18上端面与下模芯5上端面平齐；由于顶针8直径较小，所以靠上模挤压顶针8将顶针8复位会导致顶针8折断，通过设置复位杆18，使上模压力作用在复位杆18上端，之后通过复位杆18下端压动顶针推板6，然后带动顶出机构整体向下复位，使产品型面归于平整，使产品成型率提高，提高使用稳定性。
本实用新型的一种塑胶地板生产用新型冲模，还包括废渣收集槽19，废渣收集槽19设置在模脚2下端中部；通过设置废渣收集槽19，便于收集上端散落的废料渣，提高使用实用性。
本实用新型的一种塑胶地板生产用新型冲模，还包括顶出机构排气孔20，顶出机构排气孔20设置在模具底板1下端中部，并且顶出机构排气孔20上端与废渣收集槽19相通，顶出机构排气孔20下端与外界空气相通；连续生产过程中，顶针推板6快速下移会使顶针推板6下端产生压缩空气，导致顶出机构复位过程中产生异响，甚至因困气情况导致复位不到位的情况，通过设置顶出机构排气孔20，将顶针推板6下端压缩空气排出模具外侧，提高使用稳定性。
本实用新型的一种塑胶地板生产用新型冲模，还包括排渣孔21，两组排渣孔21设置在模脚2右端，并且模脚2与废渣收集槽19相通；通过设置排渣孔21，便于将废渣收集槽19内部囤积的废渣清理出模具外侧，保证模具稳定生产，提高使用稳定性。
本实用新型的一种塑胶地板生产用新型冲模，还包括模具支撑柱22，模具支撑柱22上端与下模框4下端连接，模具支撑柱22下端与模脚2上端连接；通过设置模具支撑柱22，便于支撑下模框4下端中部，防止下模框4下端中部下沉变形，导致成型产品尺寸合格率较低，提高使用稳定性。
本实用新型的一种塑胶地板生产用新型冲模，还包括导柱排气槽23，导柱排气槽23竖直设置在导柱16侧面；上下模快速合模时，导柱16与导套17快速配合会使导套17内部产生压缩空气，导致合模时产生合模异响以及合模不到位，通过设置导柱排气槽23，便于快速将导套17内部产生的压缩空气排出模具外，提高使用稳定性。
本实用新型的一种塑胶地板生产用新型冲模，还包括下模精定位24和上模精定位25，四组下模精定位24分别设置在下模框4上端四角，四组上模精定位25分别设置在上模框14下端四角；通过设置下模精定位24和上模精定位25，便于精准控制上下模合模精度，使上下模偏移尺寸保持在合理公差之内，提高使用精密性。
本实用新型的一种塑胶地板生产用新型冲模，还包括锁模板26，锁模板26内侧上端面与上模框14侧面连接，锁模板26内侧下端面与下模框4侧面连接；通过设置锁模板26，便于将上下模锁紧，防止模具在吊运过程中意外开模，防止模具损坏，提高使用稳定性。
本实用新型的一种塑胶地板生产用新型冲模，其在工作时，首先将上下模合模，之后将模具整体吊到冲压机上，然后将模具固定夹装在冲压机上，之后通过冲压机将上模抬起，然后将原料放置在下模芯上端，之后上侧上模通过冲压机快速下压，然后导柱与导套配合，对上下模起导向作用，之后上下模配合将原料板冲压出所需形状大小，然后抬起上模，之后通过两组油缸向上拉动液压杆，然后液压杆通过油缸接头锁块向上拉动顶针推板和顶针板整体，之后顶针推板顶住顶针底面，使顶针上端顶出，然后顶针上端将成型产品件顶出，之后通过上模压力作用在复位杆上端，然后通过复位杆下端压动顶针推板，之后带动顶出机构整体向下复位，使产品型面归于平整，然后继续生产即可。
本实用新型的一种塑胶地板生产用新型冲模，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种塑胶地板生产用新型冲模，包括模具底板(1)、模脚(2)、模脚拼块(3)、下模框(4)、下模芯(5)、顶针推板(6)、顶针板(7)、顶针(8)、油缸支架(9)、油缸(10)、液压杆(11)、油缸接头锁块(12)、上模板(13)、上模框(14)、上模芯(15)、导柱(16)和导套(17)，模具底板(1)上端与模脚(2)下端连接，两组模脚拼块(3)分别设置在模脚(2)上端前后两侧，下模框(4)下端与模脚拼块(3)上端连接，下模框(4)上端中部设置有下模芯(5)安装槽，下模芯(5)安装在下模框(4)安装槽中，顶针推板(6)设置在模脚(2)上端，顶针板(7)下端与顶针推板(6)上端连接，顶针板(7)上设置有多组顶针(8)安装孔，多组顶针(8)从顶针板(7)下侧向上***顶针板(7)上的顶针(8)安装孔上，并且顶针(8)下端面与顶针板(7)下端面处于同一水平面上，顶针(8)下端面和顶针板(7)下端面与顶针推板(6)上端面贴紧，顶针(8)上端插装在下模芯(5)中，并且顶针(8)上端面与下模芯(5)上端面平齐，两组油缸支架(9)分别安装在下模框(4)左右两端，油缸(10)下端与油缸支架(9)上端连接，液压杆(11)上端与油缸(10)下端输出端连接，油缸接头锁块(12)上端与液压杆(11)下端连接，并且油缸接头锁块(12)下端卡装在顶针推板(6)左右两端内部，上模板(13)设置在下模框(4)上侧，上模板(13)下端与上模框(14)上端连接，上模框(14)下端中部设置有上模芯(15)安装槽，上模芯(15)安装在上模框(14)安装槽中，并且上模芯(15)与下模芯(5)上下相对应，四组导柱(16)分别设置在下模框(4)上端四个角上，四组导套(17)分别设置在上模框(14)下端四个角上，并且导柱(16)与导套(17)相对应；其特征在于，还包括复位杆(18)，复位杆(18)从顶针板(7)下侧向上***顶针板(7)上的安装孔中，并且复位杆(18)下端面与顶针板(7)下端面处于同一水平面上，复位杆(18)下端面和顶针板(7)下端面与顶针推板(6)上端面贴紧，复位杆(18)上端插装在下模芯(5)中，并且复位杆(18)上端面与下模芯(5)上端面平齐。
2.如权利要求1所述的一种塑胶地板生产用新型冲模，其特征在于，还包括废渣收集槽(19)，废渣收集槽(19)设置在模脚(2)下端中部。
3.如权利要求2所述的一种塑胶地板生产用新型冲模，其特征在于，还包括顶出机构排气孔(20)，顶出机构排气孔(20)设置在模具底板(1)下端中部，并且顶出机构排气孔(20)上端与废渣收集槽(19)相通，顶出机构排气孔(20)下端与外界空气相通。
4.如权利要求3所述的一种塑胶地板生产用新型冲模，其特征在于，还包括排渣孔(21)，两组排渣孔(21)设置在模脚(2)右端，并且模脚(2)与废渣收集槽(19)相通。
5.如权利要求4所述的一种塑胶地板生产用新型冲模，其特征在于，还包括模具支撑柱(22)，模具支撑柱(22)上端与下模框(4)下端连接，模具支撑柱(22)下端与模脚(2)上端连接。
6.如权利要求5所述的一种塑胶地板生产用新型冲模，其特征在于，还包括导柱排气槽(23)，导柱排气槽(23)竖直设置在导柱(16)侧面。
7.如权利要求6所述的一种塑胶地板生产用新型冲模，其特征在于，还包括下模精定位(24)和上模精定位(25)，四组下模精定位(24)分别设置在下模框(4)上端四角，四组上模精定位(25)分别设置在上模框(14)下端四角。
8.如权利要求7所述的一种塑胶地板生产用新型冲模，其特征在于，还包括锁模板(26)，锁模板(26)内侧上端面与上模框(14)侧面连接，锁模板(26)内侧下端面与下模框(4)侧面连接。
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