CN210877734U - 一种双头轴多面成型加工专用铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双头轴多面成型加工专用铣床，包括加工箱，所述加工箱底部的两侧均固定连接有固定座，所述加工箱的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有承载板，所述加工箱顶部的两侧均固定连接有立杆，所述立杆的顶部固定连接有横杆。本实用新型通过传动电机带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠带动丝杠母进行移动，丝杠母的移动带动滑套在滑柱表面进行滑动，通过滑套的移动带动移动杆移动，通过移动杆的移动带动主轴电机移动，通过主轴电机的转动带动铣头转动，达到了多面加工的优点，解决了现有的铣床加工时不具备多面加工的功能，往往铣床加工都是单面，以至于需要反复加工，这样加工时间长。

Description

一种双头轴多面成型加工专用铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种双头轴多面成型加工专用铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。

铣床是对零件加工必不可少的一种设备，铣床是一种用途广泛的机床，而现有的铣床加工时不具备多面加工的功能，往往铣床加工都是单面，以至于需要反复加工，这样加工时间长。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双头轴多面成型加工专用铣床，具备多面加工的优点，解决了现有的铣床加工时不具备多面加工的功能，往往铣床加工都是单面，以至于需要反复加工，这样加工时间长的问题。

（二）技术方案

为实现上述多面加工的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头轴多面成型加工专用铣床，包括加工箱，所述加工箱底部的两侧均固定连接有固定座，所述加工箱的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有承载板，所述加工箱顶部的两侧均固定连接有立杆，所述立杆的顶部固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有压板；

所述加工箱的前侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的背侧贯穿至加工箱的内腔，所述滚珠丝杠的表面螺纹连接有丝杠母，所述丝杠母的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有滑套，所述滑套的前侧固定连接有移动杆，所述移动杆的前侧贯穿至加工箱的顶部，所述移动杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有主轴电机，所述主轴电机的输出端固定连接有铣头。

优选的，所述压板为“凹形”结构，所述压板和承载板位于同一垂直面上。

优选的，所述加工箱内壁顶部的两侧均开设有竖槽，所述竖槽的内壁与移动杆的表面滑动连接。

优选的，所述滑套的内腔套设有滑柱，所述滑柱的表面与滑套的内腔活动连接，所述滑柱的顶部和底部均与加工箱的内壁固定连接。

优选的，所述滑套的外侧固定连接有固定柱，所述固定柱的外侧活动连接有滚轮，所述加工箱内壁的两侧均开设有与滚轮配合使用的滚槽，所述滚槽的内壁与滚轮的表面滑动连接。

优选的，所述加工箱内壁的顶部嵌入有第一轴承座，所述第一轴承座的内圈与滚珠丝杠的顶部固定连接，所述加工箱内壁的底部嵌入有第二轴承座，所述第二轴承座的内圈与滚珠丝杠的表面固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双头轴多面成型加工专用铣床，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过传动电机带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠带动丝杠母进行移动，丝杠母的移动带动滑套在滑柱表面进行滑动，通过滑套的移动带动移动杆移动，通过移动杆的移动带动主轴电机移动，通过主轴电机的转动带动铣头转动，达到了多面加工的优点，解决了现有的铣床加工时不具备多面加工的功能，往往铣床加工都是单面，以至于需要反复加工，这样加工时间长。

2、本实用新型通过气缸和压板，可对被加工物体进行夹紧，防止被加工物体在工作时会出现不稳定的现象。

3、本实用新型通过竖槽，方便了移动杆在加工箱内的滑动，减少了移动杆和加工箱之间的摩擦力，延长了移动杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加工箱结构的俯视图；

图3为本实用新型加工箱结构的俯视剖面图。

图中：1、加工箱；2、传动电机；3、竖杆；4、固定座；5、移动杆；6、支撑板；7、主轴电机；8、立杆；9、横杆；10、气缸；11、压板；12、铣头；13、固定板；14、承载板；15、竖槽；16、滚轮；17、滚槽；18、滑柱；19、滚珠丝杠；20、第一轴承座；21、丝杠母；22、滑套；23、固定柱；24、连接杆；25、第二轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的加工箱1、传动电机2、竖杆3、固定座4、移动杆5、支撑板6、主轴电机7、立杆8、横杆9、气缸10、压板11、铣头12、固定板13、承载板14、竖槽15、滚轮16、滚槽17、滑柱18、滚珠丝杠19、第一轴承座20、丝杠母21、滑套22、固定柱23、连接杆24和第二轴承座25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种双头轴多面成型加工专用铣床，包括加工箱1，加工箱1底部的两侧均固定连接有固定座4，加工箱1的顶部固定连接有竖杆3，竖杆3的顶部固定连接有承载板14，加工箱1顶部的两侧均固定连接有立杆8，立杆8的顶部固定连接有横杆9，横杆9的底部固定连接有气缸10，气缸10的输出端固定连接有压板11，压板11为“凹形”结构，压板11和承载板14位于同一垂直面上，通过气缸10和压板11，可对被加工物体进行夹紧，防止被加工物体在工作时会出现不稳定的现象；

加工箱1的前侧固定连接有传动电机2，传动电机2的输出端固定连接有滚珠丝杠19，滚珠丝杠19的背侧贯穿至加工箱1的内腔，加工箱1内壁的顶部嵌入有第一轴承座20，第一轴承座20的内圈与滚珠丝杠19的顶部固定连接，加工箱1内壁的底部嵌入有第二轴承座25，第二轴承座25的内圈与滚珠丝杠19的表面固定连接，滚珠丝杠19的表面螺纹连接有丝杠母21，丝杠母21的两侧均固定连接有连接杆24，连接杆24的外侧固定连接有滑套22，滑套22的内腔套设有滑柱18，滑柱18的表面与滑套22的内腔活动连接，滑柱18的顶部和底部均与加工箱1的内壁固定连接，滑套22的外侧固定连接有固定柱23，固定柱23的外侧活动连接有滚轮16，加工箱1内壁的两侧均开设有与滚轮16配合使用的滚槽17，滚槽17的内壁与滚轮16的表面滑动连接，滑套22的前侧固定连接有移动杆5，移动杆5的前侧贯穿至加工箱1的顶部，加工箱1内壁顶部的两侧均开设有竖槽15，竖槽15的内壁与移动杆5的表面滑动连接，通过竖槽15，方便了移动杆5在加工箱1内的滑动，减少了移动杆5和加工箱1之间的摩擦力，延长了移动杆5的使用寿命，移动杆5的顶部固定连接有固定板13，固定板13的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6的内侧固定连接有主轴电机7，主轴电机7的输出端固定连接有铣头12。

在使用时，首先将被加工物体放置于承载板14的顶部，随后通过外置控制器启动气缸10，气缸10推动压板11对其进行夹持，其次通过外置控制器启动传动电机2，传动电机2带动滚珠丝杠19进行转动，滚珠丝杠19带动丝杠母21进行移动，丝杠母21的移动带动连接杆24进行移动，连接杆24带动滑套22在滑柱18表面进行滑动，通过滑套22的移动带动固定柱23进行移动，固定柱23的移动带动滚轮16在滚槽17内壁滑动，同时滑套22的移动带动移动杆5在竖槽15表面滑动，通过移动杆5的移动带动固定板13移动，固定板13带动主轴电机7进行移动，最后通过外置控制器启动主轴电机7，主轴电机7带动铣头12转动对被加工物体进行加工（本申请中外置控制器的型号为DATA-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种双头轴多面成型加工专用铣床，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）底部的两侧均固定连接有固定座（4），所述加工箱（1）的顶部固定连接有竖杆（3），所述竖杆（3）的顶部固定连接有承载板（14），所述加工箱（1）顶部的两侧均固定连接有立杆（8），所述立杆（8）的顶部固定连接有横杆（9），所述横杆（9）的底部固定连接有气缸（10），所述气缸（10）的输出端固定连接有压板（11）；

所述加工箱（1）的前侧固定连接有传动电机（2），所述传动电机（2）的输出端固定连接有滚珠丝杠（19），所述滚珠丝杠（19）的背侧贯穿至加工箱（1）的内腔，所述滚珠丝杠（19）的表面螺纹连接有丝杠母（21），所述丝杠母（21）的两侧均固定连接有连接杆（24），所述连接杆（24）的外侧固定连接有滑套（22），所述滑套（22）的前侧固定连接有移动杆（5），所述移动杆（5）的前侧贯穿至加工箱（1）的顶部，所述移动杆（5）的顶部固定连接有固定板（13），所述固定板（13）的顶部固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的内侧固定连接有主轴电机（7），所述主轴电机（7）的输出端固定连接有铣头（12）。

2.根据权利要求1所述的一种双头轴多面成型加工专用铣床，其特征在于：所述压板（11）为“凹形”结构，所述压板（11）和承载板（14）位于同一垂直面上。

3.根据权利要求1所述的一种双头轴多面成型加工专用铣床，其特征在于：所述加工箱（1）内壁顶部的两侧均开设有竖槽（15），所述竖槽（15）的内壁与移动杆（5）的表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种双头轴多面成型加工专用铣床，其特征在于：所述滑套（22）的内腔套设有滑柱（18），所述滑柱（18）的表面与滑套（22）的内腔活动连接，所述滑柱（18）的顶部和底部均与加工箱（1）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种双头轴多面成型加工专用铣床，其特征在于：所述滑套（22）的外侧固定连接有固定柱（23），所述固定柱（23）的外侧活动连接有滚轮（16），所述加工箱（1）内壁的两侧均开设有与滚轮（16）配合使用的滚槽（17），所述滚槽（17）的内壁与滚轮（16）的表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种双头轴多面成型加工专用铣床，其特征在于：所述加工箱（1）内壁的顶部嵌入有第一轴承座（20），所述第一轴承座（20）的内圈与滚珠丝杠（19）的顶部固定连接，所述加工箱（1）内壁的底部嵌入有第二轴承座（25），所述第二轴承座（25）的内圈与滚珠丝杠（19）的表面固定连接。

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