CN210879221U - 一种手动平面磨床加工的弹性垫片装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动平面磨床加工的弹性垫片装夹装置，包括工作台，工作台的两端顶部固定设有U形滑座，U形滑座的开口端朝向工作台，且U形滑座的顶部固定设有U形板，U形板的开口端朝向U形滑座，且U形板的内顶面与U形滑座的顶部转动连接有丝杆的两端，丝杆的外壁螺纹套接有导向块，导向块的两端侧壁铰接有连杆的一端，连杆的另一端与滑套的顶部铰接，滑套滑动卡接在U形滑座上，且滑套的侧壁固定设有夹板，且丝杆下方的U形滑座上的螺孔内螺纹插接有螺杆，螺杆的一端固定设有夹球，此装置相对传统的装夹装置，可对工件进行全方位的进行装夹，使工件在加工时，位置更加的稳定，防止晃动。

Description

一种手动平面磨床加工的弹性垫片装夹装置

技术领域

本实用新型涉及装夹装置技术领域，具体为一种手动平面磨床加工的弹性垫片装夹装置。

背景技术

平面磨床是一种磨削工件平面或者成型表面的一种磨床，其工作原理是高速旋转的砂轮磨削工件的表面以达到所需的粗糙度，在平面磨床的工前期，需要对工件进行装夹，用以防止工件的偏移，导致加工失败，但是传统的装夹装置，大多装夹效果不好，很容易在加工过程中，位置松动，导致加工失败，为此我们提出一种手动平面磨床加工的弹性垫片装夹装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手动平面磨床加工的弹性垫片装夹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手动平面磨床加工的弹性垫片装夹装置，包括工作台，所述工作台的两端顶部固定设有U形滑座，所述U形滑座的开口端朝向工作台，且U形滑座的顶部固定设有U形板，所述U形板的开口端朝向U形滑座，且U形板的内顶面与U形滑座的顶部转动连接有丝杆的两端，所述丝杆的外壁螺纹套接有导向块，所述导向块的两端侧壁铰接有连杆的一端，所述连杆的另一端与滑套的顶部铰接，所述滑套滑动卡接在U形滑座上，且滑套的侧壁固定设有夹板，且丝杆下方的U形滑座上的螺孔内螺纹插接有螺杆，所述螺杆的一端固定设有夹球。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹球与夹板的外表面覆设有一层保护层，所述保护层为橡胶层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的顶端延伸至U形板的上方固定设有手轮，所述手轮的外壁设有一层防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆远离夹球的一端末固定设有握盘，所述握盘的外壁设有一层防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向块的两端顶部固定设有限位杆，所述限位杆为L形杆，且限位杆的一端与U形板内壁配套设有的限位槽滑动卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑套的内顶面和内底面设有凹槽，所述凹槽内转动安装有滑轮，所述U形滑座的顶部与滑轮配合设有滑轮槽，所述滑轮槽内滑动卡接有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将工件放置在工作台上，夹板对工件的两侧进行夹持，夹球对工件剩余的两侧进行限位夹紧，此装置相对传统的装夹装置，可对工件进行全方位的进行装夹，使工件在加工时，位置更加的稳定，防止晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中滑套与滑轮的连接结构示意图。

图中：1工作台、2 U形滑座、21 U形板、22丝杆、23导向块、24连杆、25滑套、26夹板、27限位杆、28限位槽、29凹槽、210滑轮、211滑轮槽、212手轮、213螺杆、214夹球、215握盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种手动平面磨床加工的弹性垫片装夹装置，包括工作台1，工作台1的两端顶部固定设有U形滑座2，U形滑座2的开口端朝向工作台1，且U形滑座2的顶部固定设有U形板21，U形板21的开口端朝向U形滑座2，且U形板21的内顶面与U形滑座2的顶部转动连接有丝杆22的两端，丝杆22的顶端延伸至U形板21的上方固定设有手轮212，手轮212的外壁设有一层防滑纹，丝杆22的外壁螺纹套接有导向块23，导向块23的两端侧壁铰接有连杆24的一端，连杆24的另一端与滑套25的顶部铰接，滑套25滑动卡接在U形滑座2上，且滑套25的侧壁固定设有夹板26，且丝杆22下方的U形滑座2上的螺孔内螺纹插接有螺杆213，螺杆213的一端固定设有夹球214，螺杆213远离夹球214的一端末固定设有握盘215，握盘215的外壁设有一层防滑纹，在日常使用时，将工件放置在工作台1上，转动手轮212，手轮212带动丝杆22转动，丝杆22转动带动导向块23沿着丝杆22做上下往复的直线运动，当导向块23向上运动时，通过连杆24的连接，带动U形滑座2两端的滑套25相互靠近，进一步的带动夹板26对工件的两侧进行夹持，而后转动握盘215带动螺杆213转动，使夹球214对工件剩余的两侧进行限位夹紧，此装置相对传统的装夹装置，可对工件进行全方位的进行装夹，使工件在加工时，位置更加的稳定，防止晃动。

夹球214与夹板26的外表面覆设有一层保护层，保护层为橡胶层，利用保护层对工件进行一个保护。

导向块23的两端顶部固定设有限位杆27，限位杆27为L形杆，且限位杆27的一端与U形板21内壁配套设有的限位槽28滑动卡接，利用限位杆27与限位槽28的滑动卡接，保证导向块23的稳定直线运动。

滑套25的内顶面和内底面设有凹槽29，凹槽29内转动安装有滑轮210，U形滑座2的顶部与滑轮210配合设有滑轮槽211，滑轮槽211内滑动卡接有滑轮210，利用滑轮210与滑轮槽211的滑动配合，使滑套25在U形滑座2上滑动的更加顺畅。

工作原理：本实用新型在日常使用时，将工件放置在工作台1上，转动手轮212，手轮212带动丝杆22转动，丝杆22转动带动导向块23沿着丝杆22做上下往复的直线运动，当导向块23向上运动时，通过连杆24的连接，带动U形滑座2两端的滑套25相互靠近，进一步的带动夹板26对工件的两侧进行夹持，而后转动握盘215带动螺杆213转动，使夹球214对工件剩余的两侧进行限位夹紧，此装置相对传统的装夹装置，可对工件进行全方位的进行装夹，使工件在加工时，位置更加的稳定，防止晃动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种手动平面磨床加工的弹性垫片装夹装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的两端顶部固定设有U形滑座（2），所述U形滑座（2）的开口端朝向工作台（1），且U形滑座（2）的顶部固定设有U形板（21），所述U形板（21）的开口端朝向U形滑座（2），且U形板（21）的内顶面与U形滑座（2）的顶部转动连接有丝杆（22）的两端，所述丝杆（22）的外壁螺纹套接有导向块（23），所述导向块（23）的两端侧壁铰接有连杆（24）的一端，所述连杆（24）的另一端与滑套（25）的顶部铰接，所述滑套（25）滑动卡接在U形滑座（2）上，且滑套（25）的侧壁固定设有夹板（26），且丝杆（22）下方的U形滑座（2）上的螺孔内螺纹插接有螺杆（213），所述螺杆（213）的一端固定设有夹球（214）。

2.根据权利要求1所述的一种手动平面磨床加工的弹性垫片装夹装置，其特征在于：所述夹球（214）与夹板（26）的外表面覆设有一层保护层，所述保护层为橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种手动平面磨床加工的弹性垫片装夹装置，其特征在于：所述丝杆（22）的顶端延伸至U形板（21）的上方固定设有手轮（212），所述手轮（212）的外壁设有一层防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种手动平面磨床加工的弹性垫片装夹装置，其特征在于：所述螺杆（213）远离夹球（214）的一端末固定设有握盘（215），所述握盘（215）的外壁设有一层防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种手动平面磨床加工的弹性垫片装夹装置，其特征在于：所述导向块（23）的两端顶部固定设有限位杆（27），所述限位杆（27）为L形杆，且限位杆（27）的一端与U形板（21）内壁配套设有的限位槽（28）滑动卡接。

6.根据权利要求1所述的一种手动平面磨床加工的弹性垫片装夹装置，其特征在于：所述滑套（25）的内顶面和内底面设有凹槽（29），所述凹槽（29）内转动安装有滑轮（210），所述U形滑座（2）的顶部与滑轮（210）配合设有滑轮槽（211），所述滑轮槽（211）内滑动卡接有滑轮（210）。

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